Токоподводящий мундштук Советский патент 1987 года по МПК B23K9/12 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1357166A1

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для сварки, плавящимся электродом,

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления мундштука и по- вьшение срока службы.

На фиг. 1 представлен мундштук для подвода сварочного тока к плавя- щемуся электроду с вкладышем постоянного сечения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - мундштук с вкладышем переменного сечения; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг,5 - схема обеспечения постоянного прижима плавящегося электрода к токоподводящему элементу.

Токоподводящий мундштук содержит корпус 1, в котором расположен токо- подводящий элемент 2, выполненный с каналом 3 для направления плавящегося электрода 4. В канале 3 установлен вкладьш 5, выполненный с буртиком 6, предохраняющим вкладьщ 5 от выпадания, В корпусе 1 вмонтирована направляющая спираль. 7, Г айкой 8 осуществляется фиксация токоподводящего элемента 2 в корпусе 1, Вкладьш 5 выполнен в виде стержня с поперечным сечением в виде сегмента круга с радиусом, соответствующим радиусу канала 3. Вкладьш 5 выполнен стальным, а ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент 2 - медным. Вкладыш 5 може.т быть выполнен с пере менным поперечным сечением, увеличивающимся к рабочему торцу мундштука, к с наружной поверхностью, по крайне мере одной из образующих которой является V-образная ломаная с тупым углом у вершины, обращенная вершиной к внутренней поверхности канала 3 (фиг, 2 и 3),

Диаметр канала 3 вьтолнен в 3- 5 раз больше минимального диаметра отверстия для прохода плавящегося электрода.

Токоподводящий мундштук (фиг. 1) работает следующим образом.

Электрод 4, перемещаясь по каналу образованному внутренней поверхность токоподводящего элемента 2 и вкладышем 5, контактирует с токоподводящим элементом и оказывается под потенциалом сварочного напряжения и при возбуждений дуги идет токопередача от токоподводящего элемента 2 к плавящемуся электроду 4, Вследствие механических и электроэрозионных процес

сов место контакта плавящегося электрода и токоподводящего элемента 2 интенсивно изнашивается и процесс сварки становится нестабильным. Для компенсации этого явления необходимо немного отвернуть гайку 8, повернуть ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент 2 и вновь завернуть гайку 8. При этом вкладыш 5 остается в прежнем положении, а место контактирования плавящегося электрода 4 с токоподводящим элементом 2 изменяется, т.е. значительно повьшга- ется коэффициент использования меди токоподводящего элемента, возрастает срок службы мундштука до замены токоподводящего элемента.

Мундштук (фиг. 3-5) дополнительно обеспечивает поджим гтлавящегося электрода 4 к рабочему концу токоподводящего элемента 2, т.е. к месту наиболее вероятного прохождения тока При этом прижим электрода осуществляется вследствие упругости самого электрода вкладьш1ем 5 за счет смещения оси направляющей 7 спирали относительно оси выходящего конца электрода 4. Вкладьш 5 имеет возможность

качаться относительно точки К, т.е. I

наиболее широкого места в переменном сечении вкладыша 5, )

При этом вкладьш 5 стремится повернуться вокруг точки К и прижимает электрод 4 к элементу 2, Для обеспечения такого режима работы необходимо сместить ось подачи электрода 4 по направляющей спирали 7 относительно оси выхода электрода. Обозначим это смещение сГ. Очевидно, что проволока изогнется дважды. Первый раз от направляющей 7 до точки перегиба В вкладьш а 5 с центром кривизны в точке О и радиусом R, Второй изгиб - непосредственно в токопод- водящем элементе 2 с центром кривизны в точке О и радиусом R, Конструкция и силы симметричны относительно точки перегиба В. Известно, что, пренебрегая зазорами между проволокой и токоподводом, проволокой и направляющим каналом, а также зазором между направляющей 7 и вкладьш ем 5

I М

R E-I

(1)

Е - модуль упругости проволоки; I - момент инерции сечения проволоки (,, но , 1 - плечо приложения силы Р,

можно приблизительно считать,

где L - длина наклонной части дьша 5.

FT 1 R, но .

FT

Тогда R2sint/.

Из геометрических построений R - СОЗ( - :.,

R

sinHi-(i-/5)

4R2 (5)

Из формул (2) и (5) 11

20 качественный токоподвод и сам процесс сварки.

- 5РсС-сГ2 ; 21 Y4Rd -(/ 2 ; 412 4Rrf - Формула изобре те кия

R 2R

-0(12, cC2 4R / -4l2 0

o 2RiV4R2-412 (6)

Решение уравнения (6)

(7)

(2R-2VR2-R2sin4 . Из формулы (4) (1-coseO, .

Тогда с учетом выражения (7) получим;

(Si 4(-)) Р1 У РГ

Можно с достаточной точностью принять, что длина токоподвода равна

г преобразуя, получим; л 4EI- У16(Е1)2-Р2Ь

PL

Если за - проволоки (коэффициент жесткости, кг1-мм), тогда

25 1, Токоподводящий мунштук, содержащий корпус, ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент с каналом для направления плавящегося электрода, в котором установлен вкладьш из материала с твердостью вы30 ше твердости материала токоподводящего элемента, отличающийся тем,что, с целью упрощения технологии изготовления ьгундштука и повьщ1е- ния срока службы, вкладыш выполнен

2g в виде стержня с буртиком на одном из его концов и с поперечным сечением в В1вде сегмента круга с радиусом, соответствуюпщм радиусу канала для направления плавящегося электрода,

40 а буртик вкладьша расположен на нерабочем торце токоподводящего элемента.

