Штамп для калибровки сварных труб раздачей Советский патент 1987 года по МПК B21D41/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сварных деталей.

Цель изобретения - улучшение качества получаемого изделия за счет уменьшения степени деформации в зоне сварочного шва заготовки.

На фиг. 1 изображен предлагаемьш штамп, поперечный разрез (слева - в исходном положении, .справа - в конечном рабочем); на фиг. 2 - разжимные секции в конечном рабочем положении, вид в плане.

Штамп содержит пуансон в виде разжимных секторов 1, расположенных во- круг конуса 2, кольцевые пружины 3, нижнюю плиту 4. Одна из секций 5 выполнена с увеличенной ра бочей поверх-2о перемещения в радиальном направлении ностью, т.е. угол раствора этого сектора 0/5, макс (угол между боковыми плоск5гми поверхностями сектора) в 1,5...2 раза больше угла остальных(У, усилия Р/ийкс уменьшается.

секторов. С увеличением угла ,0 Aiokc величина растягивающего

25

секторов, каждый из которых выполнен с наружней цилиндрической, внутрен- ней конической и двумя боковыми пер- пенд1Лсулярными к плите и расположенными под углом .одна к другой плоЬки- ми поверхностями и установленный с возможностью взаимодействия с внутг ренними коническими поверхностями секторов и перемещения вдоль них ко- 30 нуса, отлич.ающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет уменьшения степени его деформации в.зоне сварочного шва, угол между боковыми плоскими поверхностями одного из секторов для размещения на нем участка изделия со сварочным швом выполнен в 1,5...2 раза больше угла между указанными поверхностями остальных секторов.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 6 в виде полой обечайки надевают на пуансон, выполненный в виде, разжимных секторов 1 так, чтобы сварочный шов попал на середину секции 5, которая имеет рабочую поверхность большую, чем у всех остальных. При ходе ползуна пресса вниз конус 2 раздвигает разжимные секторы 1, тем самым деформируя заготовку 6 до заданных размеров. Возврат секторов в

исходное положение осуп;ествляется с помощью кольцевых пружин 3.

При раздаче трубы растягивающие ее стенку усилия на этом секторе будут меньше, чем эти усилия на остальных секторах примерно на 13%. Располагая сварочный шов трубы на увеличенном разжимном секторе штампа, можно избежать разрыва шва при раздаче трубы и тем самым повысить качество ее калибровки.

Формула изобретения

Штамп для калибровки сварных труб раздачей, содержащий нижнюю плиту, установленный на ней пуансон в виде установленных с возможностью

перемещения в радиальном направлении

секторов, каждый из которых выполнен с наружней цилиндрической, внутрен- ней конической и двумя боковыми пер- пенд1Лсулярными к плите и расположенными под углом .одна к другой плоЬки- ми поверхностями и установленный с возможностью взаимодействия с внутг ренними коническими поверхностями секторов и перемещения вдоль них ко- нуса, отлич.ающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет уменьшения степени его деформации в.зоне сварочного шва, угол между боковыми плоскими поверхностями одного из секторов для размещения на нем участка изделия со сварочным швом выполнен в 1,5...2 раза больше угла между указанными поверхностями остальных секторов.

ВНИИПИ

Заказ 5924/7

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг.1

Тираж 731

Подписное

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сварных деталей. Цель изобретения - улучшение качества изделия. Штамп содержит секционный разжимной пуансон, на одном из секторов 5 пуансона располагают сварочный шов заготовки. Сектор 5 имеет рабочую поверхность большую, чем у остальных, т.е. угол между боковыми плоскими поверхностями сектора в 1,5...2 раза больше угла остальных секторов. На этом секторе возникают дополнительные силы трения, которые затормаживают растяжение сварного шва, прочность которого составляет 75% прочности материала заготовки. Тем самым повышается предельная степень деформации изготавливаемой оболочки. 2 ил. S (Л со рл