реактор 5-10- м
Изобретение относится к химической промышленности, получению олефи- нов, а именно к получению этилена из природного газа в присутствии за- ккси -азота на катализаторе.
Цель изобретения - повышение селективности и выхода этилена,,
Пример 1.В обогреваемый проточного типа помещают в качестве цеолитного катализатора цеолита марки ЦВМ (аналог ZSM-5) в декатионированной форме с силикатным модулем 35, зернением 0,6.10-3-1,0-10-5 м. Температура . контактного слоя 255°С. В качестве метансодержащего газа используют природный газ, мас.%: СН4 81,7;, 7,2; CjHg 8,V; 1,37; п 0,99; N который смешивают с закисью азота с объемном соотношении 0,56:1 соответственно, смесь подают в реактор под давлением 2,2210 Па, скорость газовой смеси 0,38-10 . Анализ продуктов осуществляют методом газовой хроматографии. Выход этилена 54,4 мас,%, селективность по этилену 78%.
Результаты представлены в табл. 1. Примеры 2-11. Процесс проводят, как и в примере 1, но при разном соотношении природный газ: за- . кись азота и при температуре,, изменяющейся в интервале от 200 до 500 С. Результаты представлены в табл. 1.
Прим еры 12-18. Процесс проводят аналогично примеру 1, но в реактор подают смесь природного газа и закиси азота, взятых в объемном соотношении 1:1. В качестве катализа- тора используют цеолит ЦВМ в Н-форме, модифицированный переходным металлом Со или Fe или редкоземельным металлом или смесью редкоземельных металС.Нб
- р и Id
тав катализатора представлены ,в табл. 1.
Примеры 27-30. Процесс пр водят, как и в примерах 19-26, но в качестве катализатора используют цеолит ЦВМ в Н-форме, модифицирован ный 3-5 мас.% пятиокиси фосфора. Вв дение пятиокиси фосфора осуществляю
0 пропиткой цеолита кислотой Н,РО. . Результаты и условия процесса представлены в табл. 1.
Пример 31, Процесс проводя как в примере 1, но используют цеол
15с силикатным модулем 55. Результаты конверсии смеси природного газа с закисью азота при объемном соотношении 1:1 при 255°С представлены в табл. 1.
20 Пример 32„ Процесс проводя как и в примерах 12-18, но используют цеолит ЦВМ в Н-форме, модифицированный 5 мае,7, лантана. Условия и результаты представлены в табл. 1.
25 В табл. 2 приведены составы газа полученного при конверсии сырья (пр родный ra3:-N2 0 1 : 1 по объему) на цеолите НЦВМ при различной температуре.
30
Формула изобретения
1, Способ получения этилена путе конверсии метансодержащего газа в присутствии закиси азота при повы35 шенной температуре на катализаторе, отличающийся тем, что, целью повышения селективности и выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют цеолит
40 HZSM- 5 c силикатным модулем 35-55 ил этот цеолит, модифицированный 0,1- 5 мас.% переходного металла Fe или Со или редкоземельным металлом или
смесью редкоземельных металлов, или лов. Количество модифицирующей добав- g
ки меняется в интервале 0,1-5 мас.%. Результаты проведения процесса при разной температуре и разном количестве модифицирующей добавки в катализаторе представлены в табл 1.
этот цеолит, модифицированный 2-15 мас.% смеси окиси цинка и окиси хрома, взятых в массовом соотношении 1:1-3 соответственно, или этот цеолит, модифицированный 3-5 мас.% пя- 50 тиокиси фосфора, и процесс проводят при 200-415°С.
Примеры 19-26. Процесс проводят, как в примере 12-18, но в качестве катализатора используют цеолит ЦВМ (силикатный модуль 35) в Н-форме, модифицированный смесью ZnO и . Результаты конверсии, условия и состав катализатора представлены ,в табл. 1.
Примеры 27-30. Процесс проводят, как и в примерах 19-26, но в качестве катализатора используют цеолит ЦВМ в Н-форме, модифицированный 3-5 мас.% пятиокиси фосфора. Введение пятиокиси фосфора осуществляют
пропиткой цеолита кислотой Н,РО. . Результаты и условия процесса представлены в табл. 1.
Пример 31, Процесс проводят, как в примере 1, но используют цеолит
с силикатным модулем 55. Результаты конверсии смеси природного газа с закисью азота при объемном соотношении 1:1 при 255°С представлены в табл. 1.
