Установка для окрашивания деревянных изделий рамной конструкции путем окунания Советский патент 1987 года по МПК B05C3/02 

Описание патента на изобретение SU1297930A1

печение удобства ее обслуживания. Установка содержит устройства для удержания изделий от всплытия,, смонтированные на руках манипулятора. Каждое устройство выполнено в виде установленной с возможностью вертикального перемещения траверсы 16, на консолях которой размещены ряды вертикальных штанг 17. При этом один ряд штанг подпружинен в осе1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий путем окунания и может быть использовано на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности, изготавливающих столярно-строительные изделия и, в первую очередь, оконные блоки.

Целью изобретения является повышение качества окраски изделий, экономия окрасочного материала, снижение металлоемкости установки и обеспечение удобства ее обслуживания.

На фиг,1 изображена установка для окрашивания деревянных изделий рамной конструкции, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.З - устройство для удержания изделий от всплытия; на фиг.4 - подвеска с сегментами.

Устройство имеет подвесной конвейер 1 периодического действия с подвесками 2 для изделий, ванну 3 с окрасочным материалом и манипулятор 4. Подвески для изделий имеют перевернутую Т-образную форму. Вертикальные части подвесок заканчиваются сдвоенными крюками 5 для.их навески на консольные пальцы 6 конвейера. Ниже крюков закреплены консольные пальцы 7 для съема подвесок с конвейера в зоне окраски.

На горизонтальных частях подвесок установлены профильные сегменты 8 для навешивания изделий, вьшолнен- ные из материала с антиадгезионными свойствами, например фторопласта. Образующие поверхности сегментов имеют профили, соответствующие профивом направлении, а другой закреплен неподвижно. На концах штанг установлены консольнь е планки 18 с прижимными пальцами 19, при этом планки в вертикальной плоскости расположены ступенчато одна относительно другой. Подвески для изделий выполнены с профильными сегментами из материала с антиадгезионными свойствами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

лям окрашиваемых изделий. Несущая конструкция манипулятора 4 выполнена в виде сборной П-образной стойки 9, на каждой колонне .10 которой установлены каретки 11 с возможностью вертикального перемещения от приводного вала с установленными на нем звездочками цепных контуров 12. На каретках оппозитно размещены левая

3 и правая 14 руки манипулятора. Б передней торцевой части правой руки 14 расположен захват 15, выполненный в вид.е сдвоенного крюка. Кроме того, на каждой руке размещены устройства

для удержания изделий от всплытия, вьтолненные в виде установленных с возможностью вертикального перемещения траверс 16, на консолях которых установлены ряды вертикальных штанг

17с жестко закрепленными консольными планками 1В с пружинными пальцами 19, при этом один ряд штанг подпружинен в осевом направлении, а другой жестко закреплен, а планки в

вертикальной плоскости расположены ступенчато относительно друг друга. Причем расстояние между соседними профильными сегментами 8 подвесок равно расстоянию между прижимными

пальцами 19.

Установка работает следующим образом.

Изделия углом своих проемов навешиваются на сегменты 8 подвесок.

Для исключения перекашивания подвесок относительно продольной оси конвейера изделия навешиваются на них симметрично вертикальной оси подве- си по несколько штук с каждой стороны. Навешенные на подвески изделия

с помощью конвейера непрерывно перемещаются через всю установку. Движение конвейера - шаговое (шаг перемещения равен шагу подвесок) с остановкой в зоне окраски после каждого перемещения. В этой зоне размещены ванна 3 с окрасочным материалом и манипулятор 4. Во время окраски изделий конвейер стоит. Время остановки конвейера определяется временем окраски изделий. В этот момент очередная подвеска 2 с изделиями снимается правой рукой 14 манипулятора с конвейера 1, опускается в ванну, затем извлекается из нее и вновь навешивается на конвейер. Во время подхода очередной подвески к зоне окраски основные элементы манипулятора и устройства для удержания изделий от всплытия находятся в следующих исходных положениях: каретки 11 манипулятора - в середине своего хода, механические руки 13 и 14 относительно оси конвейера отведены, траверсы 16 устройства для удержания изделий от всплытия подняты (находятся в крайнем верхнем положении).

