Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков Советский патент 1981 года по МПК B22F7/04 C23C7/00 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверх- j ность изделий..

Известно устройство для йанесения покрытий из металлических порошков, включающее источник нагрева, выполненный в виде высокочастотного Q индуктора, и узел вращения изделия }.

К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности нанесения покрытий одновременно на взаимно перпендикулярные поверхности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытий из металли- ческих порошков, включающее корпус, нагреватель, узел вращейия и зажимное приспособление 2.

Недостаток известйого устройства низкая плотность и равномерность js покрытия.

Цель изобретения - увеличение плотности и равномерности покрытия.

Указанная цель достигается в устройстве для нанесения покрытий из 30

металлических порошков, включакицем корпус,нагреватель,узел вращения изделия и зажимное приспособление,тем, что его корпус снабжен подпружиненными валиками, установленными с возможностью вращения вокруг взаимно перпендикулярных осей.

На чертеже изображена схема,выполнения предлагаемого устройства, предпочтительный вариант.

Устройство включает оправку 1, связанную с приводом вращения (не показан) при помощи токарного патрона 2. Обрабатываемое, изделие (деталь) закреплено в оправке винтом 3. ,Г-образный корпус 4 снабжен валиками 5 и 6, установленными во втулках 7 с возможностью вращения вокруг взаимно пёрпейдикулярных- осей 8 и подпружиненными цилиндрическими пружинами 9 сжатия, причем пружины и оси снабжены крышками 10. Нагреватель 11 выполнен в виде высокочастотного индуктора. (Торцовая поверхность обрабатываемого изделия на чертеже обозначена индексом А, а внутренняя цилиндрическая - индексом В).

Устройство работает следующим образом.

Изделие (деталь) с предварительно нанесенным слоем порошка устанавливают в оправку и закрепляют винтом. После этого оправку размещают в токарном патроне и включают высокочастотный нахфев. Изделие приводят в вращение, а затем в его внутреннюю полость вводят корпус таким образом, чтобы валики контактировали соответственно с торцовой и внутренней поверхностями изделия. В процессе вращения изделия происходит уплотнение порошкового слоя подпружиненными валиками и его спекание с покрываемой поверхностью. При этом за счет одновременного воздействия температуры и давления достигается высокая плотность и однородность покрытия из металлических порошков.

Предлагаемое устройство опробовано при нанесении порошка типа СНГН на взаимно перпендикулярные поверхности изделия (например втулки поворотной цапфы трактора), Получен f

ное покрытие обладает высокой плотностью и однородностью.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков, включающее корпус, нагреватель, узел вращения изделия и зажимное приспособление, отличающееся тем, что, с целы. повышения плотности и равномерности покрытия, корпус снабжен подпружиненными валиками, установленными с возможностью вращения

вокруг взаимно перпендикулярных осей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 599929, кл. В 22 F 7/04, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 686820, кл. В 22 F 7/04, 1979.

/