Механизм управления задним клапаном копнителя зерноуборочного комбайна Советский патент 1987 года по МПК A01D41/127 

Описание патента на изобретение SU1358820A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах, оборудованных соломокопнителем.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, промежуточные положения поворотного зацена и заш.елки при запирании задцепа по линии 23, параллельной оси 13 поворота зацепа 2. Эта линия, контакта расположена несколько выше плоскости О-О проходящей через центры осей поворота за- ш,елки 1 и зацепа 2. Такое расположение линии контакта обеспечивает работу запирающего устройства в режиме самозапирания, при котором гарантируется высокая надежность устройства. В этом случае не требуется никаких регулировок для обеснего клапана; на фиг. 3 - вариант ис- ТО печения постоянства этого расположения, полнения защелки с роликом на вершине поскольку оно определено концентричным ее крюка. pacпoлoжeниe vl зацепления и контактом нижПредлагаемый механизм управления зад- ней выпуклой части 24 поворотного заце- ним клапаном копнителя зерноуборочного па 2 с направляющей поверхностью 25 за- комбайна содержит два одинаковых, распо- . щелки.

ложенных по боковым сторонам камерыБоковая балка 14 снабжена тягой 26,

ниже оси поворота заднего клапана, за- которая связана с поворотным дном. Запирающих устройства, каждое из которых цеп 2 в зоне его пов . ;та образован с включает взаимодействующие поворотную за- криволинейной поверхностью 27,- а крюк 12 щелку 1, поворотный зацеп 2, а также два образован с наклонной поверхностью 28, плунжерных (одностороннего действия) гид- 20 снабжен роликом 29 и рукояткой 30. роцилиндра 3 и 4, объединенных гид-Механизм работает следующим образом.

Для осуществления выгрузки копны комбайнер при помощи полуавтоматического гидрораспределителя (не показан) подключает гидроцилиндры 3 и 4 (фиг. 1) к нагнетательной магистрали гидравлической системы машины.

Шток 17 каждого гидроцилиндра, выдвигаясь, поворачивает соответствующий промежуточный рычаг 19 и через тягу 16 за25

равлической связью 5.

Поворотная защелка 1 каждого запирающего устройства размещена на соответствующей боковой стенке 6 камеры копнителя и выполнена в виде двуплечего рычага, плечо 7 которого служит для подсоединения пружины 8 и взаимодействия с упором 9, обеспечивающим ориентированное по- ложение защелки в открытом положении. Другое плечо 10, направленное в сторону .,,. цеп 2 по часовой стрелке.

заднего клапана 11, оканчивается крю-

ком 12.

Зацеп 2 с помощью оси 13 шарнирно установлен на боковой балке 14 заднего клапана 11 и выполнен в виде одноплеНаходящийся под давлением копны крюк 12 защелки 1 за счет возникшей на линии контакта 23 силы трения поворачивается совместно с зацепом 2 и после того, как пройдет мертвое, положение (плосчего рычага. С тыльной стороны этого ры- -. кость О-0) соскальзывает с поверхности 15

чага-зацепа 2 концентрично относительно зацепления зацепа.

Освобожденный от противодействия защелок клапан 11 частично приоткрывается под воздействием веса копны, передаваемого через связывающие его с поворотным дном

штоком 17 соответствующего гидроцилинд- 40 (не показано) тяги 26, верхний унор 21

ра 3.при этом прижимается к промежуточному

рычагу 19 и через него передает давление копны на штоки 17 гидроцилиндров 3 и 4. Поскольку давление копны значительно

оси 13 размещена поверхность 15 зацепления, взаимодействующая с крюком 12 защелки 1. Своим единственным плечом зацеп 2 соединен при помощи тяги 16 со

Шток 17 указанного гидроцилиндра в свою очередь присоединен к боковой балке 14 заднего клапана 11 выше оси 18 его поворота при помощи промежуточного двупле- превышает давление рабочей жидкости в гид- чего рычага 19. Противоположное от гид- роцилиндрах, выдвижение штоков пере- роцилиндра свободное плечо этого рычага соединено с пружиной 20 растяжения, сила которой обеспечивает возврат щтока 17 и связанного с ним поворотного зацепа 2

мещается и гидрораспределитель (не показан) автоматически переключает полости гидроцилиндров на слив, задний клапан свободно открывается, утапливая штоки в ци- в исходное положение после запирания зад- Q линдры, и не препятствует выгрузке копны, него клапана. Кроме того, угол поворотаПосле выгрузки копны гидроцилиндры

каждого промежуточного рычага 19 ограничен жестко связанными с боковой балкой 14 заднего клапана упорами - верхним 21 и нижним 22.

