1
Известен способ сополимеризации этилена с пропиленом с применением .в качестве катализатора продукта реакции хлористото диэтилалюминия со смесью четыреххлористого титана и изопропилового спирта, причем последний используют в количестве не менее 0,1 моль на 1 моль хлористого диэтилалюминия.
Предлагаемый способ предусматривает проведение сопилимернзации этилена с 5 об. % пропилена или менее на каталитической системе, состоящей из диэтилалюминийхлорида и четыреххлористого титана с добавкой изопропилового спирта, вводимого в количестве не более 0,09 моль на I моль диэтилалюминийхлорида. Изопропиловый спирт добавляют к титановому компоненту до смешения с алюминиевым компонентом. Этим обеспечивается увеличение скорости реакции и одновременное повышение молекулярного веса полимера.
Пример 1. В стеклянный реактор с мешалкой вводят 200 мл освобожденного от следов влаги н-гексана и продувают его осушенным аргоном до отсутствия кислорода. После этого насыщают н-гексан смесью 95% этилена с 5% Пропилена при температуре 45°С и давлении 780 мм рт. ст. -Е 50 мл н-гексана, очищенного от следов кислорода и влаги, загружают 0,25 г TiCU, 0,010 г (СНз)2СНОН, 0,318 г А1(С2Н5)2С1, выдерживают полученный
комплекс при температуре 40°С 30 мин, после чего передавливают в реактор. В реактор подают смесь газов, состоящую из 95% этилена и 5% пропилена, и проводят сополимеризацию в течение 1 час 30 мин. Вязкость , выход сополимера 12 г. Молярное соотношение А1(С2Пз)2С1 и (СНз)2СПОН 1:0,06.
При добавлении к алюминиевому компоненту спирта в указанных выше пределах выход
сополимера за 1 час 30 мин 15 г, вязкость il 3,5. Без добавления спирта выход сополимера за 1 час 30 мин 5 г, вязкость ii 6. Пример 2. В реактор объемом 200 л, Предварительно заполненный чистым азотом,
загружают ПО л экстракционного бензина, затем бензин продувают смесью этилена с пропиленом до содержания инертных веществ в газовой фазе не более 5%. После этого насыщают экстракционный бензин смесью 90%
этилена с 107о пропилена при температуре 30°С и давлении 3 ати. В подготовленный таким образом реактор вносят выдержанный в течение 15 мин при температуре 30°С комплекс, состоящий из 110 г TiCU, 5 г (СНз)2СНОП
п 125 г А1(С2Н5)2С1. В реактор подают смесь 96% этилена с 4% пропилена н проводят сополимеризацию до получения 9 кг сополимера. Молярное соотношение А1(С2Н5)2С1 и (СНз)-2СНОН равно 1 : 0,08. Выход сополиме3 . компоненту в указанных выше пределах выход сополимера за 1 час 10 мин 9 кг, вязкость т1 4, без добавления спирта .выход сополимера за 3 час 30 мин 9 кг, вязкость т1 5. Предмет изобретения Способ получения модифицированного полиэтилена сополимеризацией этилена с 4 5 об. % или менее пропилена с применением в качестве катализатора продукта реакции хлористого диэтилалюминия -со смесью четыреххлористого титана и изопропилового спирта, отличающийся тем, что, с целью повыше ™ скорости процесса и увеличения молекулярного веса полимера, изопропиловыи спирт применяют в количестве не более 0,09 моль на 1 моль хлористого диэтилалюминия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения каучукоподобных олефиновых сополимеров | 1973 |
|
SU475371A1 |
Способ получения этилен-пропилен-бутадиенового каучука | 1979 |
|
SU887577A1 |
Чпособ получения окрашенных полиолефинов | 1975 |
|
SU570618A1 |
Способ получения сополимеров этилена | 1973 |
|
SU454216A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU267900A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 1970 |
|
SU268647A1 |
Способ получения сополимеров этилена | 1983 |
|
SU1165687A1 |
Катализатор для полимеризации, сополимеризации и олигомеризации олефинов | 1975 |
|
SU572292A1 |
ВСЕСОЮЗИАЯ ^ ПАТЕНТНО-^ ТЕКЯИЧЕСКАЯ БИ5'Л1^0Т?КА | 1972 |
|
SU359832A1 |
Способ приготовления катализаторного комплекса | 1960 |
|
SU138230A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация