Шовообжимный ролик Советский патент 1987 года по МПК B21C37/12 

Изобретение относится к производству сварных труб и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спирально-шовных труб методом высокочастотной сварки кромок внахлест.

Целью изобретения является упрощение процесса изготовления спирально-шовных труб с последующим удалением грата.

На фиг. 1 изображена конструкция .составных шовообжимных роликов; на фиг. 2 - шовообжимные ролики в работе.

На вращающейся в подшипниках (не показаны) оси 1 шовообжимного роЛи- ка (фиг. 1).выполненной как одно целое с широким кольцом 2, при помощи одной или нескольких заклепок 3 жестко закреплены: центральное кольцо 4 и узкое кольцо 5 с различной твердостью рабочих поверхностей 6, 7 и 8. Рабочая поверхность 6 центрального кольца 4 снабжена зубьями 9. Центральное кольцо 4 изготовлено из жаропрочной стали, в то время как боковые кольца 2 и 5 могут быть изготовлены из конструкционной стали (например, стали 45).Высота зубьев h не должна превьш1ать половины толщины {Г ст енки трубы. Ширину b центрального кольца 4 назначают в 1,5-2,0 раза больше максимально допустимой величины перекрытия (нах- леста) кромок перед их сваркой. Наружный диаметр центрального кольца 4 (по окружности выступов зубьев) должен быть равен диаметру рабочих поверхностей боковых колец 2 и 5.

Работа устройства заключается в том, что при сварке труб шовооб- разный ролик рабочими поверхностями 7 и 8 боковых колец 2 и 5 опирается

на кромки сформованной в трубную заготовку 10 полосы 11, обеспечивая их выравнивание с образующей изготавливаемой трубы. Рабочей поверхностью 6 кольцо 4j обжимая кромки, производит формирование выдавленно- го в грат 12 расплавленного металла, а зубьями 9 грат разделяется (путем

просечки) на отдельные участки.Длина разделенного участка грата 1 равна шагу t зубьев 9 кольца 4. При дальнейшем удалении грата 12 рез- цами 13 и 14 в месте его просечки

стружка 15 ломается на короткие отрезки 16. Наружную стружку собирают в короб (не показано), а стружку из трубы удаляют одним из известных приемов, например путем наклона

и встряхивания трубы.

Такое конструктивное выполнение составного шовообжимного ролика обеспечивает одновременное формирование сварного шва и разделение грата на

отдельные участки, которые при последующем удалении грата будут препятствовать образованию сплошной стружки.

Это позволяет устранить при использовании изобретения наматывание стружки на рабочий инструмент и трубу и легко собирать отделяемую небольшими порциями стружку. Кроме того, существенно упрощается процесс

изготовления спирально-шовных труб с удаленным гратом.

Формула изобретения

Шовообжимный ролик по авт.св.

№ 940889, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления спирально-шовных труб с удаленным гратом, рабочая поверхность центрального кольца снабжена

зубьями для насекания грата.

72

J

Составитель Э.Ветрова Редактор О.Спесивых Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 6335/6 Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна я, 4

Фиг. 2

Изобретение относится к производству сварных труб и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спирально-шовных труб методом высокочастотной сварки кромок внахлест. Целью изобретения является упрощение процесса изготовления спирально-шовных труб с последующим -удалением грата. При сварке труб ролик боковыми кольцами 2 и 5 опирается на кромки трубы. Центральное кольцо 4 снабжено зубьями, расположенными равномерно по его периметру. Оно имеет более высокую твердость, чем боковые кольца, и производит формирование и одновременно насекание грата 12, облегчающее последующее его удаление. 2 ил. с (Л г nfnt- IX ч 7Х 72 го