Штамп для изготовления изделий коробчатой формы Советский патент 1980 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU742026A1

Изобретение относится к обработке м таллов, а именно к конструкциям штампов для изготовления изделий вьщавли- ванием. Известен штамп для изготовления изделий коробчатой формы, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю и приводную промежуточную плиты, а также матрицу l. . Недостаток известного штампа состоит в повышенном расходе металла на изготавливаемое изделие, а также пониженной производительности. Это обуслов лено невозможностью получения изделий с равномерными; по высоте стенками, следствием чего является необходимост использования дополнительной операции обрезки стенок, приводящей к потерям металла и снижению производительности .Целью изобретения является повьш1е- ние коэффициента использования металла и производительности. Это достигается тем, что матрица штампа выполнена составной, при этом ее элементы, предназначенные для формовки более узких стенок изделия смонтированы на промежуточной плите, а элементы матрицы для формовки более широких стенок изделия закреплены неподвижно на нижней плите. При этом привод промежуточной плиты выполнен в виде шарнирно связанных средними своими частями с нижней плитой двуплечих рычагов, взаимодействующих одними плечами с промежуточной плитой, а другими -- с упорами, смонтированными на подвиясной верхней плите. На чертеже представлена схема предлагаемого штампа. На верхней плите 1 штампа болтом 2. закреплен пуансонодержатель 3, к которому двумя болтами: 4 крепится пуансон 5. Упоры 6 крепятся к верхней плите болтами 7. На нижней плите 8 болтами 9 закреплен неподвижный элемент Ю матрицы и смонтированы выталкиватели 11. Подвижный элемент 12 матрицы смонтирован на промежуточной плите 13

посредством болтов 14. Высота подъема плиты 13 ограничена кронштейнами 15, закрепленными на нижней плите болтами 16.

В нижней плите болтами 17 закреплен привод подъема плиты 13, состоящий из рычагов 18, с роликами 19 и 2 О. Рычаги имеют возможность качания относительно осей 21 в кронштейнах 22. Направление верхней плиты относительно нижней осуществляется колонками 23 и втулками 24. Нинсняя плита закрепляется на столе любого пресса, имеющего выталкиватель, а верхняя плита крепится к подвижному ползуну пресса.

Штамп работает следующим образом.

Плита 1 с закрепленным на ней пуансоном 5 вместе с подвижным ползуном пресса движется вниз, направляемая по колонкам 23 к втулкам 24. Заготовка 25 устанавливается в элемент 10 матрицьи После соприкосновения пуансона 5 с заготовкой 25, и достижения усилця, необходимого для деформирования, металл заготовки начинает вытекать в зазор между пуансоном 5 и элементами 10 и 12 матрипы. Одновременно с этим упоры 8, закрепленные на верхней плите, нажимают на ролики 19 и, вращая рычаги 18 относительно осей 21 в кронштейнах 22, роликами 2О поднимают промежуточную плиту 13 и элемент 12 матрицы со скоростью, опережающей скорость истечения металла заготовки в стенке. Так как элемент 1О матрицы, формирующий данную часть и. более широкие боковые стенки изделия, неподвижно закреплен на нижней плите 8, то активные силы трения воздействуют только на наружную поверхность более узких стенок изделия и значительно облегчают течение металла в этих зонах.

Деформирование заготовки происходит до тех пор, пока зазор между пуансоном 5 и донной частью элемента 1О матрицы не достигнет требуемой величины. Затем верхняя плита вместе с пуансоном возвращается в исходное положение, а выталкиватель пресса, воздействуя на заготовку через выталкиватель 11, выталкивает изделие из матрицьи Кронштейны 15 ограничивают перемещение элемента 12 матрицы во время выталкивания изделия. Скорость подъема элемента 12 матрицы может изменяться изменением величины плеч рычагов 18.

Предложенный штамп обеспечивает повышение коэффициента использования ме-

J талла и производительности.

Ф о р

и 3 о б р

мула

е т е н и я

Штамп для изготовления изделий коробчатой формы, содержащий подвижную верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю и приводную промежуточную плиты, а также матрицу, отличающийся

тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла и производительности, матрица выполнена составной, при этом ее элементы, предназначенные для формовки более узких стенок издеЛИЯ смонтированы па промежуточной плите, а элементы матрицы для формовки более широких стенок изделия закреплены неподвижно на нижней плите, при этом привод промежуточной плиты выполнен в

виде шаряирно связанных средними своими частями с нижней плитой двуплечих рычагов, взаимодействующих одними плечами с промежуточной плитой, а другими - с упорами , смонтированными на

ПОДВИЖНОЙ верхней плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник Технология изготовления заготовок в машиностроении, М.,,

Машиностроение, 1971, с. 90-97.

Похожие патенты SU742026A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1982
  • Семенов Иван Евгеньевич
  • Любимов Павел Владимирович
SU1057159A2
Штамп для изготовления изделий коробчатой формы 1986
  • Баев Юрий Дмитриевич
  • Чесноков Вячеслав Семенович
  • Потапов Василий Васильевич
  • Стражников Александр Моисеевич
  • Киселева Ольга Викторовна
SU1355344A1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
Штамп для многопереходной штамповки 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Иуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1480935A1
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Удалов Сергей Михайлович
  • Каллистов Владимир Васильевич
  • Любимов Юрий Андреевич
RU2074039C1
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1
Штамп для гибки деталей с отверстиями на отгибаемых полках 1987
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Хотимский Михаил Владимирович
SU1433558A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1991
  • Кадочников А.И.
  • Иванова Т.Н.
RU2006328C1
Вертикальный пресс 1989
  • Попов Юрий Васильевич
SU1639977A1

Иллюстрации к изобретению SU 742 026 A1

Реферат патента 1980 года Штамп для изготовления изделий коробчатой формы

Формула изобретения SU 742 026 A1

SU 742 026 A1

Авторы

Семенов Евгений Иванович

Семенов Иван Евгеньевич

Даты

1980-06-25Публикация

1979-03-15Подача