Далее для осуществления окрашивания изделий выполняются следующие действия: снятие подвески с изделиями с конвейера, движение правой руки 14 влево (в сторону конвейера) подъем кареток 11 вверх, возврат правой руки в исходное положение, одновременно с возвратом правой руки левая рука 13 выдвигается вперед. При окрашивании изделий каретки 11 опускаются в крайнее нижнее положение, одновременно с этим синхронно опускаются обе траверсы 16 устройств для удержания изделий от всплытия, при этом прижимные пальцы 19 входят в контакт с каждым изделием и прижимают последние к подвеске. При навеске подвесок с окрашенными изделиями на конвейер происходят подъем кареток 11 в крайнее верхнее положение, движение левой 13 и правой 14

рук влево и опускание кареток 11 до среднего положения, после чего воз врат правой руки 14 вправо; во время движения кареток вверх поднима- с ются обе траверсы 16 для удержания изделий от всплытия.

Формула изобретения

о

д 1. Установка для окрашивания деревянных изделий рамной конструкции путем окунания, содержащая ванну с окрасочным материалом, подвесной конвейер периодического действия

5 с подвесками для изделий, устройства для удержания изделий от всплытия, установленные с возможностью верти- кального перемещения, и манипулятор для захвата подвесок с изделиями

0 и погружения их в ванну, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества окраски изделий, экономии окрасочного материала, снижения металлоемкости установки и обес5 печения удобства ее обслуживания, устройства для удержания изделий от всплытия вьтолнены в зеркальном исполнении и смонтированы на оппозит- но расположенных руках манипулятора,

) и каждое устройство выполнено в виде траверсы, на консолях которой размещены ряды вертикальных штанг с жестко закрепленными на них консольными планками с прижимными паль, цами, при этом штанги одного ряда подпружинены в осевом направлении, а другого жестко закреплены, а планки в вертикальной плоскости расположены ступенчато относительно друг

Q друга,

2, Установка по п, 1 , о. т л и ч а- ю щ а я с я тем, что на подвесках для изделий установлены профильные сегменты из материала с антиадгезит5 ными свойствами, при этом расстояние между соседними сегментами соответствует расстоянию между прижимными пальцами.

и

Похожие патенты SU1297930A1

название год авторы номер документа
Линия окраски электроосаждением 1980
  • Майзель Борис Исаакович
  • Агранат Бенциан Лейбович
  • Акчурина Раиса Мусаевна
  • Гуревич Лазарь Адольфович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Чепенко Ната Константиновна
  • Кенова Нина Александровна
SU933820A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1
Устройство для транспортирования автопокрышек и окраски их внутренних поверхностей 1991
  • Розенфельд Наум Иосифович
  • Приймачук Андрей Викторович
SU1810239A1
Поточная линия для окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий 1977
  • Барков Вячеслав Григорьевич
  • Буянов Алексей Петрович
  • Смирнов Юрий Петрович
  • Кирпичникова Галина Юрьевна
  • Морозов Василий Яковлевич
  • Рукин Анатолий Петрович
  • Шабельский Эдуард Казимирович
SU745818A1
Автоматизированная окрасочная линия 1989
  • Самурин Яков Мордухович
  • Олимпиев Юрий Васильевич
  • Давлетчин Анатолий Ахметович
  • Ходорковский Дмитрий Владимирович
SU1666212A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1988
  • Жевуров Николай Демьянович
SU1586831A1
Поточная линия для окрашивания изделий 1990
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Федоров Леонид Павлович
  • Дризовский Михаил Александрович
  • Тафинцев Владимир Михайлович
SU1838221A3
Линия для окрашивания изделий 1991
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Тафинцев Владимир Михайлович
  • Земсков Виталий Павлович
  • Самолетов Николай Иванович
  • Белинский Николай Николаевич
SU1801615A1
Линия для окрашивания изделий 1986
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Гоферман Александр Гершевич
SU1406098A1
Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий 1980
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Карчава Яков Виссарионович
SU882637A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 297 930 A1

Реферат патента 1987 года Установка для окрашивания деревянных изделий рамной конструкции путем окунания

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий путем окунания и может быть использовано на предприятиях лесной и дере- вообрабатьшающей промьшшенности, изготавливающих столярно-строительные изделия и, в первую очередь, оконные блоки. Цель изобретения - повьше- ние качества окраски изделий, экономия окрасочного материала, сниже- ние металлоемкости установки и обес(Л с СО со

Формула изобретения SU 1 297 930 A1

fn П (П

V

р rti rti

Составитель К.Джалалова Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентсал

Заказ 844/10Тираж 646Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

V.- .« «к wnp .. I-- .„ -... «. „ ,

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

иг. 4

Корректор М.Шароши

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1297930A1

Фотоэлектрическое устройство 1940
  • Остроумов Б.Л.
SU60992A1
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Каталог фирмы Hildebrand, ФРГ, 1983,- с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 297 930 A1

Авторы

Кирзон-Золин Виктор Маркусович

Миренбург Яков Мордухович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-07-24Подача