Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строитель ных материалов,-преимущественно, для изготовления волокнистых плит из гидромассы.
Целью изобретения является увеличение толщины изделий и повыщение их качества.
На чертеже схематично изображена установка для производства волокнистых изделий, общий вид. .
Установка включает емкость 1 для гидро- массы, частично погруженные в нее основной и дополнительный сетчатые секционные барабаны 2 и 3, внутренняя полость которых соединена с вакуум-системой (не показано), конвейер 4 для отбора и транспортировки осажденного слоя массы, сущило 5. Дополнительный барабан 3 примыкает к основному барабану 2 и имеет возможность продольного перемещения относительно последнего с целью регулирования толщины волокнистого слоя 6, получаемого путем соединения двух слоев 7, осажденных на ба- рабанах 2 и 3. Волокнистый слой 6 имеет ровные гладкие поверхност.и и равно- плотную по толщине структуру.
Установка работает следующим образом.
Волокнистую гидромассу необходимой концентрации (твердожидкое отнощение от 1:600 до 1:150) подают в емкость 1, где под действием разрежения в зонах 8 и 9 барабанов 2 и 3 на сетках формируется волокнистые слои 7. В месте примыкания-барабанов с зазором, соответствующим толщи- не формируемой плиты, происходит соединение и подпрессовка наружных рыхлых поверхностей слоев 7, в результате чего на барабане 2 формируется равноплотный слой 6 заданной толщины. Съем волокнистого слоя 7 с барабана 3 происходит в ре- зультате отсутствия разрежения в зоне 10. В зоне 11 барабана 2 по ходу его вращения под действием разрежения происходит дополнительное обезвоживание сформованного слоя 6 прососом воздуха, после чего слой массы подается конвейером 4 в сущило 5. После термообработки в сущиле 5
5
Q 5
О 5
5
0
волокнистый ковер режут на плиты, щтабели- руют и упаковывают (не показано):
Пример. Гидромассу с твердожидким от- нощением 1:150 подают в емкость 1, в которой погружены на четверть поверхности два сетчатых секционных барабана 2 и 3, установленных с зазором, соответствующим толщине плит 40 мм. Каждый вакуум- фильтр укомплектован вакуум-насосом, ресивером емкостью 1 м. Для получения плит толщиной 40 мм необходимо на каждом барабане набрать волокнистый ковер толщиной 21-25 мм, которь й обеспечивается разрежением 0,5-0,6 кгс/см и скоростью формования 0,4-0,5 м/мин. В месте примыкания барабанов 2 и 3 осуществляется соединение и подпрессовка слоев до размера, соответствующего толщине плит. С вакуум-фильтра волокнистый ковер влажностью 250-300% с помощью конвейера 4, оборудованного склизом (не показано), поступает в туннельное сущило 5. После сушки ковер раскраивается на плиты, которые имеют хорощий внещний вид, однородную равноплотную структуру и толщину. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки.
Предложенное техническое рещение позволит увеличить толщину выпускаемых плит и улучшить их ка.чество.
Формула изобретения
Установка для изготовления волокнистых изделий, содержащая емкость для гидромассы, частично погруженный в нее сетчатый секционный барабан, внутренняя полость которого соединена с вакуумной системой, и устройство для отбора осажденного слоя массы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения толщины изделий и повышения их качества, она снабжена размещенным в емкости на той же глубине дополнительным сетчатым секционным барабано.м, примыкающим к первому с возможностью встречного вращения и регулирования зазора между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1428584A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1428585A2 |
Установка для изготовления волокнистых полуцилиндров | 1987 |
|
SU1425090A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1989 |
|
SU1629195A1 |
Установка для изготовления волокнистыхиздЕлий | 1979 |
|
SU852843A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ | 1996 |
|
RU2129067C1 |
Устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы | 1983 |
|
SU1096257A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1435438A1 |
Устройство для изготовления профилированных волокнистых изделий | 1986 |
|
SU1344606A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2111115C1 |
Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, преимундественно для изготовления волокнистых плит из гидромассы. Цель изобретения - увеличение толщины изделий и повышение их качества. Установка для изготовления волокнистых изделий снабжена дополнительным сетчатым секционным барабаном 3. Дополнительный барабан 3 размещен в емкости 1 на глубине размещения основного барабана 2. Оба барабана вращаются встречно. Зазор между барабанами регулируется. Плиты имеют однородную равноплотную но толщине структуру. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки. 1 ил. se сл со СП СО ьо оо
Устройство для изготовления волокнистых изделий | 1977 |
|
SU715554A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Установка для изготовления волокнистыхиздЕлий | 1979 |
|
SU852843A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-06-02—Подача