Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1359268A1

Изобретение относится к промьшшен iHocTH строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных и фасадных плиток

Целью изобретения является повьппе .ние прочности и снижение водопогло- щения плиток и температуры обжига.

В качестве глиняного компонента используют каолинит - гидрослюдистую глину с примесью монтмориллонита. Глина тугоплавкая - температура плавления 1520°С, Содержание частиц размером менее 0,001 мм 41,54 - 48-75%.

Бентонитовая высокопластичная глина с числом пластичности 38 - 40. Огнеупорность 1240 - 1250°С, Содержание фракции менее 1 микрона - 80%. Золу легкой фракции отбирают из золо отвала ТЭЦ.

Физико-механические свойства золы легкой фракции: насыпная плотность 545-560 кг/м ; удельная поверхность 2600-3000 см2/г.

Фтор-ангидрид нейтрализованный - отход производства плавиковой кислоты.

При получении плавиковой кислоты в процессе разложения флюоритсвого концектрата

СаР,,-i-HiSO --2HF+CaS04

Получается фтор-ангидрид. Разложение концентрата проводится во вращающихся печах, температура отходящих газов 150 - ,

Твердый остаток (фтор-ангидрид) вьггружается кз печи. Состав остатка след чощий, ма ;„%;

CaSO.84

H,S

R,0,

10

4 о

Получившийся отвальный остаток (для нейтрали: ации оставшейся

нейтрализуют cyxpiM способом во вращающейся стержневой мельнице с нега- шённой известью

H,j, SO +СаО GaSG +R О

При этом получают в виде сухого мелко1 ранулирозанкого .пьшящего материала фтор-ангидрид.нейтрализованньй. Все эти операции производятся при производстве плавиковой кислоты.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Подготовку массы проводят сухим способом путем совместного помола компонентов в лабораторной шаровой

мельнице до остатка на сите № 0063 3-5%, затем глинистые компоненты распускают в лабораторной мешалке при влажности 50-55%.

Влажность массы перед формованием 7-8%. Образцы размером 100x100x6 мм прессуют под давлением 20 МПа и высушивают в сушильном шкафу. Обжиг плиток производят в лабораторной печи

при максимальной температуре 980 С,

В табл. 1 приведены составы керамических масс для изготовления облицовочных и фасадных плиток. В табл. 2 приведены физико-мехачи- ческие показатели плиток.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток, включающая глину плиточный бойц бентонит кварцевый песок и мел о т- личающаяся тем, что, с це- лью повьшения прочности и снижения водопоглощения плиток и температуры обжига, она содержит дополнительно золу легкой фракции и отход производства плавиковой кислоты - фтор-ангидрид, нейтрализованный негашенной из

вестью. при следующем соотношении

компонентов,, масв%.

Глина25-45

Плиточный бой 4-5

Бентонит2-5

Кварцевый песок 12-15

Мел2-4

Зола легкой фракции 28-3

Отход производства

плавиковой кислоты фтор-ангидрид, нейтралкзовзкный нега-

шенной известью 7-15

Компоненты

бой

й фракции

песок

45 4 2

28

12

2

Отход производства плавиковой кислоты - фторан- гидрид, нейтрализованный негашенной известью 7 10 10 15 10

100 100 100 100 100

Т а б л и ц а 2 СвойстваСоставПрототип

Температура обжига„°С 980 980 980 980 980 . 1050-1100

Всдопоглощение,, % 4,7 6,6 5,5 10,3 5,4 14,5-15,4

Предел прочности

при изгибе, МПа . 29,6 26,8 28,2 20,.6 18,9-20,2

Составитель Л.Гостева Редактор Н.Горват Техред К.Моргентал Корректор А „Ильин

Заказ 6112/24 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„5 д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиеj г,Ужгород5 ул.Проектнаяр 4

Т а б л и ц г 1

Содержание компонентов, мас,%

EIIIIIIIID:

30 5

5 31

15 4

25 5 5

31

15 4

40,5

4,5

2

28 13

2

Похожие патенты SU1359268A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1986
  • Сулейменов Султан Таширбаевич
  • Сайбулатов Самаркан Жекебаевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Тогжанов Ислям Адиевич
SU1350154A1
Керамическая масса для изготовления фасадных и облицовочных плиток 1990
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Сайбулатов Самаркан Жекебаевич
  • Тогжанов Ислям Адиевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
SU1805122A1
Керамическая масса для изготовления плиток 1990
  • Попова Юлия Хайруновна
  • Копылов Юрий Борисович
  • Дубатовк Валентина Николаевна
  • Баранова Елена Леонидовна
  • Ведь Евгений Валерьевич
SU1728182A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1990
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1724642A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1991
  • Магрупов Рустам Джавфарович
  • Рахманбеков Нусрат
SU1791419A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток 1990
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1740352A1
Керамическая масса для изготовления плиток 1981
  • Хрундже Александр Викторович
  • Даценко Борис Михайлович
SU1008191A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток 1986
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Сайбулатов Самарканд Жекебаевич
  • Михайлова Нина Федоровна
  • Родин Анатолий Николаевич
  • Тогжанов Ислям Адиевич
SU1381107A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1985
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Родин Анатолий Николаевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
SU1291577A1

Реферат патента 1987 года Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток

Изобретение относится к производству облицовочных и фасадных плиток. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения плиток, керамическая масса содержит следующие компонен г:ы, мас.%: глина 25-45; плиточный бой 4-5; бентонит 2-5; кварцевый песок 12-15; мел 2-4; зола легкой фракции 28-31 и отход производства плавиковой кислоты - фтор-ангидрид, нейтрализованный негашенной известью, 7-15. Физико-механические показатели плиток следующие: температура обжига 980 С, водопоглощение 4,7-10,3%, предел прочности при изгибе 20, 6-29,6 МПа. 2 табл. «е

Формула изобретения SU 1 359 268 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359268A1

Керамическая масса для облицовочных фаянсовых плиток 1973
  • Кутателадзе Калистрат Северьянович
  • Хизанишвили Иван Георгиевич
  • Шушанашвила Арчил Исакович
  • Тогонидзе Константин Давыдович
  • Хачидзе Реваз Дмитриевич
SU485092A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Керамическая масса 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Качан Иван Степанович
  • Трубач Михаил Владимирович
  • Плакс Ирина Семеновна
SU1011600A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 359 268 A1

Авторы

Сулейменов Султан Таширбаевич

Сайбулатов Самаркан Жекебаевич

Абдрахимова Елена Сергеевна

Тогжанов Ислям Адиевич

Абдрахимов Владимир Закирович

Даты

1987-12-15Публикация

1986-06-11Подача