В запертом положении крюк 12 защел- 55 ки 1 своей закругленной верщиной контактирует с поверхностью зацепления заповторно подключают к нагнетающей магистрали, их штоки, выдвигаясь, поворачивают задний клапан но часовой стрелке к закрытому положению.

Соответствующий каждому гидроцилиндру промежуточный рычаг 19 все это время остается прижатым к верхнему упору 21.

цепа по линии 23, параллельной оси 13 поворота зацепа 2. Эта линия, контакта расположена несколько выше плоскости О-О проходящей через центры осей поворота за- ш,елки 1 и зацепа 2. Такое расположение линии контакта обеспечивает работу запирающего устройства в режиме самозапирания, при котором гарантируется высокая надежность устройства. В этом случае не требуется никаких регулировок для обеспечения постоянства этого расположения, поскольку оно определено концентричным pacпoлoжeниe vl зацепления и контактом нижповторно подключают к нагнетающей магистрали, их штоки, выдвигаясь, поворачивают задний клапан но часовой стрелке к закрытому положению.

Соответствующий каждому гидроцилиндру промежуточный рычаг 19 все это время остается прижатым к верхнему упору 21.

го запертого положения и не оказывая существенного сопротивления повороту зацепа 2, поскольку сила трения на поверхности контакта еще не велика.

Таким образом, механизм управления задним клапаном копнителя оказывается подготовленным для повторения цикла отпирания - открытия - закрытия и запирания заднего клапана.

Формула изобретения

При подходе заднего клапана к закрытому положению зацеп 2 (фиг. 2, положение I) нижней наклонной поверхностью 27 своего плеча встречается с внешней, тоже наклонной поверхностью 28 крюка 12 за- щелки 1, преодолевая сопротивление пружины 8 (фиг. 1) отжимает защелку вниз и проходит на противоположную сторону крюка 12. Усилием пружины 8 защелка прижимается своей направляющей поверхностью 25 к нижней выпуклой части кон- Ю центричной поверхности зацепления зацепа,

крюк 12 защелки в это же время сопри-1. Механизм управления задним клапакасается с зацепом выще плоскости О-О в ном копнителя зерноуборочного комбайна, результате чего задний клапан оказывается содержащий расположенные по бокам коп- надежно запертым. нителя запирающие устройства, каждое

После того, как задний клапан займет свое крайнее закрытое положение (оно может определяться упором в боковые стенки камеры, или крайним выдвинутым положением щтоков 17 в гидроцилиндрах) выдвигание штоков прекращается и гидро- 20 же связанные с поворотными зацепами гид- распределитель (не показан) автоматически роцилиндры открытия заднего клапана,

отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотные зацепы выполнены в виде одноплечих рычагов с кон- -с: центричной относительно осей поворота поверхностью зацепления, размещены на заднем клапане и связаны с гидроцилиндрами посредством подпружиненных промежуточных рычагов, установленных на заднем

чага 19 до встречи с нижним упором 22 клапане с возможностью взаимодействия с на балке 14 заднего клапана, а зацеп 2 зо ограничителями, расположенными по обе сто соответственно поворачивается своим плечом роны от последних.

из которых включает подпружиненную поворотную защелку с крюком на конце и поворотно установленный зацеп с размещенной в зоне его оси поворота криволинейной поверхностью зацепления, а такуже в другой раз переключает полости гидроцилиндров на слив. В результате этого штоки 17 и связанный с каждым из них тягой 16 поворотный зацеп 2 усилием пружины 20 возвращаются в первоначальное положение: штоки устанавливаются в гидроцилиндры насколько это позволяет им перемещение промежуточного рывниз против часовой стрелки, при этом крюк 12 защелки 1 скользит по концентричной поверхности 15 зацепления, не изменяя свое7

fpua.Z

го запертого положения и не оказывая существенного сопротивления повороту зацепа 2, поскольку сила трения на поверхности контакта еще не велика.

Таким образом, механизм управления задним клапаном копнителя оказывается подготовленным для повторения цикла отпирания - открытия - закрытия и запирания заднего клапана.

Формула изобретения

же связанные с поворотными зацепами гид- роцилиндры открытия заднего клапана,

из которых включает подпружиненную поворотную защелку с крюком на конце и поворотно установленный зацеп с размещенной в зоне его оси поворота криволинейной поверхностью зацепления, а так2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что защелка снабжена установленным на вершине ее крюка, роликом.