Пример 32„ Процесс проводят, как и в примерах 12-18, но используют цеолит ЦВМ в Н-форме, модифицированный 5 мае,7, лантана. Условия и результаты представлены в табл. 1.
В табл. 2 приведены составы газа, полученного при конверсии сырья (природный ra3:-N2 0 1 : 1 по объему) на цеолите НЦВМ при различной температуре.
30
Формула изобретения
1, Способ получения этилена путем конверсии метансодержащего газа в присутствии закиси азота при повышенной температуре на катализаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности и выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют цеолит
HZSM- 5 c силикатным модулем 35-55 или этот цеолит, модифицированный 0,1- 5 мас.% переходного металла Fe или Со или редкоземельным металлом или
смесью редкоземельных металлов, или g
55
этот цеолит, модифицированный 2-15 мас.% смеси окиси цинка и окиси хрома, взятых в массовом соотношении 1:1-3 соответственно, или этот цеолит, модифицированный 3-5 мас.% пя- 50 тиокиси фосфора, и процесс проводят при 200-415°С.
о т л и ч а ю- качестве метан2. Способ по п. 1 , щ и и с я тем, что в содержащего газа используют природный газ и процесс проводят при объемном соотношении природный газ:закись зота 0,56:4,0:1.
о
00
СЧ vD
Оч 1Л
in
in
CO
ao
СГ.
sJ00
CM
CO
a
in
CM
CM
rCM
in
in in CM
in in CM
о in о о - о
CM - т-
vO
in
о -r- - .-
r -r- .
ю г
1Л
м
00
m
vO vO
00
CM
eg 1
cri cs
NO
N - Ю
in
ON 1Л
OO
a
in
O
rO
О VO
in
r
ОЧ СУЧ
CM
я
Ол
in
in
О
in
VO
ovO
CM
о in
in «n
VO
in
о in
CM
о in
CM
о in in о - «СЧ st -
о о CM
о in
CM
in
CM
vO
in
-. о
CJ
о - - vt - T(U
и
«
ij
r- Ch
r- OO
CO
A
о
LTl
rСЧ
00
in in
о
U-)
CN
vO
ел
о « о a e
00
00
a
in
CTi
00
in
o
о
CM
о о о о
го vD
00
чО
00
m
LO-
00
in
vD
in
О «N
О Ю
чО
m
о
vf
rO
in
ЧО
oo
in
о
о
o
in in
Ti о
CJ roo a
in oo
r
o
00
CTi
CM4D
-
Ю
inCN|
rn
VD
00
О
rO
Xi -4CTi
in
О ш о т- см
о о
чО о см о о
40
о
чО см
о о о
чО о о см см см
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ МЕТАНА В ЭТИЛЕН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНА В ЭТИЛЕН | 1994 |
|
RU2104089C1 |
| КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2008 |
|
RU2391135C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С - С В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ БЕНЗИН ИЛИ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С - С | 1996 |
|
RU2100075C1 |
| СПОСОБ ПРЯМОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНА | 2000 |
|
RU2158747C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С-С В ВЫСОКООКТАНОВЫЙ БЕНЗИН ИЛИ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ | 1998 |
|
RU2148431C1 |
| КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ ИЗ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА В ЕГО ПРИСУТСТВИИ | 2006 |
|
RU2323777C1 |
| КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2183503C2 |
| КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕНЗОЛА И ДУРОЛА | 2010 |
|
RU2440189C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С*002С*001*002 И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С*002-С*001*002 | 1996 |
|
RU2087191C1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2023 |
|
RU2817966C1 |
Изобретение касается производства олефинов, в частности получения этилена, и может быть использовано в химической промьшленности. Цель повьшение выхода и селективности процесса. Последний ведут конверсией СН -содержащего газа в присутствии другого катализатора - цеолита HZSM-5 с силикатным модулем 35-55, который может быть модифицирован либо 0,1-5 мас.% переходного металла Fe или Со или редкоземельным металлом, либо 2-15 мас.% смеси ZnO и (массовое соотношение 1:(1-3), либо 3,5 мас.% . Процесс ведут при 200-715 с с использованием преимущественно природного газа при объемном соотношении его к закиси азота (0,56-4):1. Способ обеспечивает выход этилена до 72,3 мас.%, селективность до 98% при конверсии метана до 72%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л :о ел со 
| Патент США № 4450310, кл | |||
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
| Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
