Настоящее изобретение относится к сварочным головкам ДЛЯ контактной сварки стыков труб нреимуш,ественно большого диаметра, содержащи, кольцевой корпус, выполненный из двух ПОЛОВИН в виде двух пар полуколеп с раскрывающимся на шарнире разъемом.
Предлагаемая сварочная головка отличается от известных тем, что указанные полукольца корнуса снабжены жесткими зажимными вкладышами, приводимыми в движение от вертикального гидроцилиндра. Шток гидродилиндра посредством двух рычажных систем связан с верхними концами обеих половин корпуса, нижние концы которых соединены шарнирно. Такая конструкция головки позволяет придать кромкам свариваемых труб повышенную устойчивость.
На чертеже изображена предлагаемая головка в двух проекциях.
Корпус ГОЛОВКИ выполнен в виде двух пар жестких полуколец /, нижние части которых соединены между собой шарниром. Сверху к полукольцам присоединены тягп 2 двух рычажных систем, связанных со штоком вертикального гидроцилиндра 3.
свариваемых труб 6 при их оплавлении и осадке.
В полукольцах установлены жесткие зажимные вкладыгпи 7, являющиеся одновременно электрическими контактами для подвода к трубам сварочного тока. Благодаря этому обеспечивается минимальный вылет концов труб и их кромкам придается большая устойчивость.
На одной из ПОЛОВИН корпуса головки смонгирован кольцевой сварочный трансформатор S (неразъемный). В рабочемположении головка перемещается по свариваемым трубам от одного стыка к другому по опорным
каткам ,9, приводимым в движение электроприводом.
Для свободного перемещения головки по трубе и правильного совмещения свариваемых кромок концам труб в зажатом состоянии
придается форма эллипса. После сварки и освобон дения от зажима труба под воздействием упругих СИЛ восстанавливает первоначальную форму.
Предмет изобретения
емом кольцевой корпус, отличающаяся тем, что, с целью придания кромкам свариваемых труб повышенной устойчивости, указанные половины снабжены жесткими зажимпыми вкладышами, приводимыми в движение от вертикального гидроцилиндра, шток которого посредством двух рычажных систем связан с
верхними концами обеих половин, шарнирно соединенных между собой своими нижними концами.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью перемещения ее по свариваемой трубе к очередному стыку, ее корпус снабжен опорными катками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБ | 1961 |
|
SU136484A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1985 |
|
SU1294532A1 |
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2323074C1 |
Машина для стыковой электроконтактной сварки труб большого диаметра | 1973 |
|
SU500934A1 |
Трубоукладочная баржа с трубосварочным комплексом | 1984 |
|
SU1327403A1 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ ПРЕССОВОЙ СВАРКИ ТРУБ | 2008 |
|
RU2416503C2 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2016723C1 |
МАШИНА ПОДВЕСНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2006 |
|
RU2321478C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация