Устройство для закрепления цилиндрических деталей Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/00 B23B31/10 

Изобр гение относится к обработке материалов I И 1ием, а именно к устройствам для закр, 1 ления цилиндрических деталей на металлор ; жущих станках.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления деталей путем обеспечения их зажима двумя парами полу- ирпзм.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди (с частичным разрезом); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид на опорные поверхности полупризм; на фиг. 7 - схема зажима детали.

; Корпус 1 устройства содержит подвижные базирующие элементы 2 П-образной формы, состоящие из двух пар полупризм 3, опорные поверхности 4 и 5 которых выполнены в двух вертикальных плоскостях - I и II - И, параллельных друг другу.

Опорная поверхность 4 в каждой полупризме 3 наклонена относительно опорной поверхности 5 на угол т у-р, где у и (3 - углы наклона опорной поверхности 5 к поверхностям полупризм 3 в каждом базирующем элементе 2. Плоскости, про- ходящие через опорные поверхности 5, пересекаются между собой посередине этих Опорных поверхностей 4, 5. Противолежащие опорные поверхности 5, лежащие в одной вертикальной плоскости I - I или II-II обеих базирующих элементов 2, имеют одинаковую величину углов ф, 7. Р- На опорных поверхностях 4 и 5 неподвижно закреплены опоры качения 6 с роликами 7, с которыми взаимодействуют подвижные вкладыши, выполненные в виде односкоспых клиньев 8, направленных тонкими концами в одну сторону (например, по часовой стрелке) в одной вертикальной плоскости, например 1 - I, и в другую сторону - в другой вертикальной плоскости, например II - П. Рабочие поверхности клиньев 8 каждого элемента 2 в одной плоскости 1 - I или II-И расположены под углом а друг к другу, обычно равному 90°. На торцах клиньев 8 закреплены крышки 9 с пружинами 10, а сбоку -- пластинчатые пружины 1 1, размещенные загибами в пазах 12 и 13 полупризм 3. Эле- менты 2 при движении удерживаются направляющими 14 и планками 15 и связаны с приводом - гидроцилиндром 16 через винт 17 с правой-левой резьбой, гайки 18 и 19, шестерню 20 и щток-рейку 21 для закрепления детали 22. Угол 4 Y Р- где v и р - углы наклона опорных поверхностей 5 к горизонтальным поверхностям 23.

0

Устройство работает следующим образом.

При включении гидроцилиндра 16 через щток-рейку 21, шестерню 20, винт 17 и гайки 18 и 19 элементы 2 перемещаются по направляющим 14 и планкам 15 в направлении к детали 22 и центрируют ее, слегка зажимая. При возникновении на детали 22 крутящего момента от силы резания за счет трения между деталью 22 и рабочими гранями клиньев 8 плоскостей I-I или II--II 0 (в зависимости от направления крутящего момента) клинья 8 начинают перемещаться по роликам 7 опор качения 6, сжимая пружины 10. При этом клинья 8 дожимают деталь 22, т.е. заклинивают ее с усилием, f. прямо пропорциональным прик.ладываемому крутящему моменту.

Когда клинья 8 в одной вертикальной плоскости, например, I - I или И-II дожимают деталь 22, клинья 8 другой вертикальной плоскости, например, II-II или I-I за счет силы трения отходят от детали 22 до

0

5

0

0

исчезновения трения и наоборот.

Для отжима детали 22 гидроцилиндр 16 включают в обратную сторону и базирующие элементы 2 отводятся от детали 22, а под действием пружин 10 клинья 8 возвращаются в исходное положение, катясь по роликам 7 в другую сторону.

Формула изобретения

Устройство для закрепления цилиндрических деталей, в корпусе которого с возможностью встречного перемещения посредством привода размещены базирующие эле- .менты с горизонтальными и опорными поверхностями и установленными на них подпружиненными вкладышами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, базирующие элементы выполнены П-образной формы в виде двух пар лежащих в двух вертикальных плоскостях полупризм, при этом опорные поверхности одного базирующего элемента расположены под углом с наклоно.м в вертикальном напраЕ лении к опорным поверхностям другого базирующего элемента, а опорные поверхности каждой полупризмы расположены под разными углами к горизонтальным поверхностям базирующих элементов, при этом вкладыши выполнены в виде односкосых клиньев с разными углами наклона и размешены на введенных в устройство роликовых опорах качения, причем углы наклона односкосых клиньев, лежащих в разных вертикальных плоскостях, направлены в противоположные стороны.

UZ. 1

фи. 3

5-5

Фаг.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления цилиндрических деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления деталей путем обеспечения их за- жи.ма двумя парами полупризм. В корпусе 1 15 г л2 5 Фие. 2 с возможностью встречного перемещения при помощи привода 16 размещены базирующие элементы 2 с опорными 5 и горизонтальными 23 поверхностями. На опорных поверхностях 5 установлены подпружиненные вкла- дыщи 8, выполненные в виде односкосых клиньев. Базирующие элементы 2 выполнены П-образной формы в виде двух пар лежащих в двух вертикальных плоскостях полупризм 3. Опорные поверхности 5 одного базирующего элемента 2 расположены под углом с наклоном в вертикальном направлении к опорным поверхностям другого базирующего элемента 2, а опорные поверхности 5 каждой полупризмы 3 расположены под разными углами у и р к горизонтальным поверхностям 23 базирующих элементов 2. Односкосые клинья размещены на роликовых опорах качения. 7 ил. i (/ со ел 01 4

в-в

//

фиг.5

12 /j

qpus.6