1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых кузнечных слитков.
Цель изобретения - снижение трудозатрат на подготовку оснастки.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит изложницу 1 с прибыльной надставкой 2, установленную на поддоне 3 со сквозным, отверстием 4, размещенную соосно внутри изложницы пустотелую оправку 5, на верхнем торце которой закреплена трубчатая насадка 6. Внутренний объем комплекта пустотелой оправки 5 и трубчатой насадки 6 заполнен легкоплавким наполнителем 7, в качест- ве которого используется, например, свинец.
В зависимости от продолжительности плавления легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 высота трубчатой насадки 6 принимается в пределах 0,6-1,0 высоты пустотелой оправки 5. Нижний предел рекомендуется при толщине стенки полого слитка 100-150 мм. С увеличением толщины стенки полого слитка высота насадки увеличивается и при тол1Й;ине стенки слитка 500-600 мм она равна высоте пустотелой оправки.
В поддоне 3 предусмотрена сифонна проводка 8 для заливки металла в изложницу. Под поддоном 3 соосно со сквозным отверстием 4 в приямке расположена приемная емкость для расплавленного легкоплавкого наполнителя, выполненная в виде массивного холодильника 9 с углублением, в котором установлен дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11.
Устройство работает следующим образом.
Через сифонную проводку 8 в изложницу 1 поступает жидкий металл, тепло которого передается легкоплавкому наполнителю 7. В результате теплообмена на наружной поверхности пустоте лой оправки 5 нарастает корка затвердевающего металла, а легкоплавкий наполнитель 7 в пустотелой оправке 5 оплавляется и через сквозное отверстие 4 в поддоне 3 постепенно вытекает, заполняя дополнительный комплект
13662802
пустотелой оправки 10 и трубчатой на
F
0
садки 11.
Одновременно с повышением уровня жидкого металла в изложнице 1 продолжается оплавление легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 и перемещение его вниз. При этом постоянный контакт легкоплавкого наполнителя 7 с пустотелой оправкой 5 обеспечивает не только сопротивление гидростатическому давлению жидкого металла, но и создает захолаживающий эффект, за счет которого на наружной поверхности пустотелой оправки продолжает нарастать корка затвердевающего металла. Поэтому несмотря на то, что после заполнения изложницы 1 жидким металлом часть легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 уже расплавилась и вытекла, гидростатическое давление жидкой сердцевины слитка -уже не является опасньпу для пустотелой оправки 5, поскольку на 5 ее наружной поверхности к этому моменту корка затвердевающего металла приобретает достаточную механическую прочность, обеспечивающую устойчи- i вость оправки от деформаций.- i Оставшаяся часть легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 продолжает оказывать дополнительный захолажлвающий эффект, способствуя более интенсивному охлаждению нижней части слитка и направленной его кристаллизации снизу вверх. После полного расплавления и слива легкоплавкого наполнителя -в дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11 охлаждение полого слитка происходит естественным образом, а пустотелая оправка 5 становится неотъемлемой частью полого слитка.
Одновременно с затвердеванием жидкого металла в изложнице 1 и охлаждением слитка легкоплавкий наполнитель 7 затвердевает в дополнительном комплекте пустотелой оправки с трубчатой насадкой.
0
5
0
5
При температуре слитка 600-700 С от пустотелой оправки 5 отсоединяют трубчатую насадку 6, а слиток извлекают из изложницы 1.
При подготовке к отливке последующего полого слитка используется уже готовый охлажденный дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11, а на его место в углубление холодильника 9 под
31366280
поддоном 3 устанавливается следующий комплект, состоящий из вновь изготовленной пустотелой оправки и уже ранее применяемой трубчатой насадки. . Таким образом, предлагаемое устройство позволяет исключить необходимость изготовления новой трубчатой насадки и сократить общие трудозатраты на подготовку оснастки к залив- ю ки, оно снабжено трубчатой насадкой
изложницы, подцон со сквозным отвер стием для слива расплавленного за счет тепла слитка легкоплавкого наполнителя и приемную емкость, разме щенную под поддоном, отличаю щее с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на подготовку оснас
ки, оно снабжено трубчатой насадкой
изложницы, подцон со сквозным отверстием для слива расплавленного за счет тепла слитка легкоплавкого наполнителя и приемную емкость, размещенную под поддоном, отличающее с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на подготовку оснаст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения полого слитка | 1989 |
|
SU1675029A1 |
Устройство для получения полого слитка | 1984 |
|
SU1201045A1 |
Устройство для отливки конусообразных изложниц | 1990 |
|
SU1740119A1 |
Способ отливки изложницы и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1696048A1 |
Способ получения полого слитка | 1983 |
|
SU1088868A1 |
Устройство для отливки полого слитка | 1983 |
|
SU1130431A1 |
Форма для получения полого слитка | 1981 |
|
SU977102A1 |
Способ получения полого слитка и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1296283A1 |
Устройство для отливки полых слитков | 1990 |
|
SU1740118A1 |
Устройство для получения полого слитка | 1986 |
|
SU1328062A2 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых кузнечных слитков. Цель изобретения - снижение трудозатрат на подготовку оснастки. Устройство содержит изложницу 1 с прибыльной надставкой 2, установленную на поддоне 3 со сквозным отверстием 4, размещенную соосно внутри ИЗЛОЖ1ШЦЫ пустотелую оправку 5, на верхнем торце которой закреплена трубчатая насадка 6. Внутренний обьем комплекта пустотелой оправки 5 и трубчатой насадки 6 заполнен легкоплавким наполнителем 7. Под поддоном 3 соосно со сквозным отверстием 4 в приямке расположена приемная емкость для расплавленного наполнителя, вьшолненная в виде массивного холодильника 9 с углублением, в котором установлен дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11. Устройство позволяет использовать многократно .трубчатую насадку 6 и сократить трудозатраты на подготовку оснастки к заливке. 1 ил. (Л
ке.
Формула изобретения
Устройство для получения полого слитка, содержащее изложницу, пустотелую оправку с легкоплавким наполни
многоразового использования, установленной на верхнем торце пустотелой оправки, а приемная емкость выполнена в виде массивного холодильника с углублением для установки дополнительного комплекта пустотелой оправки с трубчатой насадкой.
Устройство для отливки полыхСлиТКОВ | 1979 |
|
SU822979A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ получения полого слитка | 1983 |
|
SU1088868A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-01-04—Подача