Способ шлифования внутренней поверхности длинномерных труб Советский патент 1987 года по МПК B24B21/02 

Описание патента на изобретение SU1359097A1

Изобретение относится к машиностроеию и может быть использовано для шлиования внутренних поверхностей длинномерных труб сложной аэродинамической формы.5

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет ого, что вторая ветвь ленты снабжена дополнительным приводом со шкивом, распооженным на выходе из трубы второй Q ветви, и дополнительным натяжным механизмом со шкивом, установленным на входе в трубу этой же ветви.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - взаимодействие прижимного элемента с обрабатываемым изделием; на 15 . 3 - обрабатываемое изделие с прижимным элементом, поперечное сечение.

Устройство содержит бесконечную абразивную ленту 1, проиушенную внутрь трубы 2 и установленную на ведуш,их 3 и 4 и ведомых И1кивах 5 и 6, направляю- щнх ролика 7 для обеспечения необходимого положения ветвей ленты на входе и выходе из трубы 2. Направляющие ролики установлены с возможностью регулировки положения ветвей ленты в зависимое- 25 ти от диаметра труб.

Прижимные ролики 8 установлены на рычагах 9 и 10 и действуют от пиевмо- ци;1индров 1. Ленточно-натяжной механизм остоит из каретки 12 с ведомым шкивом 5, установленной на направляюших возможностью перемешения под действием груза G, подвешенного на тросе 13 через блоки 14. Дополнительное натяжное устройство состоит из ведомого шкива 6, закрепленного на рычаге 15, и иневмоци- 11нд)а 16. Упругий прижимной элемент 17 соединен с тросом 18, натянутым на шкивах 19, и приводится в действие элек- тро.механическим ириводо.м. Обрабатываемое изделие устанавливается на приводных люнетах 20. Поверхности шкивов и роли- до ков, контактирующие с абразивным покрытием ленты 1, для лучшего сцепления обрезинены.

Конструкция упругого прижимного элемента, совершающего возвратно-поступательное перемещение внутри обрабатывае- 45 мой трубы в станках подобного типа, и взаимодействие его с ветвями абразивной ленты изображена на фиг. 2 и 3.

Камера упругого прижимного элемента 17 вьн10. 1нена из набора эластичных воздухонепроницаемых и износостойких тканей (ткань КШ-300, ткань 500), надета на оп30

35

50

5

Q

15

5

о

5

0

5

0

равку 21 и заделана по концам во втулках 22 и 23 и зажата гайками 24. Концы троса заделаны в наконечниках 25 и 26. Оправка 21 и камера упругого црижи.много элемента 17 могут вра- шаться вокруг тяги 27. Камера герметичная и заполняется воздухом с давле- ние.м PI.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую трубу 2 устанавливают и закрепляют в приводных люнетах 20. Через внутреннюю полость трубы 2 пропускают бесконечную абразивную ленту 1 и устанавливают ее на ведущих 3, 4 и ведомых 5, 6 ш кивах, направляющих 7 и прижи.мных 8 роликах. Создают начальное натяжение абразивной ленты 1 ленточно- натяжными механизмами. Усилие натяжения создается при помощи подвешенного груза G, действующего на ленту через каретку 12 с ведомым шкивом 5, трос 13 и блоки 14, и при помощи пнев.моцилиндра 16 через шкив 6. При этом основное удлинение ленты в процессе работы компенсируется перемен;ением каретки 12 со шки- во.м 5, а шкив 6 обеспечивает нормальную поднатяжку ленты, необходимую для работы ленточной передачи. Включают пневмо- цилиндр 11 для прижатия ленты к ведущим шкивам 3, 4 через рычаги 9 и 10 прижимными роликами 8.

Включают приводы вращения ленты 1, перемещения прижимного элемента 17, вращения трубы 2. Обе ветви абразивной ленты, соприкасаясь под действием прижи.мно- го элемента с поверхностью трубы, совершают резание.

Формула изобретения

Способ шлифования внутренней поверхности длинномерных труб, при котором две ветви бесконечной абразивной ленты лентопротяжного механизма с приводом и натяжным устройством пропускают сквозь трубу и каждую из ветвей поджимают посредством упругого элемента к стенкам трубы, которой сообщают вращательное движение, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества .щлифования путем обеспечения равномерного натяжения абразивной ленты, ее дополнительно натягивают путем установки дополнительного привода в зоне выхода ветви ленты из трубы и натяжного устройства в зоне входа ветви ленты на противоположном конце трубы.

25

фиг.г

Похожие патенты SU1359097A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ 1969
  • С. Д. Анциферов, М. Ф. Кузнецов, И. М. Вахитов, К. В. Гладков
  • А. У. Губайдуллин
SU234179A1
Устройство для зачистки внутренних цилиндрических поверхностей 1989
  • Берков Борис Викторович
  • Пяк Александр Дмитриевич
SU1729735A1
Устройство для ленточного шлифования 1979
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Ковган Александр Иванович
SU889397A1
Устройство для ленточного шлифования 1989
  • Тавхелидзе Давид Давидович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
SU1646828A1
Устройство для ленточного шлифования 1983
  • Еськов Александр Григорьевич
SU1151431A1
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Шиляев С.А.
  • Свитковский Ф.Ю.
  • Иванова Т.Н.
RU2228831C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ АБРАЗИВНОЙ БЕСКОНЕЧНОЙ ЛЕНТОЙ 1995
  • Свитковский Ф.Ю.
  • Мурзаханов Р.З.
  • Кулюшин П.М.
  • Курко В.И.
RU2108224C1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Бакай Александр Федорович
SU942957A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТОЙ 1968
SU218694A1
Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток 1981
  • Семенченко Игорь Викторович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Зацепин Григорий Николаевич
SU1004079A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 097 A1

Реферат патента 1987 года Способ шлифования внутренней поверхности длинномерных труб

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - повышение качества шлифования путем обеспечения равномерного натяжения абразивной ленты. Устройство состоит из двух ведуш.их 3, 4 и двух ведомых 5, 6 иживов, расположенных по обе стороны обрабатываемой трубы 2, па которые натянута абразивная лента 1. Направляюн1ие роликп 7 обеспечивают необходимое положение ветвей ленты на входе и выходе из трубы, а прижимные ролики 8 - необходимое сцепление ее с поверхностью ведуш.их (приводных) 1НКИВОВ 3 п 4. Ленточно-на- тяжной механизм и натяжной механизм компенсируют вытяжку обеих ветвей ленты, взаимодействуюших с одппм упругим прижимным элементом 17. 3 ил. S (Л

Формула изобретения SU 1 359 097 A1

Vij3ff.

фиаз

Редактор А. Долинич Заказ 5647/1 6

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и;«)брете11ий и открытий

1 13035, .Москва, Ж- -35, Ра и1ская наб.. д, 4;5 Производственно- :о, 1играфическое предприятие, г. Ужгород, , i. Проектная, 4

Соета В11тель В. Вигриянов

Техред М. ВересКорректор у. Обручар

Тираж 715Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359097A1

Авторское, свидетельство СССР М 1332685, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 359 097 A1

Авторы

Салахов Ленар Мансурович

Борисович Владимир Григорьевич

Даты

1987-12-15Публикация

1985-06-25Подача