113
Изобретение относится к станкостроению.
Целью изобретения является упрощение конструкции путем уменьшения взаимодействующих элементов при одновременном повышении точности работы устройства.
На фиг.1 изображено устройство для фиксации шпиндельного барабана токарного многошпиндельного автомата, зафиксированное состояние; на фиг,2
то же, расфиксированное состояние; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - зубчатый сектор запирающего элемента с упругим венцом.
Устройство содержит корпус 1 шпиндельного блока, на котором посредством осей 2 установлены рычаги 3 и 4. На последних закреплены запирающие элементы 5, включающие зубчатые секторы 6 внутреннего зацепления и скрепленные с ними накладки 7,
На шпиндельном барабане 8 станка установлено цилиндрическое зубчатое колесо 9, которое своим торцом прилегает к цилиндрическому зубчатому колесу 10, неподвижно закрепленному к корпусу шпиндельного блока. При этом колеса 9 и 10 расположены соосно.
На рычаге 3 установлен гидроцилиндр 11, поршень 12 которого через серьгу 13 связан с рычагом 4. Для ограничения хода поршня 12 на корпусе
Iшпиндельного блока установлен кронштейн 14с упором 15,
В зубчатом секторе 6 выполнен паз 16 и зубчатьш венец предварительно сдеформйрован на величину с( для обеспечения контакта всех зубьев с зубьями фиксирующих элементов.
Накладки 7 выполнены со скосами и с пазами, которые обеспечивают упругость накладок при взаимодействии с зубчатыми колесами 9 и 10.
Устройство работает следующим образом.
Для фиксации шпиндельного барабана в штоковую полость гидроцилиндра
IIподается масло, и поршень 12 перемещается вправо и через серьгу 13 поворачивает рычаги З и 4 в сторону шпиндельного барабана 8,
Запирающие элементы 5, закрепленные на рычагах 3 и 4, своими зубчатыми секторами 6 входят в зацепление с фиксирующими элементами - цилиндрическими колесами 9 и 10,
2
Наличие скосов в накладках 7 запирающих элементов 5 позволяет обеспечивать стабильное положение зубчатого колеса 9 в осевом положении за счет прижима его к торцу неподвижного зубчатого колеса 10 с усилием, определяемым упругостью скосов. Это, в свою очередь, обеспечивает осевую
0
5
0
5
0
фиксацию шпиндельного барабана.
Наличие паза 16 в зубчатом секторе 6 обеспечивает контакт всех его зубьев с зубьями фиксирующих элементов 9 и 10.
Кроме того, при фиксировании запирающие элементы 5 улучшают центрирование поворотного шпиндельного барабана,
Расфиксация шпиндельного барабана В достигается при перемещении поршня 12 влево, что вызывает поворот рычагов 3 и 4 в направлении от шпиндельного барабана 8,
При этом рычаг 4, дойдя до упора 15, останавливается, а рычаг 3 продолжает перемещаться до величины, обусловленной длиной хода поршня 12, необходимой для полного выхода из зацепления запирающих и фиксирующих элементов.
После расфиксации шпиндельный барабан поворачивается в следующую фиксированную позицию.
Предложенное устройство обеспечивает повьш1ение точности фиксации шпиндельного барабана, снижение трудоемкости и металлоемкости изготовления устройства, а также точность обработки на станке.
Формула изобретения
1, Устройство для фиксации шпиндельного барабана токарного много5 шпиндельного станка, содержащее со- « осные фиксирующие элементы, закрепленные на поворотном барабане и корпусе станка, и установленный с возможностью силового замыкания запираQ ющий элемент, снабженный приводом, отличающее с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем уменьшения числа взаимодействующих элементов при одновременном повьшеg НИИ точности, фиксирующие элементы выполнены в виде двух цилиндрических зубчатых колес, а запирающий элемент выполнен в виде двух зубчатых секторов с внутренним зацеплением, тор5
0
цовые поверхности которых выполнены со скосами, предназначенными для взаимодействия с торцами фиксирующих элементово
а13609064
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зубчатый сектор запирающего -элемента выполнен упругим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство фиксации шпиндельного барабана токарного автомата | 1982 |
|
SU1087258A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1978 |
|
SU780963A1 |
Механизм фиксации | 1979 |
|
SU865543A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1986 |
|
SU1505670A1 |
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата | 1974 |
|
SU560731A1 |
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата | 1977 |
|
SU665989A1 |
Механизм фиксации шпиндельного барабана | 1974 |
|
SU530750A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1982 |
|
SU1136890A1 |
Вертикальный многошпиндельный станок | 1990 |
|
SU1722701A1 |
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2464129C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в узлах фиксации шпиндельных барабанов. Целью изобретения является упрощение конструкции путем уменьшения числа взаимодействующих элементов при одновременном повышении точности работы устройства. На корпусе 1 шпиндельного блока установлены рычаги 3 и 4, снабженные зубчатыми секторами 6, которые с помощью привода могут сцепляться при фиксации с цилиндрическими зубчатыми колесами 9 и 10, закрепленными соответственно на поворотном шпиндельном барабане 8 и корпусе 1 станка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. б сл со О5 о со о о: Фиг.З
ФигЛ
г j 3 s 2 3
г,2
Редактор Г.Гербер
Составитель Ю.Ельчанин Техред М.Ходанич
Фи.
Корректор М.Пожо
Заказ 6181/16Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство фиксации шпиндельного барабана токарного автомата | 1982 |
|
SU1087258A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-22—Подача