1
Изобретение относится к конвейеро .строению, а именно к устройствам для уборкн просыпи из-под конвейера, и может быть иснользовано преимущест венно на внутризаводских ленточных конвейерах, установленных в помещениях, оборудованных мостовыми кранами.
Целью изобретения является увеличение длины зоны уборк;и просыни из- под конвейера.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в шшне; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - вариант выполнения узла соединения гибкого тягового органа с крюком мостового крана.
Устройство для уборки просыпи из под конвейера содержит отрезок ленты 1, расположенный под конвейером 2 на его опорной поверхности 3.. Лента i охватывает отклоняющий ролик 4, установленный над разгрузочной воронкой 5 конвейера 2, с образованием вертикальной петли 6. К концам ленты 1 прикреплены салазки 7 и 8 с возможностью их перемещения по опорной поверхности. Салазки 7 и 8 соединены с ветвями 9 и 10 гибкого тягового органа, огибающего отклоня-
где
h - расстояние между отклоняющ ми блоками вертикальных пе тель (17 и 25), м|
п - номер хомута, расположенно в конце соответствующего п лета между хомутами, м; R - радиус отклоняющих блоков Таким образом, при трех вертика Q ных петлях тягового органа расстоя между хомутами 30 ,и 31 равно 1 h . + 2liR (п 2) ,а между хомутами 31
32- 1 - h + ЗяЕ (п 3).
Ветви петлевого участка 18 могу 15 быть выполнены из круглозненной ц 34, а приспособления для присоеди ния гибкого тягового органа к крю
33мостового крана 15 - в виде доп нительных свободных звеньев 35 на
20 цепи 34. ,
Устройство для уборки просыпи и под конвейера работает следующим разом.
После накопления просыпи на от 25 ке ленты 1 к петлевому участку под няют мостовой кран 15. Грузовой к 33 крана 15 присоединяют к хомуту и включают механизм 14 подъема кр 15. Тяговое усилие от крюка 33 пе 30 дается ветви 19 гибкого тягового гана, который совместно с присоеди ненной к нему лентой 1 продвигает на величину h. При этом хомут 30 ок зывается в верхней части ветви 19
Ю1цие блоки 11 в хвостовой части кон- -jg уровне оси блока 25, а хомут 31 с
вейера 2 и размещенного в трубах 12 и 13, установленных на опорной поверхности 3 вдоль конвейера 2. При выходе из труб 12 и 13 ветви 9 и 10 гибкого тягового органа огибают вертикально ориентированные отклоняющие блоки 16 и 17, расположенные в зоне обслуживания механизмом 14 подъема мостового крана 15. За пределами отклоняющих блоков 16 и 17 гибкий, тяговый орган образует петлевой участок 18, который сформирован из не менее, чем четырех вертикальных петель, состоящих из ветвей 19 и 20, 21 и 22, 23 и 24, Эти ветви последовательно огибают отклоняющие блоки 25-29, На половине от общего числа ветвей со cTOpoiai ветви 19 закреплены хомуты 30-32 для присоединения .к крюку 33 мостового крана 15. Рас стояние между хомутами 30 и,31, 31 и 32.и т.д, выбирается по формуле
1 h + п R,
45
ветви 20 переходит, обогнув блок на ветвь 21, оставаясь на уровне блока 26. Одновременно хомут 32 п реходит с ветви 21 на ветвь 22, о
40 гнув блок 27..
На втором этапе грузовой крюк отсоединяют от хомута 30 и присоед няют к хомуту 31. Включакзт механи 14 подъема и продвигают ветвь 21 местно с лентой 1 снова на величи h. При этом хомут 31 переходит к ку 27, хомут 20 переходит-на ветв 20, а хомут 32 - на ветвь 23.
На третьем этапе крюком 33 хом 32 поднимают на величину h - fE. нимая место на уровне оси блока 2 Вмест.е с хомутом 32 и ветвью 23 г кого тягового Органа на величину h - IR перемещается и лента 1 с п
55 сыпью.
На четвертом этапе на высоту 3 снова поднимают хомут 30, благода чему он занимает место на уровне блока 27, а вместе с ветвью 21 на
50
61080
где
h - расстояние между отклоняющими блоками вертикальных петель (17 и 25), м|
п - номер хомута, расположенного в конце соответствующего пролета между хомутами, м; R - радиус отклоняющих блоков, м. Таким образом, при трех вертикаль- Q ных петлях тягового органа расстояние между хомутами 30 ,и 31 равно 1 h + . . + 2liR (п 2) ,а между хомутами 31 и
32- 1 - h + ЗяЕ (п 3).
Ветви петлевого участка 18 могут 15 быть выполнены из круглозненной цепи 34, а приспособления для присоедине- ния гибкого тягового органа к крюку
33мостового крана 15 - в виде дополнительных свободных звеньев 35 на
20 цепи 34. ,
Устройство для уборки просыпи из- под конвейера работает следующим образом.
После накопления просыпи на отрез- 25 ке ленты 1 к петлевому участку подгоняют мостовой кран 15. Грузовой крюк 33 крана 15 присоединяют к хомуту 30 и включают механизм 14 подъема крана 15. Тяговое усилие от крюка 33 пере- 30 дается ветви 19 гибкого тягового органа, который совместно с присоединенной к нему лентой 1 продвигается на величину h. При этом хомут 30 оказывается в верхней части ветви 19 на
ровне оси блока 25, а хомут 31 с
етви 20 переходит, обогнув блок 26, на ветвь 21, оставаясь на уровне оси блока 26. Одновременно хомут 32 переходит с ветви 21 на ветвь 22, обо-
гнув блок 27..
