Выгрузной клапан соломокопнителя Советский патент 1989 года по МПК A01D75/02 A01D87/12 

Z 3 г

(Л

с

31496695

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к.средствам механизации уборки соломы зерновых культур; и может быть использова- , но на соломокопнителях комбайнов, копнособирателях, копновозах и на транспортных средствах для перевозки грубых кормов и силоса.

Цель изобретения - исключение руч- ю ного труда по обслуясиванию клапана на ходу машины.

На фиг. 1 показан выгрузочной клапан, общий вид; на фиг. 2 - копнитель с выгрузным клапаном, общий 15 вид; на фиг. -3 - выгрузка копны из камеры копнителя; на фиг. 4 - выгрузка копен из полевого копновоза-копно- собирателя; на фиг. 5 - зацеп в виде относторонней защелки (запорный 20 штьфь); на фиг. 6 - шарнирное звено опорной планки клапана; на фиг. 7 - кинематическая схема механизма поворота замыкающего бруса и его фиксации в положении Закрыто ; на 25 фиг. 8 - то же, в положении Открыто ; на фиг. 9 и 10 - пример конструктивного решения механизма поворота и фиксации замыкающего бруса.

К верхнему поперечному брусу t 30 выгрузного клапана, неподвижно прик-. репленному к корпусу 2 копнителя или т ранспортного ср едства, при помощи шарнирного звена 3 свободно подвеше- ны опорные планки 4, выполненные из 5 пластмассы или прочной древесины. К корпусу прикреплен зацеп 5 в виде односторонней защелки с наклонной направляющей, ко которой зацепляемый элемент может перемещаться только в 40 сторону фиксирующего гнезда зацепа. С другой стороны корпуса прикреплен шарнир 6 поворотного замыкающего бруса 7, внутри которого в направляющих 8 установлен запорный штьфь 9 с упо- д ,ром 10.

К концу бруса приварены верхняя и . нижняя щеки 11 с отверстием для оси 12 промежуточного разноплечего рычага 13, к большему плечу которого при- - соединен запорный штьфь, а к меньшему - развитьй в конце в виде вилки шток 14 гидроцилиндра 15. На некотором расстоянии от конца меньшего плеча в щеках вьшолнена площадка 16, - ограничивающая перемещение рычага при упоре в нее оси. 17, соединяющей щток гидроцилиндра с малым плечом промежуточного рычага. Диагональной

цепной растяжкой 18 замыкающий брус подвешен к корпусу копнителя. Гидро- цилинд установлен в горизонтальной плоскости и подключен к гидросистеме комбайна или трактора с помощью гибких шлангов 19 и 20.

Выгрузочной клапан работает следующим образом.

По завершении формирования копны с помощью гидрораспределителя (не показан) вручную или автоматически включают подачу масла по шлангу 19 и гидроцилиндр 15 с одновременным сливом из него масла по шлангу 20. При этом движущийся шток 14 (фиг.7 - 10) поворачивает промежуточный рычаг 13 относительно оси 12, которы своим удлиненным плечом, ускоренно воздействуя на запорный штырь 9, выдвигает его конец из гнезда зацепа 5, совершая ограниченное опережающее перемещение е до соприкосновения оси 17 с упором 16. С момента соприкосновения начинается поворот замыкающего бруса 7 относительно оси шарнира 6, а вместе с ним отклонение подвесных опорных планок 4, находящихся под воздействием напорного усилия Р со стороны копны. Это усилие возникает в процессе работы граблин соломонабивателя комбайна, уплотняющих солому в основном в направлении выгрузного клапана, а также за счет сцепления копны с поверхностью почвы после поворота и опускания грабельного днища копнителя на поверхность поля. При работе копнособир-ате ля (фиг.4) со скользящими тягами напорное усилие возникает постоянно при движении.

Прсле прохода поднятых над копной планок 4 они под действием собственного веса опускаются в исходное положение , по шлангу 20 подается масло в гидроцилиндр 15, и шток 14 приходит в движение (фиг.8). Вначале он воздействует на короткое плечо рычага 13, поворачивая его относительно , оси 12, и одновременно удлиненным плечом продвигает в направляющих 8 запорный штырь 9 с ограниченным перемещением е до соприкосновения упора 10 с торцом замыкающего бруса 7. С этого момента брус совершает поворот .относительно оси шарнира 6 с выдвинутой концевой частью штьфя 9, которая по наклонной направляющей зацепа 5, несколько приподнявшись, защелкиФиг. 2

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на соломокопнителях комбайнов, копнособирателях, копновозах. Цель изобретения - исключение ручного труда по обслуживанию клапана на ходу машины. На поворотном брусе 7, замыкающем опорные планки 4, установлен запорный штырь, соединенный посредством двуплечего промежуточного рычага 13 с гидроцилиндром 15, совмещающего поворот замыкающего бруса и фиксацию клапана в закрытом и открытом положениях. Для этого промежуточный рычаг выполнен разноплечим, а его меньшее плечо размещено между ограничителями с возможностью свободного хода. 10 ил.

15

Фиг.

фиг,6

Фиг.З

5

фигЛ

1

16 ff

Фиг.В

Р Отнрыто

::4- Фиг.8

16 П

Фиг.10