2. Токоподводящий мундштук по п. 1, отличающийся- тем, что вкладьш выполнен с переменным по45 перечным сечением, увеличивающимся к рабочему торцу мундштука, и с наружной поверхностью, по крайней мере одной из образующих которой является V-образная ломаная с тупым углом у

5Q вершины, обращенная вершиной к внутренней поверхности канала для направления плавящегося электрода.

4K-- 16K2-P2L

PL

Для электродной проволоки диаметром 1,2 мм сталь Е 21000 кг/мм, алюминий кг/мм. Тогда 1 0505; .,104 мм.

Длина токоподводящего элемента 30 мм. Для стали ,3 кг-мм . Для алюминия 0, кг.мм. Требуется обеспечить прижим усилием

2 кг.

Тогда для стали Уи 3 мм; для алюминия ,8 мм.

Мундштук отличается простотой в обслуживании, повьшает коэффициент

использования меди и срок службы тот . коподвода, что дает возможность применить его в полуавтоматах и автоматах для сварки алюминия и высоколегированных сталей, обеспечив при этом

качественный токоподвод и сам процесс сварки.

1, Токоподводящий мунштук, содержащий корпус, ТОКОПОДВОДЯЩИЙ элемент с каналом для направления плавящегося электрода, в котором установлен вкладьш из материала с твердостью выше твердости материала токоподводящего элемента, отличающийся тем,что, с целью упрощения технологии изготовления ьгундштука и повьщ1е- ния срока службы, вкладыш выполнен

в виде стержня с буртиком на одном из его концов и с поперечным сечением в В1вде сегмента круга с радиусом, соответствуюпщм радиусу канала для направления плавящегося электрода,

а буртик вкладьша расположен на нерабочем торце токоподводящего элемента.

2. Токоподводящий мундштук по п. 1, отличающийся- тем, что вкладьш выполнен с переменным поперечным сечением, увеличивающимся к рабочему торцу мундштука, и с наружной поверхностью, по крайней мере одной из образующих которой является V-образная ломаная с тупым углом у

вершины, обращенная вершиной к внутренней поверхности канала для направления плавящегося электрода.

фиг. г

7 ;

Фиг.З

Похожие патенты SU1357166A1

название год авторы номер документа
Мундштук к устройствам для электродуговой сварки 1982
  • Маташков Алексей Николаевич
  • Дьяков Владимир Владимирович
  • Боровков Владимир Васильевич
  • Воронов Виктор Андреевич
  • Антонов Виктор Дмитриевич
SU1060368A1
Устройство для подвода сварочного тока к плавящемуся электроду 1980
  • Пасаманик Борис Михайлович
  • Золотарев Владимир Герасимович
  • Яковлев Николай Георгиевич
SU927436A1
Токоподводящий мундштук 1987
  • Кривень Дмитрий Юрьевич
  • Сторчилов Андрей Николаевич
  • Степаненко Владимир Федорович
  • Антоненко Николай Петрович
  • Пономаренко Александр Васильевич
SU1407721A1
Устройство для подвода сварочногоТОКА K плАВящЕМуСя элЕКТРОду 1979
  • Батаногов Федор Андреевич
  • Башкатов Вадим Васильевич
SU846159A1
ТОКОПОДВОДЯЩИЙ МУНДШТУК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В УЗКУЮ РАЗДЕЛКУ 2012
  • Новиков Василий Васильевич
  • Соловьев Сергей Павлович
  • Шибаев Дмитрий Ильич
RU2521166C2
Токоподводящий мундштук 1989
  • Ежов Николай Васильевич
SU1698007A1
Сварочный мундштук 1978
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Гейфман Эльга Борисовна
  • Монько Григорий Григорьевич
  • Колесников Александр Васильевич
SU841844A1
Мундштук для автоматической сварки 1982
  • Трофимов Иван Федорович
  • Лукашев Леонид Михайлович
  • Столяров Владимир Николаевич
SU1053994A1
Мундштук к сварочным головкам и горелкам 1981
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Кульбицкий Анатолий Дмитриевич
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Притула Сергей Иванович
  • Сидоренко Борис Григорьевич
SU965659A1
Токоподводящее устройство 1983
  • Литвинов Николай Иванович
SU1097461A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 166 A1

Реферат патента 1987 года Токоподводящий мундштук

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах для сварки плавящимся электродомо Цель изобретения - упрощение технологии изготовления мундштука и повьшение срока службы. В канале 3 медного токоподводящего элемента 2 расположен стальной вкладыш 5 с поперечным сечением в виде сегмента круга. Вследствие трения место контакта плавящегося электрода 4 и токоподводящего элемента 2 изнашивается, и процесс сварки становится нестабильным. Для компенсации этого явления необходимо отвернуть гайку 8 и повернуть токоподводящий элемент 2. При этом вкладьш 5 останется в прежнем положении, а место контактирования плавящегося электрода 4 и токоподводящего элемента 2 изменится, т.е. значительно повышается коэффициент использования меди токоподводящего элемента 2, возрастает срок службы мундштука до замены токоподводящего элемента 2. 1 3.п. ф-лы 5 ил. с (Л 7 7 2 4 /ЭД ОЭДОО v . X f -,,.,,,, I 11 iiMи y VlX X J //// У у / , , , ,- , У// //Л ////////. SS: f со ел 05 О) f ЦЗШ.1

Формула изобретения SU 1 357 166 A1

фиг.

фиг. 5

Составитель Г.Квартальнова Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 5928/10 Тираж 970 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357166A1

Красниченко Л.В и др
Износостойкий токоподводящий мундштук
- Сварное производство, 1975, № 11, с
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 357 166 A1

Авторы

Дудко Даниил Андреевич

Лебедев Владимир Александрович

Никитенко Владимир Петрович

Юденко Александр Николаевич

Даты

1987-12-07Публикация

1986-03-26Подача