На втором этапе грузовой крюк 33 отсоединяют от хомута 30 и присоединяют к хомуту 31. Включакзт механизм 14 подъема и продвигают ветвь 21 совместно с лентой 1 снова на величину h. При этом хомут 31 переходит к блоку 27, хомут 20 переходит-на ветвь 20, а хомут 32 - на ветвь 23.
На третьем этапе крюком 33 хомут 32 поднимают на величину h - fE. занимая место на уровне оси блока 29. Вмест.е с хомутом 32 и ветвью 23 гибкого тягового Органа на величину h - IR перемещается и лента 1 с про-
сыпью.
На четвертом этапе на высоту снова поднимают хомут 30, благодаря чему он занимает место на уровне оси блока 27, а вместе с ветвью 21 на
3
величину 3/(R перемещается и лента с просыпью.
На пятом этапе после перецепки крюка 33 осуществляют подъем хомута
31на высоту h с его остановкой на уровне оси блока 29, в связи с чем вместе с ветвью 23 перемещается на величину h и лента 1 с просыпью.
За рабочий цикл гибкий тяговый орган с лентой 1 перемещается на величину 4 h + .
Обратный ход ленты 1 обеспечивается .также с помощью механизма 14 подъема при последовательном подъем .хомута 30 на высоту h-/ R, хомута 32 на высоту , хомута 31 на высоту h-. iiTR, хомута 30 на высоту h, хомут
32на высоту 3 R, хомута 31 на высо ту h-2i R. На последнем этапе систем возвращается в исходное положение, изображенное на фиг. 3,
Формула изобретения
Устройство для уборки просыпи из- под конвейера, включающее расположен- ный под конвейером на его опорной поверхности отрезок ленты, охватывающей установленный над разгрузочной воронкбй отклоняющий ролик с образо- ванием вертикальной петли, вертикальную петлю гибкого тягового органа с отклоняющими блоками, набегающей и сбегающей ветвями, на каждой из ко
/
®
с
г
.Т
6
0
торых установлен хомут для присоединения гибкого тягового органа к крюку мостового крана, отличающееся тем, что, с целью увеличения длины зоны уборки просыпи под конвейером, оно снабжено дополнительными, соединенными в единый контур с основным, вертикальными петлями гибкого тягового органа с отклоняющими блоками, набегающей и сбегающими ветвями и хомутами, причем число дополнительных петель гиб- кого.тягового органа составляет не менее двух, а количество хомутов, устанавливаемых на ветвях гибкого тягового органа со стороны основной его петли, составляет половину количества ветвей гибкого тягового орга- 0 на, при этом концы отрезка ленты соединены с концами единого контура гибкого тягового органа, а расстояние между хомутами выбирается из соотношения
5
1 h + п jf R ,
h - расстояние между отклоняющими блоками, мм; п - номер хомута, расположенного в конце соответствующего пролета между хомутами; R - радиус отклоняющих блоков, мм.
1 3 П
/7
Фиг.2
fZ 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1984 |
|
SU1181960A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1987 |
|
SU1446072A1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU941257A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1985 |
|
SU1271808A1 |
Устройство для уборки просыпи на концевой части конвейера | 1985 |
|
SU1253905A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1987 |
|
SU1465387A1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1983 |
|
SU1101390A1 |
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU988699A2 |
Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера | 1986 |
|
SU1364572A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1978 |
|
SU955649A1 |
Изобретение относится к конвей-. еростроению и м.б. использовано преимущественно на внутризаводских ленточных конвейерах, установленных в помещениях, оборудованных мостовыми кранами. Цель - увеличение длинь зонь уборки просыпи из-под конвейера. Устройство включает отрезок ленты с петлевым участком на разгрузочном ролике, установленном над разгрузочной воронкой. Ветви 9 и 10 гибкого тягового органа огибают отклоняющие . блоки- 16 и 17, расположенные в зоне обслуживания механизмом 14 подъема мостового крана 15. За пределами блоков 16 и 17 тяговый орган образует петлевой участок 18. Он образован не менее чем из четырех вертикальных петель, состоящих из ветвей 19-24, последовательно огибающих блоки 25- 29. На половине общего числа ветвей тягового органа со стороны ветви 19 закреплены хомуты 30-32. Расстояние между хомутами 30-32 выбирается из соотношения 1 h + п UR, где h - расстояние между отклонякнцими блоками вертикальных петель; п - номер хомута, расположенного в конце соответствующего пролета между хомутами, м; R - радиус отклоняющих блоков, м. После накопления просьши на отрезке ленты к петлевому участку подгоняют мостовой кран 15. Его крюк 33 присо единяют к хомуту 30 и включают механизм 14 подъема крана 15. Тяговое усилие от крюка 33 передается ветви 19 ТО, который совместно с лентой перемещается на величину h. Крюк последовательно подключают к хомутам. При продвижении ленты на длину, равную высоте петлевого участка, хотя бы один хомут оказывается на ветви, . движущейся вверх. 4 ил. I (Л со 05 Фиг.З г и
Составитель А. Петров Редактор А Ворович Техред М.ХоданичКорректор в. Вутяга
6190/25
Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для уборки просыпи под конвейером | 1980 |
|
SU988699A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для уборки просыпи из-под конвейера | 1984 |
|
SU1181960A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-12-16—Подача