Зажимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23K20/12 B23K20/00 B23K11/00 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1360937A1

Изобретение относится к оборудованию машин для сварки давлением, в частности к зажимным устройствам этих машин.

Цель изобретения - упрощение конструкции зажимного устройства.

На чертеже изображено зажимное устройство машиньь для сварки давлением, разрез.

Зажимное устройство имеет ползуны 1 с зажимными губками 2, установленные в корпусе 3 с возможностью осевого пере- меш,ения под действием приводных цилиндров 4.

В корпусе 3 устройства посредством резьбового соединения установлены регулируемые упоры 5 с возможностью взаимодействия с ползунами 1, при этом максимальная суммарная величина зазора I между контактируюш,ими поверхностями упоров 5 и ползунов 1 в положении зажатия не превышает величину допуска на смеш,ение центров соединяемых деталей.

Зажимное устройство работает следую- ш,им образом.

Свариваемая заготовка вертикальным перемещением загружается в зажимное устройство, и подается давление рабочей жидкости в сообщенные между собой поршневые полости приводных цилиндров 4. При этом ползуны 1 двигаются навстречу друг другу и призмы зажимпых губок 2 центрируют заготовку 6.

При сварк е первой заготовки опреде- ленной партии деталей в цилиндры 4 подается малое давление предварительного зажатия, при котором производят регулировку положения упоров 5 и их фиксацию таким образом, чтобы максимальная суммарная величина зазора f между контак- тирующими поверхностями упоров 5 и ползунов 1 не превыщала величину допуска на смещение центров соединяе.мых деталей.

При последующем зажатии деталей этой партии нет необходимости перенастройки

5

0

о 5

0

положения упоров 5, и в поршневые полости цилиндров 4 сразу подается жидкость под рабочим давлением зажатия.

В процессе зажатия левый ползун упирается в свой упор, т. е. зазор между ними равен нулю, а зазор между правым ползуном и его упором составляет величину I (как изображено на чертеже). Возможен также вариант, когда зазор слева составляет величину , а зазор справа отсутствует. Не исключено также положение зажатой заготовки 6, при котором между ползунами 1-й их упорами 5 образуются зазоры с обеих сторон, однако их суммарная величина не превышает величину допуска на смещение центров свариваемых деталей, что обеспечивает им качественное соединение.

После проведения известного процесса сварки рабочая жидкость под давлением поступает в щтоковые полости приводных цилиндров 4, разводя ползуны 1 с зажимными губками 2. Освобожденное сваренное изделие вертикальным перемещением вверх снимается с зажимного устройства.

Предлагаемое зажимное устройство имеет обе подвижные зажимные губки, что обеспечивает удобство загрузки и выгрузки детали и в то же время, обеспечивает соосное расположение одной свариваемой детали относительно второй детали, не требуя применения сложной синхронизации сведения губок.

Формула изобретения

Зажимное устройство, содержащее ползуны с зажимными губками, установленные в корпусе с возможностью осевого перемещения под действие.м привода зажатия, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, о но снабжено регулируе- мы.ми упорами, установленными в корпусе с возможностью взаимодействия с ползунами.

Похожие патенты SU1360937A1

название год авторы номер документа
Привод зажатия и корректировки положения свариваемых заготовок машин для контактной стыковой сварки 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Беляев Даниил Иванович
SU1724444A1
Зажимное устройство контактной стыкосварочной машины 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Полонский Иосиф Борисович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Чвертко Петр Николаевич
SU1447602A1
Машина для контактной стыковой сварки 1988
  • Тишура Владимир Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Ищук Валерий Фотиевич
  • Хлыстикова Людмила Николаевна
SU1608028A1
Машина для контактной стыковой сварки 1986
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Семенов Леонид Александрович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1386403A1
Поточная линия для безотходной заготовки мерных цилиндрических деталей 1977
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Гетало Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Ермолов Иван Васильевич
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Семин Евгений Семенович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU740436A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
SU263775A1
Зажимное устройство контактной стыкосварочной машины 1990
  • Полонский Иосиф Борисович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Куликовский Владислав Марианович
SU1818182A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВОЙ СВАРКИ ТРУБ С НАГРЕВОМ ДУГОЙ, УПРАВЛЯЕМОЙ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Игнатенко Вадим Юрьевич
  • Качинский Владимир Станиславович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Харченко Александр Кирилович
  • Головачев Виктор Николаевич
  • Коваль Михаил Павлович
RU2185940C2
Зажимное устройство 1985
  • Тишура Владимир Иванович
  • Феофанов Вадим Федорович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Замаев Валентин Иванович
  • Шевченко Владимир Степанович
  • Сытнюк Петр Андреевич
  • Романенко Виктор Иванович
SU1230782A1
Машина для инерционной сварки трением 1986
  • Дышленко Александр Трофимович
  • Литвин Леонид Владимирович
  • Захаров Александр Георгиевич
  • Тишура Владимир Иванович
  • Черненко Иван Алексеевич
  • Решетняк Александр Викторович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Шевченко Владимир Степанович
  • Цуруль Игорь Алексеевич
SU1412913A1

Реферат патента 1987 года Зажимное устройство

Изобретение относится к оборудованию машин для сварки давлением, в частности к зажимным устройствам этих машин. Цель изобретения - упрощение конструкции зажимных устройств. Для этого зажимное устройство снабжено регулируе- мымл упорами 5, установленными в корпусе 3 с возможностью взаимодействия с ползунами 1. Максимальная суммарная величина зазоров между контактирующими поверхностями упоров 5 и ползунов 1 в положении зажатия не превышает величину допуска на смещение центров соединяемых деталей, т. е. величину допуска на смещение осей зажимного устройства сварочной машины. После размещения заготовки 6 в зоне ЗУ давление жидкости подается в поршневые полости его приводных цилиндров 4. Последние перемещают ползуны I с зажимными губками 2, центрирующими свариваемую деталь 6. Зажимное устройство обеспечивает соосное расположение одной с свариваемой детали относительно другой без применения сложной системы синхронизации сведения губок. 1 ил. (Л со о: о со со

Формула изобретения SU 1 360 937 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360937A1

Орлов Б
Д
Дмитриев Ю
В
Чакалев А
А
и др
Технология и оборудование контактной сварки
- М.: Машиностроение, 1975, с
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ 1912
  • Котомин С.М.
SU277A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Сварка трением в автомобилестроении
Руководящий технический материал
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Челябинск, 1982, с
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1

SU 1 360 937 A1

Авторы

Карпенко Эдуард Маркович

Тишура Владимир Иванович

Гостомельский Ян Михайлович

Москаленко Валентин Иванович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-07-31Подача