Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и пропилена Советский патент 1961 года по МПК C08F210/16 

Известны пленочные материалы на основе сополимерпзацнн этилена и пропилена в присутствин катализаторов на основе металлоорганических соединений и солей металлов переменной валентности.

Предлагаемые пленочные материалы на основе сонолимсризацил этилеиа и пропилена отличаются тем, что содержание проп1 лена в соиолимсре ограничивают от 6 до 15% (молярных).

Получаемые пленочные материалы обладают высоко пластичностью и прочностью.

Сополимеризацию проводят в 11рнсутстви 1 алкилалюм1 ния или галоидалкилалюминия и четырех.хлорнстого или треххлористого титана в среде предельных углеводородов жирного ряда прн темпсрат ре 30-70° и давлении от О до 10 ати.

Пример 1. Автоклав из нержавеющей стали емкостью 1,5 .г, снабженный якорной мешалкой, тщатель 10 очищают, высушивают и удаляют из него воздух.

В подготовленный автоклав вносят 400 мл бензина, предварительно высушенного и продутого азотом.

Внесенный бензин насыщают смесью мономеров, содержащей 32;1 (молярных) пропилена. Насыщение проводят при температуре 30° до давления 4 ати.

По окончании процесса насыщения бензина в автоклав без достуна воздуха вводят сначала 0,832 г четыреххлориетого Т11тана (в 50 мл бензина), затем при перемещивании (сразу) 0,5 г триэтилалюминия (з 50 мл бензина). При епижении давления до 3 ати подают смесь мономеров, содержаи1у1о 13% (молярных) пропилена до поднятия давления до 4 ати. При каждом следующем снижении давления до 3 ати снова подают смесь мономеров до поднятия давления до 4 ати.

№ 135477- 2 Полимеризацию проводят в течение 2 часов при температуре 30 (±0,5°).

По окончаиии процесса полимеризации сополимер без доступа воздуха обрабатывают раза сухим метанолом. Вы.ход полимера составляет 60-80 г.

Пленка из полученного сополимера имеет предел прочиости при разрыве 350 кг1сМ, относительное удлинение 800%.

Пример 2. В условиях, описанных в примере 1, бензин насыщают смесью мономеров, содержаш,ей 45% (молярных) пропилена.

После окончания насыщения бензина в автоклав без доступа воз духа вводят 1,28 г треххлористого титана в 50 льг бензола и затем при перемешивании (сразу) 1 е хлористого диэтилалюминия в 50 мл бензина.

Для поддержания давления в процессе полимеризации до 4 аги подают смесь мономеров, содержащую 21% (молярных) иропилена. Процесс полимеризации продолжается 2 часа при температуре 70° (+0,5°).

По окончапии процесса сополимер обрабатывают 1%-ным раствором хлористого водорода в метаноле, затем промывают метаполом. Выход полимера составляет 40-50 г.

Пленка из полученного сополимера имеет предел прочности на разрыв 300 кг1см и относительное удлинение 900%.

П р е д м еI и j обре т е н и я

Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и иропилена в присутствии катализаторов на основе металлоорганических соединений и солей металлов переменной валентности, отличающийся тем, что, с целью получения материала с высокой эластичностью и прочностью, содержание пропилена в сополимере ограничивают от 6 до 15% (молярных).