113
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иэпользовано для гибки деталей из труб, например змеевика масляного радиатора.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройствоJ н а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для гибки труб содержит разъемную станину 1, на которой установлены корпус 2, приводное водило 3 с гибочным роликом 4, установленным на беи 5, и приводной механизм зажи- ма. Механизм зажима вьшолнен в виде установленной в корпусе 2 с возможностью вертикального ограниченного упором 6 перемещения скобообразной траверсы 7 и расположенного в ее по- лости плунжера 8, верхний торец которого подпружинен в осевом направлении пружиной-9 к верхней полке 10 скобообразной траверсы 7 с образованием полости зажима между ними. Ги- бочный шаблон 11 жестко связан со станиной 1 и расположен в полости .зажима, при этом ручей для зажима
конца трубы выполнен на верхнем торце плунжера 8 и боковой поверхности шаблона 11. Силовой цилиндр 12 расположен на корпусе 2 со стороны траверсы 7, противоположной ее полости, со смещением относительно полости зажима, соосно которому в траверсе 7 и плунжере 8 выполнены отверстия .для клина 13, имеющего две расположенные противоположно рабочие поверхности, одна из которых взаимодействует с плоскостью ,рлунжера 8, проти- волежащей его верхнему торцу, а другая - с плоскостью нижней полки траверсы 7. Траверса 7 и плунжер 8 снабжены роликами 14 качения, установленными в плоскости взаимодействия их с рабочими поверхностями клина 13.
Устройство работает следующим образом.
Конец трубы 15, например змеевика масляного радиатора, устанавли- вают между гибочным шаблоном 11 и гибочным роликом 4 да упора в боковую поверхАость плунжера 8, при этом противоположный конец трубы 15 опирается на поддержку 16. При переводе рукоятки шестилинейного трехпозици- онного распределителя 17 во второе фиксированное положение воздух из сети через блок 18 подготовки воздух
72
поступает в поршневую полость силового цилиндра 12 механизма з-ажима, перемещающего клин 13, которьш, действуя на ролики 14, обеспечивает перемещение к гибочному шаблону 11 скобообразной траверсы 7 и плунжера 8, преодолевающих сопротивление пружины 9 и сжимающих его с двух сторон. При этом ручей плунжера 8 обеспечивает Прижим трубы 15 к гибочному шаблону 11.
При переводе рукоятки распределителя 17 в третье фиксированное положение воздух через дроссель 19 поступает в поршневую полость верхнего и штоковую полость нижнего цилиндров 20 механизма гибки, которые через зубчатую пару, а именно рейку 21 и коле.со 22, обеспечивают вращение водила 3 против часовой стрелки.
Гибочный ролик 4, обкатываясь вокруг гибочного шаблона 11, производит гибку трубы 15 на заданный угол. При этом регулировку гибки по углу осуществляют болтом 23, в который упирается рейка 21, а система дросселирования цилиндров 20 механизма гибки позволяет регулировать скорост гибки устройства. Переводя рукояТку распределителя 17 в начальное положе ние, воздух подают в щтоковую полост верхнего и поршневую полос ь нижнего цилиндра 20, которые возвращают водило 3 в исходное положение. При этом гибочный ролик 4, выйдя из контакта с трубкой 15, возвращается пружиной 24 в исходное положение, упираясь торцом в упор 25. Одновременно воздух поступает в штоковую полость силового цилиндра 12 механизма зажима, благодаря чему клин 13 тэтво- дится в исходное положение. При этом пружина 9 распирает траверсу 7 и плунжер 8, отчего траверса 7 имеет ограниченное упором 6 перемещение вверх, а плунжер 8 перемещается вниз до упора роликом 14 качения в клин 13.
Использование изобретения; позволяет производить гибку труб с короткими прямыми концами и малыми радиусами гибки, когда трубу невозможно прижать ни к чему, кроме гибочного шаблона, зажимать трубу в труднодоступных местах, когда зона над гибочным шаблоном перекрывается после гибки трубой, разгрузить шаблон от усилий зажимного механизма, а при
некоторой модернизации последнего обеспечить зажим в любом месте труб и. других изделий, имеющих короткие прямые участки-и близко расположенные к ним изгибы.
Формула изобретения
1. Устройство для гибки труб, со-
держащее станину, размещенный на ней корпус с силовым цилиндром, клином, смонтированным на штоке последнего механизмом зажима, установленным с возможностью взаимодействия с упомя- нутым клином, узлом гибки, содержащим приводное водило с гибочным роликом и гибочный шаблон, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможное- тей путем гибки труб с короткими прямыми концами и малыми радиусами гибки, механизм зажима выполнен в виде скобообразн ой траверсы, установленной
в корпусе с возможностью ограниченного вертикального перемещения и взаимодействия верхней полкой с поверхностью шаблона, противоположной рабочей, и плунжера, выполненного с ручьем для зажима конца трубы, размещенного в полости траверсы и подпружиненного относительно ее верхней полки, при зтом гибочный шаблон закреплен неподвижно на корпусе, силовой цилиндр размещен со стороны траверсы, противоположной ее полости, траверса и плунжер выполнены с отверстиями для размещения клина, последний установлен с возможностью взаимодействия клиновой поверхностью с плунжером, а олорной поверхностью - с нижней полкой скобообразной траверсы.
2. Устройство по п. 1, отличаю щ„е е с я тем, что на траверсе и плунжере установлены ролики с возможностью взаимодействия с клином.
JZ ГЗ 2 Д
| V/
(fjue.J
J5
24
4-xl
Фив. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Станок для изготовления деталей с двумя отогнутыми концами, преимущественно рулей велосипедов | 1988 |
|
SU1530287A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU882681A1 |
Трубогибочный станок | 1989 |
|
SU1687328A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1986 |
|
SU1449176A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
Устройство для двусторонней гибки труб | 1985 |
|
SU1430133A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1986 |
|
SU1411075A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для гибки труб. Оно позволяет расширить технологические возможности. Устройство содержит станину С корпусом, силовой цилиндр с клином, механизм зажима, включающий подвижные скобообразную траверсу и плунжер с ручьем для зажима конца трубы, размещенный в полости траверсы, а также узел гибки. В последний входят приводное водило с гибочным роликом и габочный шаблон. При перемещении штока цилиндра клин воздействует на плунжер, который прижимает конец трубы к шаблону. Траверса также поджимается к шаблону, разгружая последний от усилий зажима, что и обеспечивает гибку труб с короткими прямыми участками и малыми радиусами гибки, 1 з.п.ф-лы, 3 ил. с 9 ел 00 ел Ол оо
Составитель К.Семенко Редактор А.Маковская Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова
Заказ 5739/9 Тираж 731 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 3
Станок для гибки труб | 1974 |
|
SU510293A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU882681A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-06-13—Подача