Штамп для изготовления изделий коробчатой формы Советский патент 1987 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1355344A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов для изготовления деталей вьщавливанием.Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества, а также надежности получаемых изделий.

На фиг,1 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, связанных между собой ко- лоннами 3 и втулками 4. На верхней плите установлены пуансон 5, закрепленный винтом 6, и резьбовые втулки 7, в которые вворачиваются регулируемые упоры 8 привода промежуточной плиты 9, на которой смонтированы боковые матрицы для формовки, узких стенок 10. Привод промежуточной плиты 9 состоит из двух двуплечих рычагов 11, средней частью опирающихся на игольчатые подшипники 12 и на опоры 13, которые установлены на нижней плите 2. Неподвижньй элемент-14 матрицы закреплен на нижней плите 2 винтом 15. Толкатели 16 и опора 17 тол- кателей удерживаются в нижней плите фланцем 18. Боковые элементы 19 матрицы для формовки широких стенок закреплены на плитках 20, опирающихся

на упругие элементы 21 и направляе

мых штифтами 22 и втулками 23. Привод каждого бокового элемента матрицы отдельный и состоит из верхнего рычага 24, опирающегося на игольчатый подшипник 25 и верхнюю опрру 26, и НРЕК- него рычага 27, опирающегося на подшипник 28 и опору 29. Нижний рычаг 27 одним плечом взаимодействует с- верхним рычагом, а другим с толкателем 30, направляемым по втулке 31, уста- новленной в корпусе 32. Регулируемые упоры 33 ввернуты в гайки 34, закрепленные на верхней плите. Верхняя опора 26 и корпус 32 закреплены на нижней опоре 29 соответственно болтами 35 и 36. Нижняя опора 29 крепится к нижней плите 2 штампа болтами 37, Позицией 38 обозначена заготовка.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении верхняя плита 1 находится в крайнем верхнем положений, боковые элементы матрицы для формовки более узких стенок 10 опущены, а элементы матрицы для формо вки

5 О

5

0 g Q

е

широких стенок 19, закрепленные на плитках 20, удерживаются упругими элементами 21 в верхнем положении. Заготовка, прямоугольная в плане, устанавливается на неподвижный элемент 14 матрицы. Далее следует движение вниз ползуна пресса и верхней плиты 1 с закрепленными на ней пуансоном 5 и регулируемыми упорами 8-и 33. Пуансон входит в контакт с заготовкой 38 и начинает вытеснять металл в зазор между боковыми поверхностями пуансона и боковыми элементами матрицы для формовки узких 10 и широких 19 сте- нок. Идет процесс обратного вьщавли- вания, цель которого получить изделие коробчатой формы. Одновременно с началом деформирования заготовки регулируемые упоры 8 и 33 начинают взаимодействовать с рычагами 11 и 27, поворачивая их. Рычаги 11, поворачиваясь, перемещают промежуточную плиту 9 и закрепленные на ней боковые элементы матрицы для формовки узких стенок 10 в направлении течения металла. Рычаги 27 через рычаги 24 перемещают боковые элементы матрицы для формовки широких стенок 19 в направлении, противоположном течению металла. Величина скорости движения боковых элементов 10 и 19 матрицы определяется соотношением плеч рычагов 11, 24 и 27 и устанавливается оптимальной в зависимости от типоразмера штампуемых

изделий.

Форг-1ула изобрете.ния

1, Штамп для изготовления изделий коробчатой формы, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном и регулируемыми упорами, нижнюю плиту с элементами матрицы для формовки широких стенок изделия,, приводную промежуточную плиту с элементами матрицы для формовки узких стенок изделия, а также привод промежуточной плиты в виде двуплечих рычагов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможнос - тей штампа и повышение качества получаемых деталей, а также надежности, он снабжен приводом элементов матрицы для формова 1 я широких стенок изделия, выполненных в виде двух пар дополнительных двуплечих рычагов,, установленных с возможностью взаимодействия между собой одними плечами и с регулируемыми упорами верхней плиты и элементами матрицы другими

плечами соответственно, упомянутые элементы матрицы установлены с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения.

13553441

2. Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что двуплечие рычаги размещены на игольчатых подшипниках качения.

Похожие патенты SU1355344A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Семенов Иван Евгеньевич
SU742026A1
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1982
  • Семенов Иван Евгеньевич
  • Любимов Павел Владимирович
SU1057159A2
Штамп совмещенного действия 1991
  • Намятов Геннадий Иванович
  • Смирнов Вячеслав Александрович
SU1799653A1
Штамп для изготовления полых деталей 1988
  • Валиев Садык Абдулович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1567306A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1433557A2
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Устройство для изготовления изгибанием за один ход объемных заготовок 1960
  • Романченко В.П.
SU144711A1
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2004
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чиннов А.В.
RU2262406C1
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Спирин В.И.
  • Бабурин М.А.
  • Сизов Е.С.
RU2166398C2
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Удалов Сергей Михайлович
  • Каллистов Владимир Васильевич
  • Любимов Юрий Андреевич
RU2074039C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 344 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для изготовления изделий коробчатой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения деталей коробчатой формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа, повьш1ение качества получаемых деталей, а также надежности. Для достижения поставленной цели штамп снабжен приводом элементов матрицы для формирования широких стенок изделия. Привод выполнен в виде двух пар двуплечих рычагов, установленных с возможностью взаимодействия между собой одними плечами, а с регулируемыми упорами верхней плиты и указанными элементами матрицы - другими плечами соответственно. Двуплечие рычаги размещены на игольчатых подшипниках качения. При работе штампа величина скорости движения боковых приводных элементов матрицы определяется соотношением плеч рычагов, что устанавливается в зависимости от типоразмера штампуемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. d 9 (Л с со ел ел оо 4 4;

Формула изобретения SU 1 355 344 A1

J4

(JJUS.i

фиг.г

4 /

38

/t /i

фивЗ

Составитель В.Бещеков Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич

Заказ 5742/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355344A1

Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Семенов Иван Евгеньевич
SU742026A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 355 344 A1

Авторы

Баев Юрий Дмитриевич

Чесноков Вячеслав Семенович

Потапов Василий Васильевич

Стражников Александр Моисеевич

Киселева Ольга Викторовна

Даты

1987-11-30Публикация

1986-03-27Подача