Устройство для получения полого слитка Советский патент 1988 года по МПК B22D7/04 

Описание патента на изобретение SU1366280A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых кузнечных слитков.

Цель изобретения - снижение трудозатрат на подготовку оснастки.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит изложницу 1 с прибыльной надставкой 2, установленную на поддоне 3 со сквозным, отверстием 4, размещенную соосно внутри изложницы пустотелую оправку 5, на верхнем торце которой закреплена трубчатая насадка 6. Внутренний объем комплекта пустотелой оправки 5 и трубчатой насадки 6 заполнен легкоплавким наполнителем 7, в качест- ве которого используется, например, свинец.

В зависимости от продолжительности плавления легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 высота трубчатой насадки 6 принимается в пределах 0,6-1,0 высоты пустотелой оправки 5. Нижний предел рекомендуется при толщине стенки полого слитка 100-150 мм. С увеличением толщины стенки полого слитка высота насадки увеличивается и при тол1Й;ине стенки слитка 500-600 мм она равна высоте пустотелой оправки.

В поддоне 3 предусмотрена сифонна проводка 8 для заливки металла в изложницу. Под поддоном 3 соосно со сквозным отверстием 4 в приямке расположена приемная емкость для расплавленного легкоплавкого наполнителя, выполненная в виде массивного холодильника 9 с углублением, в котором установлен дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11.

Устройство работает следующим образом.

Через сифонную проводку 8 в изложницу 1 поступает жидкий металл, тепло которого передается легкоплавкому наполнителю 7. В результате теплообмена на наружной поверхности пустоте лой оправки 5 нарастает корка затвердевающего металла, а легкоплавкий наполнитель 7 в пустотелой оправке 5 оплавляется и через сквозное отверстие 4 в поддоне 3 постепенно вытекает, заполняя дополнительный комплект

13662802

пустотелой оправки 10 и трубчатой на

F

0

садки 11.

Одновременно с повышением уровня жидкого металла в изложнице 1 продолжается оплавление легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 и перемещение его вниз. При этом постоянный контакт легкоплавкого наполнителя 7 с пустотелой оправкой 5 обеспечивает не только сопротивление гидростатическому давлению жидкого металла, но и создает захолаживающий эффект, за счет которого на наружной поверхности пустотелой оправки продолжает нарастать корка затвердевающего металла. Поэтому несмотря на то, что после заполнения изложницы 1 жидким металлом часть легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 уже расплавилась и вытекла, гидростатическое давление жидкой сердцевины слитка -уже не является опасньпу для пустотелой оправки 5, поскольку на 5 ее наружной поверхности к этому моменту корка затвердевающего металла приобретает достаточную механическую прочность, обеспечивающую устойчи- i вость оправки от деформаций.- i Оставшаяся часть легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5 продолжает оказывать дополнительный захолажлвающий эффект, способствуя более интенсивному охлаждению нижней части слитка и направленной его кристаллизации снизу вверх. После полного расплавления и слива легкоплавкого наполнителя -в дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11 охлаждение полого слитка происходит естественным образом, а пустотелая оправка 5 становится неотъемлемой частью полого слитка.

Одновременно с затвердеванием жидкого металла в изложнице 1 и охлаждением слитка легкоплавкий наполнитель 7 затвердевает в дополнительном комплекте пустотелой оправки с трубчатой насадкой.

0

5

0

5

При температуре слитка 600-700 С от пустотелой оправки 5 отсоединяют трубчатую насадку 6, а слиток извлекают из изложницы 1.

При подготовке к отливке последующего полого слитка используется уже готовый охлажденный дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11, а на его место в углубление холодильника 9 под

31366280

поддоном 3 устанавливается следующий комплект, состоящий из вновь изготовленной пустотелой оправки и уже ранее применяемой трубчатой насадки. . Таким образом, предлагаемое устройство позволяет исключить необходимость изготовления новой трубчатой насадки и сократить общие трудозатраты на подготовку оснастки к залив- ю ки, оно снабжено трубчатой насадкой

изложницы, подцон со сквозным отвер стием для слива расплавленного за счет тепла слитка легкоплавкого наполнителя и приемную емкость, разме щенную под поддоном, отличаю щее с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на подготовку оснас

ки, оно снабжено трубчатой насадкой

изложницы, подцон со сквозным отверстием для слива расплавленного за счет тепла слитка легкоплавкого наполнителя и приемную емкость, размещенную под поддоном, отличающее с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на подготовку оснаст

Похожие патенты SU1366280A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения полого слитка 1989
  • Лейдерман Александр Давидович
  • Кирюшкин Юрий Иванович
  • Чепурной Анатолий Данилович
  • Клименко Геннадий Петрович
  • Литвиненко Александр Витальевич
  • Ипатов Вениамин Андреевич
  • Лапин Виталий Викторович
  • Лысяная Светлана Петровна
  • Костецкий Евгений Николаевич
  • Дударев Василий Андреевич
SU1675029A1
Устройство для получения полого слитка 1984
  • Матвеев Эдуард Григорьевич
  • Коваленко Валентин Иванович
SU1201045A1
Устройство для отливки конусообразных изложниц 1990
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Селютин Александр Андреевич
SU1740119A1
Способ отливки изложницы и устройство для его осуществления 1989
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Шевченко Виталий Николаевич
SU1696048A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Устройство для отливки полого слитка 1983
  • Жильцов Юрий Петрович
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Грушко Юрий Алексеевич
  • Осипов Владимир Прокофьевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
SU1130431A1
Форма для получения полого слитка 1981
  • Коваленко Валентин Иванович
SU977102A1
Способ получения полого слитка и устройство для его осуществления 1984
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Орленко Виталий Николаевич
SU1296283A1
Устройство для отливки полых слитков 1990
  • Коваленко Валентин Иванович
  • Шевченко Виталий Николаевич
SU1740118A1
Устройство для получения полого слитка 1986
  • Коваленко Валентин Иванович
SU1328062A2

Реферат патента 1988 года Устройство для получения полого слитка

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для получения слитков, и может быть использовано для изготовления полых кузнечных слитков. Цель изобретения - снижение трудозатрат на подготовку оснастки. Устройство содержит изложницу 1 с прибыльной надставкой 2, установленную на поддоне 3 со сквозным отверстием 4, размещенную соосно внутри ИЗЛОЖ1ШЦЫ пустотелую оправку 5, на верхнем торце которой закреплена трубчатая насадка 6. Внутренний обьем комплекта пустотелой оправки 5 и трубчатой насадки 6 заполнен легкоплавким наполнителем 7. Под поддоном 3 соосно со сквозным отверстием 4 в приямке расположена приемная емкость для расплавленного наполнителя, вьшолненная в виде массивного холодильника 9 с углублением, в котором установлен дополнительный комплект пустотелой оправки 10 с трубчатой насадкой 11. Устройство позволяет использовать многократно .трубчатую насадку 6 и сократить трудозатраты на подготовку оснастки к заливке. 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 366 280 A1

ке.

Формула изобретения

Устройство для получения полого слитка, содержащее изложницу, пустотелую оправку с легкоплавким наполни

многоразового использования, установленной на верхнем торце пустотелой оправки, а приемная емкость выполнена в виде массивного холодильника с углублением для установки дополнительного комплекта пустотелой оправки с трубчатой насадкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366280A1

Устройство для отливки полыхСлиТКОВ 1979
  • Жильцов Юрий Петрович
  • Денисов Владимир Александрович
  • Блохин Иван Ефимович
SU822979A2
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 366 280 A1

Авторы

Коваленко Валентин Иванович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-01-04Подача