Способ приготоления связующего для литейных форм и стержней Советский патент 1987 года по МПК B22C5/04 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1360876A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольньгх модифицированных связующих, используемых при изготовлении формовочной и стержневой смеси.

Цель изобретения - сокращение времени приготовления и улучшение качества связующего за счет повышения ег стабильности при хранении, повышения прочности форм и стержней или облегчения их выбиваемости при сокращенном расходе связующего.

Сущность способа заключается в следующем.

В качестве модификаторов жидкого стекла предусмотрено использование 8%-го водного раствора полиакрил- амида (ПАА) или порошка натрий-кар- боксиметилцеллюлозы (натрий-КМЦ).

Указанные органические соединения весьма плохо растворяются в жидком стекле путем механического пе

ремешения. Под воздействием перемен- ного электрического поля этот процес существенно ускоряется.

Модифицирование жидкого стекла осуществляют в лабораторной мешалке, в которой при помощи электродоь, установленных в зоне перемешивания, создается переменное электрическое поле напряженностью 400-800 В/м при частоте 50 Гц.

Пример. В термостатируемый стакан при 20±2 С помещают 200 г содового жидкого стекла (,85, ,48 г/см) и заданное количество модифицирующей добавки.

С началом вращения вала мешалки со скоростью 200 об/мин на электроды, опущенные в стакан, подается нужная разность потенциалов. Продолжительность модифицированного связующего определяется временем полного растворения в жидком стекле введенно модифицирующей добавки. Готовое связующее смешивают с кварцевым песком люберецкого месторождения в лаборатоном смесителе ЛМ-1 в течение 3 мин, Из смеси изготавливают стандартные образцы-восьмерки и отверждают их углекислым (продувка 30 с при давлении СО 0,14 МПа).

Работа выбивки оценивается с использованием цилиндрических образцов диаметром и высотой 50 мм.

В табл. 1 приведены сведения по напряженности переменного электрического поля и расходу использованных модифицирующих добавок, в табл. 2 - составы смесей с полученными жидко- стекольными связующими, в табл. 3 - свойства смесей.

Из приведенных результатов видно, что время модифицирования сокращается в среднем до 15-20 мин, прочность форм и стержней после продувки СО возрастает в среднем на 20-30%. За счет возрастания прочности возможно сокращение расхода связующего в составе смеси с 6 до 4,5 мас.% и соотвествующее улучшение выбиваемости. При этом стабильность (устойчивость) полученных модифицированных связующих практически неограничена.

Формула изобретения

1.Способ приготовления связующего для литейных форм и стержней, включающий модифицирование жидкого стекла органической полимерной добавкой с карбоксильной группой, о т личающийся тем, что, с целью сокращения времени приготовления и улучшения качества связующего за счет повьш1ения его стабильности при хранении, повышения прочности форм и стержней или облегчения их выбиваемости при сокращенном расходе связующего, модифицирование осуществляют при воздействии переменного электрического поля напряженностью 400...800 В/м до полного растворения органической полимерной добавки в жидком стекле.

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что в качестве органической полимерной добавки с карбоксильной группой используют 8%-ный водный раствор полиакриламида или натрий-карбоксиметилцеллюлозу.

Похожие патенты SU1360876A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Иодо Анатолий Евгеньевич
  • Одиночко Виктор Федорович
  • Дудецкий Борис Федорович
SU1404152A1
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Волокита Владимир Яковлевич
  • Кучмий Николай Иванович
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Лаптаев Вячеслав Павлович
SU1509168A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151018C1
Состав для герметизации стального и чугунного литья 1987
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Логвинов Юрий Иванович
SU1733176A1
Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Мартюк Сергей Петрович
  • Шамарин Юрий Евгеньевич
  • Садомский Александр Львович
  • Стеценко Тамара Кузьминична
  • Глазман Алла Матусовна
SU1673247A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее приготовления 2017
  • Иванова Людмила Александровна
  • Кузнецов Сергей Алексеевич
  • Чернышов Евгений Александрович
RU2688322C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Михеенков Михаил Аркадьевич
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Ляпкин Александр Александрович
SU1685585A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Рубенчик Юлий Израилиевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Драчнев Александр Александрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Конин Николай Иванович
SU1159715A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Федоров Николай Федорович
  • Шломин Геннадий Павлович
SU884823A1

Реферат патента 1987 года Способ приготоления связующего для литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления связующих, используемых при изготовлении литейных форм (Ф) и стержней (С). Цель изобретения - сокращение времени приготовления связующего и улучшение его качества за счет повьшения стабильности связующего при хранении, повьппе- ния прочности Ф и С или облегчения их выбиваемости при сокращенном расходе связующего. Согласно описываемому способу жидкое стекло модифицируют органической полимерной добавкой с карбоксильной группой (8%-ным водньш раствором полиакриламида или натрий-карбоксиметилцеллюлозой) при воздействии переменного электрического поля напряженностью 400-800 В/м до полного растворения упомянутой добавки в жидком стекле. За счет обработки в процессе модифицирования ясидкого стекла переменным электро- полем заданной напряженности, время модифицирования сокращается до 15-20 мин, прочность Ф и С повьштает- ся на 20-30% или же содержание связующего сокращается до 4,5 мас.%, что позволяет облегчить выбиваемость Ф и С из отливок, t з.п. ф-лы, 3 табл. с S сл со о о 00 оэ

Формула изобретения SU 1 360 876 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360876A1

Способ получения жидкого стекла 1978
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Ледян Юрий Павлович
  • Ушакова Ираида Николаевна
SU783227A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения органического силиката 1978
  • Ушакова Ираида Николаевна
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Ледян Юрий Павлович
SU783225A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 360 876 A1

Авторы

Кукуй Давыд Михайлович

Ледян Юрий Павлович

Иодо Анатолий Евгеньевич

Одиночко Виктор Федорович

Чигир Сергей Иванович

Дудецкий Борис Федорович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-03-24Подача