Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к технологическому инструменту стана продольной прокатки, и наиболее эффективно может
быть использовано при безоправочной прокатке круглых профилей в непрерывных станах.
Целью изобретения является повышение долговечности инструмента и уменьшение кривизны проката.
На чертеже схематично показан тех- «ологический инструмент.
Технологический инструмент стана продольной прокатки включает после- довательно расположенные черновые, предчистовые и чистовые калибры с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением, образованные двумя ручьевыми валками 1, и правильные калибры, образованные тремя ручьевыми валками 2-4. Два ручьевых валка 2 и 3 установлены по другую сторону от оси прокатки относительно третьего приводного валка 4, а оси этих вал- ков расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через ось третьего валка перпендикулярно оси прокатки. Правильные калибры выполнены круговыми с радиусом, большим ра- диуса готового проката на величину допускаемой кривизны. Причем правильные калибры установлены последними в линии стана.
Составитель И. Колесников Редактор А. Маковская Техред А. Кравчук Корректоре. Кравцова
«и.-- e -M----«--i- - -- - -- - ---------- - -----.- -- --- -
Заказ 5738/9 Тираж 481Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Технологический инструмент работает следующим образом.
Труба, прокатанная в обжимных калибрах, образованных ручьевыми валками 1, попадает в правильные калибры, где правится за счет изгиба между ваками 2-4 сначала в одной плоскости, а следующим каЛибром - в перпендикулярной. Диаметры ручьев правильных калибров соответствуют диаметру горячей готовой трубы. Меньший износ калибров и трехопорный противоизгиб способствуют уменьшению кривизны проката. Формула изобретения
Технологический инструмент стана продольной прокатки, содержащий последовательно расположенные ручьевые калибры с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением и правильные калибры, каждый из которых имеет приводной ручьевой валок большего диаметра и расположенный по другую сторону от оси стана валок меньшего диаметра, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения долговечности инструмента и уменьшения кривизны проката, он снабжен дополнительно вторым-, валком меньшего диаметра, расположенным параллельно первому и симметрично ему относительно оси валка большего диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологический инструмент редукционного стана | 1983 |
|
SU1168306A1 |
Клеть прокатного стана | 1982 |
|
SU1087220A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАЛИБРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2398642C2 |
Валковый узел клети поперечно-винтовой прокатки | 1987 |
|
SU1405922A1 |
Технологический инструмент редукционного стана | 1986 |
|
SU1344437A1 |
Клеть для продольной прокатки | 1991 |
|
SU1785450A3 |
Клеть для продольной прокатки | 1980 |
|
SU910237A1 |
СПОСОБ ДВУХПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ И СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛЕЙ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2747939C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАЛИБРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2270066C1 |
Инсрумент стана холодной прокатки труб | 1975 |
|
SU535120A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к технологическому инструменту стана продольной прокатки. Целью изобретения является повышение долговечности инструмента и уменьшение кривизны проката. Технологический инструмент стана продольной прокатки труб содержит последовательно, расположенные ручьевые калибры с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением, образованные двумя ручьевыми валками 1, и правильные калибры, образованные тремя ручьевыми валками 2, 3 и 4. Два ручьевых валка 2 и 3 установлены по другую сторону от оси прокатки относительно приводного валка 4, а оси валков 2 и 3 расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через ось валка 4 перпендикулярно оси прокатки. 1 ил. с со СП СП ОО о 4
Технологический инструмент редукционного стана | 1983 |
|
SU1168306A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 757222, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-08-04—Подача