Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строитель ных материалов,-преимущественно, для изготовления волокнистых плит из гидромассы.
Целью изобретения является увеличение толщины изделий и повыщение их качества.
На чертеже схематично изображена установка для производства волокнистых изделий, общий вид. .
Установка включает емкость 1 для гидро- массы, частично погруженные в нее основной и дополнительный сетчатые секционные барабаны 2 и 3, внутренняя полость которых соединена с вакуум-системой (не показано), конвейер 4 для отбора и транспортировки осажденного слоя массы, сущило 5. Дополнительный барабан 3 примыкает к основному барабану 2 и имеет возможность продольного перемещения относительно последнего с целью регулирования толщины волокнистого слоя 6, получаемого путем соединения двух слоев 7, осажденных на ба- рабанах 2 и 3. Волокнистый слой 6 имеет ровные гладкие поверхност.и и равно- плотную по толщине структуру.
Установка работает следующим образом.
Волокнистую гидромассу необходимой концентрации (твердожидкое отнощение от 1:600 до 1:150) подают в емкость 1, где под действием разрежения в зонах 8 и 9 барабанов 2 и 3 на сетках формируется волокнистые слои 7. В месте примыкания-барабанов с зазором, соответствующим толщи- не формируемой плиты, происходит соединение и подпрессовка наружных рыхлых поверхностей слоев 7, в результате чего на барабане 2 формируется равноплотный слой 6 заданной толщины. Съем волокнистого слоя 7 с барабана 3 происходит в ре- зультате отсутствия разрежения в зоне 10. В зоне 11 барабана 2 по ходу его вращения под действием разрежения происходит дополнительное обезвоживание сформованного слоя 6 прососом воздуха, после чего слой массы подается конвейером 4 в сущило 5. После термообработки в сущиле 5
5
Q 5
О 5
5
0
волокнистый ковер режут на плиты, щтабели- руют и упаковывают (не показано):
Пример. Гидромассу с твердожидким от- нощением 1:150 подают в емкость 1, в которой погружены на четверть поверхности два сетчатых секционных барабана 2 и 3, установленных с зазором, соответствующим толщине плит 40 мм. Каждый вакуум- фильтр укомплектован вакуум-насосом, ресивером емкостью 1 м. Для получения плит толщиной 40 мм необходимо на каждом барабане набрать волокнистый ковер толщиной 21-25 мм, которь й обеспечивается разрежением 0,5-0,6 кгс/см и скоростью формования 0,4-0,5 м/мин. В месте примыкания барабанов 2 и 3 осуществляется соединение и подпрессовка слоев до размера, соответствующего толщине плит. С вакуум-фильтра волокнистый ковер влажностью 250-300% с помощью конвейера 4, оборудованного склизом (не показано), поступает в туннельное сущило 5. После сушки ковер раскраивается на плиты, которые имеют хорощий внещний вид, однородную равноплотную структуру и толщину. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки.
Предложенное техническое рещение позволит увеличить толщину выпускаемых плит и улучшить их ка.чество.
Формула изобретения
Установка для изготовления волокнистых изделий, содержащая емкость для гидромассы, частично погруженный в нее сетчатый секционный барабан, внутренняя полость которого соединена с вакуумной системой, и устройство для отбора осажденного слоя массы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения толщины изделий и повышения их качества, она снабжена размещенным в емкости на той же глубине дополнительным сетчатым секционным барабано.м, примыкающим к первому с возможностью встречного вращения и регулирования зазора между ними.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 | 
 | SU1428584A1 | 
| Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 | 
 | SU1428585A2 | 
| Установка для изготовления волокнистых полуцилиндров | 1987 | 
 | SU1425090A1 | 
| Установка для изготовления волокнистых изделий | 1989 | 
 | SU1629195A1 | 
| Установка для изготовления волокнистыхиздЕлий | 1979 | 
 | SU852843A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ | 1996 | 
 | RU2129067C1 | 
| Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы | 1983 | 
 | SU1096257A1 | 
| Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 | 
 | SU1435438A1 | 
| Устройство для изготовления профилированных волокнистых изделий | 1986 | 
 | SU1344606A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 | 
 | RU2111115C1 | 
Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, преимундественно для  изготовления волокнистых плит из гидромассы. Цель изобретения - увеличение толщины изделий и повышение их качества. Установка для изготовления волокнистых изделий снабжена дополнительным сетчатым  секционным барабаном 3. Дополнительный  барабан 3 размещен в емкости 1 на глубине размещения основного барабана 2. Оба  барабана вращаются встречно. Зазор между  барабанами регулируется. Плиты имеют однородную равноплотную но толщине структуру. Поверхность плит гладкая, ровная со  слегка выделяющимся рельефом сетки. 1 ил. se сл со СП СО ьо оо
               
            
| Устройство для изготовления волокнистых изделий | 1977 | 
 | SU715554A1 | 
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 | 
 | SU28A1 | 
| Установка для изготовления волокнистыхиздЕлий | 1979 | 
 | SU852843A1 | 
| Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 | 
 | SU28A1 | 
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-06-02—Подача