Способ определения махового момента рулона полосы в процессе намотки Советский патент 1987 года по МПК B21C47/00 

Описание патента на изобретение SU1357104A1

11

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к определению маховых моментов рулонов полосы в процессе намотки.

Цель изобретения - повышение качества намотки за счет увеличения точности определения махового момента рулона.

На чертеже показано устройство для осуществления способа.

С помощью акустического дальномера 1, установленного на фиксированном расстоянии А от оси моталки, измеряют расстояние х. до поверхности рулона 2 (фиг. 1)..Текущее значение радиуса рулона определяют согласно выражению

R.A-X;

(1)

С помощью толщиномера 3 определяют текущее значение толщины полосы. Аналоговые сигналы, получаемые с акустического дальномера 1 и толщиномера 3, преобразуют в цифровой код с помощью аналого-цифровых преобразователей (АЦП) 4 и 5. Преобразованные сигналы с АЦП вводят в ЭВМ 6 и производят вычисления согласно выражению (1).

Определяют маховой момент каждого витка рулона, а далее - всего рулона по зависимости

(2Rp.h,-ti,)(2R -2Rp h.-Hhp,(2)

де

G - общая масса рулона; . D - наружный диаметр рулона; 1 - порядковый номер витка; k - число витков к моменту определения махового момента рулона;

h, - толщина полосы в i-м витке; 5 g - ускорение свободного падения; J - плотность материала полосы; b - ширина сматываемой в рулон

полосы; Rpi - наружный радиус i-ro витка. 50

Увеличение точности определения ахового витка момерта рулона позво

5

0

5 зо

35

04

ляет точнее определять динамическую составляющую тока якоря двигателя моталки, которая появляется при ускорении или замедлении агрегата. Это позволяет с помощью регулятора тока точнее компенсировать динамический ток якоря двигателя моталки, а сле- довательно и точнее поддерживать заданную величину натяжения полосы.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается по сравнению с известным повышением качества намотки благодаря увеличению точности определения махового момента рулона.

Формула изобретения

Способ определения махового момента рулона полосы в процессе намотки, .заключающийся в измерении текущего радиуса рулона с последующим определением упомянутого моме нта по соответствующей зависимости, от л и - чающийся тем, что, с целью, повышения качества намотки за счет увеличения точности определения махового момента рулона, в процессе намотки измеряют текущую толщину полосы, определяют маховый момент каждого витка рулона, а маховой момент всего рулона определяют суммированием маховых моментов его витков по зависимости

D p l2gy bK2Rp.h.-M)(2Rz,.- -2Rp.h,+hV,

де

G - общая масса рулона; Dp - наружный диаметр рулона; i - порядковый номер витка; k - число витков к моменту определения махового момента рулона ;

hj - толщина полосы в 1-м витке, g - ускорение свободного падения; , - плотность материала полосы; b - ширина сматываемой в рулон

полосы; Rp. - наружный радиус 1-го витка.

Похожие патенты SU1357104A1

название год авторы номер документа
Способ определения махового момента рулона полосы в процессе намотки 1989
  • Немодрук Валерий Павлович
  • Оружинский Леонид Арсеньевич
  • Кузин Василий Александрович
  • Левченко Елена Владимировна
SU1662723A1
Измеритель длины полосы 1979
  • Олефир Федор Филиппович
  • Егерев Анатолий Иванович
  • Цветков Валерий Николаевич
  • Залевский Евгений Алексеевич
SU875205A1
Способ определения плотности рулона в процессе смотки 1990
  • Немодрук Валерий Павлович
SU1804930A1
Устройство для регулирования натяжения полосы при намотке в рулон 1981
  • Бондарь Юрий Дмитриевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гриднев Анатолий Тихонович
  • Журавлев Виктор Степанович
  • Кириченко Владимир Иванович
  • Кузин Василий Александрович
  • Сбитнев Анатолий Иванович
SU956091A1
Способ автоматического замедленияпРОКАТНыХ CTAHOB 1977
  • Сухомлинов Максим Максимович
  • Степко Демьян Павлович
  • Васичкин Валерий Иванович
  • Малиновский Геннадий Николаевич
  • Максимова Лидия Александровна
SU795596A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА МОТАЛКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА 1972
  • В. М. Альшиц А. Е. Тикоцкий
SU342699A1
Устройство для управления установкой направляющих линеек 1980
  • Кузин Василий Александрович
  • Кириченко Владимир Иванович
  • Оружинский Леонид Арсеньевич
  • Серегин Игорь Федорович
  • Сбитнев Анатолий Иванович
SU876226A1
Способ автоматического останова моталки с рулоном в заданном положении на листовом стане 1982
  • Оружинский Леонид Арсеньевич
  • Кириченко Владимир Иванович
  • Кузин Василий Александрович
  • Митрохин Анатолий Николаевич
  • Мирошникова Надежда Александровна
SU1052297A2
Способ определения плотности намотки полосы в рулон на барабан моталки 1987
  • Оружинский Леонид Арсеньевич
  • Мондин Андрей Леонтьевич
  • Мирошникова Надежда Александровна
SU1500406A1
Способ определения теоретического радиуса рулона в процессе намотки длинномерного материала 1986
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Зайцев Вадим Сергеевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Вахтин Александр Алексеевич
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Шейко Николай Владимирович
  • Любченко Иван Вениаминович
SU1343238A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 104 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения махового момента рулона полосы в процессе намотки

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к определению маховых моментов рулонов, полосы в процессе намотки. Цель изобретения - повышение качества намотки за счет увеличения точности определения махового момента рулона. Цель обеспечивается тем, что в процессе намотки измеряют текущее значение радиуса рулона и текущее значение толщины. Далее определяют маховой момент каждого витка рулона, а маковый момент всего рулона определяют суммирование маховых моментов его к витков по зависимости GD

Формула изобретения SU 1 357 104 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357104A1

Устройство для регулирования натяжения полосы при намотке в рулон 1981
  • Бондарь Юрий Дмитриевич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гриднев Анатолий Тихонович
  • Журавлев Виктор Степанович
  • Кириченко Владимир Иванович
  • Кузин Василий Александрович
  • Сбитнев Анатолий Иванович
SU956091A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 357 104 A1

Авторы

Зайцев Вадим Сергеевич

Мазур Валерий Леонидович

Налча Георгий Иванович

Вахтин Александр Алексеевич

Парсенюк Евгений Александрович

Шейко Николай Владимирович

Любченко Иван Вениаминович

Даты

1987-12-07Публикация

1986-04-16Подача