29

30

Редактор М. Товтин Заказ 5681/2

Составитель Т. Каблуков

Техред И. ВересКорректор Л. Пнлнпенко

Тираж 628Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1358820A1

название год авторы номер документа
Копнитель 1981
  • Липкович Эдуард Иосифович
  • Самойлов Владимир Федорович
  • Шабанов Николай Иванович
  • Жуков Валентин Яковлевич
  • Щербина Анатолий Иванович
  • Мещеряков Иван Киреевич
  • Лебедев Георгий Викторович
SU969199A1
Механизм управления поворотным клапаном зерноуборочного комбайна 1973
  • Щепетьев Иван Алексеевич
  • Иванов Василий Федорович
  • Черных Василий Павлович
  • Шаткус Дориан Иванович
  • Курцев Дан Лаврентьевич
  • Гратович Сергей Акимович
SU475974A1
КОПНИТЕЛЬ К СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМ УБОРОЧНЫЛ!МАШИНАМ 1967
  • М. Я. Фрид, И. Л. Мамиофе, С. А. Гратович, П. А. Ворхо
SU192530A1
Выгрузной клапан соломокопнителя 1987
  • Коптев Василий Викторович
  • Пироженко Евгений Матвеевич
  • Кравченко Владимир Алексеевич
  • Чумаченко Игорь Яковлевич
SU1496695A1
Копнитель зерноуборочного комбайна 1981
  • Духанов Геннадий Алексеевич
  • Черных Василий Павлович
  • Гарбузов Анатолий Павлович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Пронин Павел Семенович
SU1022676A1
Система управления соломокопнителем 1987
  • Духанов Геннадий Алексеевич
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Сачко Виктор Борисович
  • Черных Василий Павлович
  • Фетисов Михаил Федорович
SU1498421A1
Копнитель 1979
  • Фетисов Михаил Федорович
  • Черных Василий Павлович
  • Гарбузов Анатолий Павлович
  • Гратович Сергей Акимович
  • Духанов Геннадий Алексеевич
SU865202A1
Соломокопнитель зерноуборочного комбайна 1985
  • Коптев Василий Викторович
  • Пироженко Евгений Матвеевич
  • Чумаченко Игорь Яковлевич
SU1400536A1
Копнитель зерноуборочного комбайна 1990
  • Черных Василий Павлович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Раченко Виктор Алексеевич
SU1794371A1
Копнитель уборочной машины 1982
  • Радутный Александр Константинович
  • Шестухин Григорий Иванович
  • Свиридов Константин Серафимович
  • Свиридов Анатолий Константинович
SU1083956A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 358 820 A1

Реферат патента 1987 года Механизм управления задним клапаном копнителя зерноуборочного комбайна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы. Механизм включает два размеш,енных по бо кам камеры копнителя запираюш,их устройства и два гидроцилиндра 3 и 4. Каждое запираюшее устройство состоит из поворотно установленных подпружиненной защелки 1 с крюком 12 на конце и зацепа 2. Поворотные зацепы 2 выполнены в виде одноплечих рычагов с концентричной относительно осей 13 поворота поверхностью ж зацепления 15, размещены на заднем клапане 11 и с помощью тяг 16 присоединены к штокам 17 гидроцилиндров. Штоки 17, в свою очередь, присоединены к заднему клапану 11 через подпружиненные рычаги 19, угол поворота которых ограничен верхним 21 и нижним 22 упорами. При отпирании запирающего устройства включают в работу гидроцилиндры. Их штоки 17 частично выдвигаются до верхнего упора 22 рычагов и поворачивают связанные с ними зацепы 2, а вместе с ними за счет сил трения, возникающей от давления копны, без скольжения крюков 12 поворачиваются защелки 1. По мере прохода крюками защелок мертвого положения запирающее устройство отпирается, гидроцилиндры переключаются на слив и зад НИИ клапан открывается. При закрытии копнителя,гидроцилиндры повторно включают в работу. Их штоки поворачивают задний клапан в закрытое положение. По мере подхода клапана к закрытому положению зацепы отжимают защелки вниз по часовой стрелке и проходят на обратную сторону их крюков, которые пружиной 8 прижимаются к концентричной поверхности зацепления 15 зацепов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 7ff // ги о (Л со О1 СХ) 00 c о ja/cr/ г4 V5

Формула изобретения SU 1 358 820 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1358820A1

Изаксон X
И
Зерноуборочные комбайны «Нива и «Колос
- М.: Колос, 1980, с
Автоматическая акустическая блокировка 1921
  • Ремизов В.А.
SU205A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 358 820 A1

Авторы

Грамаков Николай Васильевич

Черных Василий Павлович

Литвинов Альберт Павлович

Кушпиль Борис Иванович

Тимофеев Владимир Васильевич

Даты

1987-12-15Публикация

1985-12-30Подача