Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности изделий Советский патент 1987 года по МПК B22F7/04 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дЛя нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения нанесения покрытий волновой, конфигурации.

На представлено предлагаемое устройство, разрез;

Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности включают нагреватель 1, ролики 2,3, помещен- ные на осях 4,5 в вилки 6,7, скользящие по направляющим 8,9 в корпусе 10, вращающемся вокруг оси (привод не показан) и снабженные пружинами 11,12, деталями 13 - 16 и контактй- )ующие с кулачком 17, жестко сидящим на валу 18. .

Устройство работает следующим образом .

Передают врщательное движение на изделие, включают нагреватель 1, вводят корпус 10 с эксцентрично установленными роликами 2,3, соббщают вращательное движение корпусу 10, предварительно жестко установив на неподвижный вал 18 необходимый кулачок 17 , определяющий усилие.

Кулачок 17 установлен неподвижно и зафиксирован в положении, обеспечивающем требуемое расстояние от его центральной оси до периферийных поверхностей цилиндрических ро ликов 2 и 3. Это расстояние определяет диаметр упрочняемого изделия. Амплитуда получаемой волновой по- верхности в этом случае равна экс- чентриситету роликов, а шаг - длине

Составитель Г.Загорская Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич Корректор С.

Заказ 6104/15 Тираж 741 „ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

5 0

5 0

5

0

окружности роликов 2 и 3. При замене роликов с изменением их диаметра и эксцентриситета соответственно пропорционально изменяется шаг и амплитуда волновой поверхности.

Торцовые площадки вилок 6,7 кйн- тактируют с поверхностью кулачка. Вилки совершают колебательное перемещение вдоль продольной оси. Возвращение вилок к центру вращения изделия осуществляется с помощью пружин 11 и 12, взаимодействующих с деталями 15 и 16, жестко прикрепленными к вилкам.

Прочность сцепления материала пок рытия с материалом основы достигает 10-12 кг/мм, пористость составляет около 7-10%.

Формула изобретения

% Устройство для нанесенил покрытий

из металлических порошков на внутренние поверхности изделий, содержащее источник нагрева, узел вращения изделия и узел формирования внутренней поверхности,установленный с возможностью вращения, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения нанесения покрытий волновой конфигурации, узел формирования внутренней поверхности вьшолнен в виде корпусар кулачка, вилок с осями, эксцентрично установленных роликов и пружин, причем кулачок установлен в корпусе не- подвижно, вилки размещены симметрично относительно кулачка с возможностью взаимодействия с ним, а ролики закреплены на осях вилок.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности изделий. Цель т расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения нанесения покрытий волновой конфигурации. Передают вращательное .движение на изделие, включают нагреватель 1, вводят корпус 10 с эксцентрично установленными роликами 2,3, :сообщают вращательное движение корпусу 10, предварительно жестко установив на неподвижный вал 18 кулачок 17. Тор- . цовые вилок 6,7 контакти- руют с поверхностью кулачка и совершают колебательное перемещение вдоль продольной оси. Возвращение вилок к центру вращения изделия осуществляется с помощью пружин 11, 12, взаимодействующих с деталями 15,16, жестко прикрепленными к вилкам. Амплитуда получаемой волновой поверхности равна эксцентриситету роликов , а шаг - длине окружности роликов . 1 ил. С & (Л 75 7/ 16 со ел со О 00 7/if/ 126 13