Устройство для обработки сферических ступенчатых поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B23B5/40 

позволяющей автоматически осуществлять поднастройку резца. Устройство состоит из корпуса 1, на цапфах 2 которого размещена с возможностью поворота посредством привода 7 люлька 3 с резцедержателем А и резцом 5. В люльке 3 расположен ползун 10, в пазу которого установлен первый рычаг 12, закрепленный на оси, на которой также закреплен второй рычаг 14 с роликом 15, имеющим возможность взаимодействия с копиром 16, закрепленным соосно с цапфами 2. В процессе обработки посредством привода 7

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке сферических ступенчатых поверхностей, например шатунов.

Целью изобретения является рас- щирение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки сферических ступенчатых поверхностей путем применения копирной системы, позволяющей автоматически осу- щёствлять поднастройку резца.

На фиг о 1 изображено предх агаёмое , устройство, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство состоит из основания 1. закрепленного на станине станка. На основании на цапфах 2 размещен поворотный корпус 3 с направляющими для резцедержателя 4 с резцом 5. Корпус 3 с помощью оси 6 связан с приводом поворота - гидроцилиндром 7, качаю- щимся на оси 8. Резцедержатель 4 через установочный винт 9 связан с ползуном 10 механизма коррекции.

смонтированным в корпусе подвил но.

В ползуне 10-выполнен паз 11, сопряженный с головкой рычага 12, закрепленного на оси 13. На втором конце оси закреплен второй рычаг 14 с роликом 15, имеющим возможность кон- такта с задающим копиром 16 за счет силового замыкающего элемента - пружины 17. Копир 16 жестко закреплен на корпусе .1 соосно с цапфами 2. Плечи рычагов 12 и 14 разные, причем пле чо рычага 14 больще плеча рычага

люльке 3 сообщается движение поворота относительно оси цапф 2, с которой совмещен центр обрабатываемой сферической поверхности, Б процессе поворота.люльки 3 ролик. 15 взаимодействует с поверхностью копира 16. При заходе в выточку копира ролика 15 рычаг 1А поворачивается, перемещая тем самым оси и рычаг 12. При повороте рычага 12 перемещается ползун 10 и резец 5 заглубляется в тело обрабатываемой детали на заданную глубину, образуя тем саньт на сфере ступень. 2 ил.

;;

5 0

5

0 5

12, благодаря чему профиль задающего копира выполнен в большем масштабе, чем обрабатываемый. Это способствует повьш1ению точности обработки, так как погрешности выполнения профиля копира передаются на обрабатываемую поверхность, исходя из соотношения: во столько раз меньшими, во сколько раз плечо рычага с роликами больше плеча рычага, связанного с ползуном. Ползун 10 корпуса 3 имеет возможность контакта со стенкой 18 корпуса через штырь 19,при сжатой пружине 17.

Приспособление для установки и закрепления заготовки предусматривает совмещение ее полюса сфер и оси цапф (элементы приспособления условно не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Установку заготовки производят в исходном положении корпуса. Сообщают вращение заготовке и посредством гидроцилиндра 7 поворачивают корпус 3, тем самым сообщая движение подачи резцу 5. При этом в начальньй период, штырь 19 отходит от стенки 18 корпуса, пр ужина 17 через ползун 10, рычаг 12 и ось 13 прижимает ролик 15 к задающему копиру 16. Происходит установка резца на заданный размер и при дальнейшем движении - обточка сферической поверхности. Получение заданного профиля производится за счет коррекции радиальных перемещений резца копиром.

. 1

в конце обработки производят реверсирование движения штока гидроцилиндра. При этом корпус возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.

Для получения окончательного размера возможна подналадка резца по нониусу вручную.

Формула изобретения

Устройство для обработки сферических ступенчатых поверхностей, содержащее основание, на цапфах которого с возможностью поворота смонтирован

609054

корпус с режущим инструментом и механизмом его поднастройки, отличающееся тем, что, с целью g расширения технологических возможностей, устройство снабжено ползуном и копирным механизмом, причем ползун установлен в корпусе с возможностью перемещения, а копир копирного меха- 10 низма закреплен на основании соосно с цапфами, причем копирный механизм содержит два рычага, закрепленных на оси, размещенной на корпусе с возможностью поворота, при этом один из 15 рычагов имеет возможность взаимодей- ствия с копиром, а другой - с ползуном.

7/ 12

Составитель А.Корнилов Редактор Г.Гербер Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 6181/16Тираж 970 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке сферических ступенчатых поверхностей, например шатунов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки сферических ступенчатых поверхностей, путем применения копирной системы. Ю (Л СО Gf5 О ;о о ел