Устройство для сварки изделий криволинейного контура Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки изделий криволинейного контура.

Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения колебаний изделия в процессе перемещения рабочими роликами.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для сварки изделий криволинейного контура содержит основание 1 с закре пленньми параллельно между собой направляющими 2, снабженными пазами 3, а -также две сварочные машины 4 и 5 с рабочими роликами. На на,правляю1цих 2 с возможностью перемещения на колесах 6 установлена при- в одная тележка 7 с изделием 8. На противоположных сторонах тележки 7 закреплены два упора 9, оси которых совпадают с центром радиусного участка изделия 8. На основании 1 паралНельно между собой смонтированы два цилиндра 10, штоки 11 которых жестко связаны с зубчатыми рейками 12, находящимися в зацеплении с шестернями 13. На осях 14 шестерен 13 выполнены гнезда 15 для упоров 9.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 8, состоящее из обечайки и стенок емкости, предварительно собирают, прихватывают и крепят на тележке 7 (зажимы не показаны), чтобы кромки изделия разместились между роликами сварочных машин 4 и 5. С включением сварочных машин 4 и 5 сводят рабочие ролики сварочных машин, которые сжимают кромки изделия и после включения приводов их вращения перемещают изделие 8, а следовательно, перемещают и тележку 7 на роликах 6. В это время осуществляется сварка прямолинейного участка изделия до начала скругления обечайки. При этом упоры 9 заходят в гнезда 15 шестерен 13 и тележка фиксируется, а колеса 6 тележки 7 сходят с направляющих 2 в пазы 3.

При повороте изделия 8 для компенсации веса тележки 7, уменьшения колебаний изделия и обеспечения качественного шва изделия 8- включается пневмоцилиндр 10, который при помощи штока 11, рейки 12 и зубчатой шестерни 13, жестко насаженной на ось 14, а также гнезда 15 передает вращение

на тележку 7 и изделие 8 в направлении, совпадающем с направлением перемещения изделия рабочими роликами сварочных машин 4 и 5. После сварки радиусного участка изделия 8 тележка 7 в горизонтальном положении выходит упором 9 из зацепления с гнездом 15 шестерни 13 и на колесах 6 перемещается в горизонтальной плоскости по направляющим 2. При этом

производится сварка второго прямолинейного участка изделия 8.

Благодаря уменьшению колебаний изделия в процессе его перемещения рабочими роликами повьш1ается качество.

Формула изобретения

Устройство для сварки изделий кри- волинейного контура, содержащее

смонтированные на основании сварочные машины с рабочими роликами и перемещаемую по направляющим приводную тележку для изделия с опорными телами вращения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества путем уменьшения колебаний изделия в процессе его перемещения рабочими роликами, тележка оснащена упорами, привод перемещения тележки выполнен в виде смонтированных на основании двух поступательно подвижных реек, а опорные тела вращения выполнены в виде расположенных на основании в плоскости рабочих роликов сварочных машин шестерен, установленных с возможностью взаимодействия с рейками, при этом в каждой шестерне выполнено гнездо для -упора тележки, причем в направляющих выполнены пазы для прохода колес тележки при повороте тележки с изделием.

/J

фиг. 1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки изделий криволинейного контура. Целью изобретения является повышение качества изделий. Устройство содержит смонтированные на основании 1 сварочные машины 5 с рабочими роликами и приводную тележку (Т) 7 для изделия 8, перемещаемую по направляющим на колесах 6. Привод перемещения Т 7 выполнен в виде двух подвижных реек 12 и шестерен 13, смонтированных на основании 1 и находящихся в зацеплении с рейками. На Т 7 смонтированы упоры. В шестернях 13 выполнены гнезда для упоров Т 7, а в направляющих - пазы для колес 6 Т 7. При перемещении изделия рабочими роликами сварочных машин на прямолинейных и радиусных участках изделие поддерживается Т 7. При заходе упоров Т 7 в гнезда шестерен 13 и их вращении происходит поворот Т 7 с изделием 8. Это обеспечивает уменьшение колебаний изделия в процессе его перемещения рабочими роликами. 2 ил. с ел 00 ел ел