Способ получения катализатора на основе хлористого алюминия для алкилирования ароматических углеводородов олефинами и галоидными алкилами Советский патент 1961 года по МПК B01J37/24 B01J27/10 

Известен способ получения каталпзатора на основе .хлорпстого алюмнния для алкнлирования ароматических углеводородов олефинами и галоидными алкилами.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что катализатор-комплекс получают путем взаимодействия металлического алюминия (вторичного или чистого) с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом. При этом хлористый заменяется на более доступное и дешевое сырье.

Пример 1. 15,5 г вторичного металлического алюминия в виде стружек (марки Лл-3 ч) загружают в колбу с мешалкой, куда добавляют 75 г полиалкилбензола (кубовые остатки производства изопропилбензола), затем при температуре 25-30° и перемешивании в колбу в течение трех часов подают газообразный хлористый водород до полного растворения металлического алюминия. Образуется 124,2 г комплекса с содержанием 45,5% хлористого алюминия.

В присутствии этого комплекса проведено алкилирование бензола нропан-проггиленовой фракцией. В смесь, состояш,ую из 468 г бензола и 42,5 г комплекса, при 80° в течение 4,5 часов пропускалась пронан-прониленовая фракция. После реактификации получено 120 г изопропилбензола (148-153°), 1,4900.

Пример 2. К 100 г керосина, содержащего 17% ароматических углеводородов, добавляют 4,5 г вторичного металлического алюминия (марки Ал.-9 ч) и при 80° пропускают газообразный хлористый водород до полного растворения металлического алюминия (около 1 часа). Получают 45,9 г комплекса, содержащего 44,2% хлористого алюминия; на полученном комплексе проведепо алкилирование бензола хлоркеросином. К 150 2 бензола и II г комплекса при 10° постепенно добавлялось 150 с

jYo 136717. -2хлоркеррсина, содержащего 5,85% хлора; реакционная масса выдерживаласьп ри 30-40° в течение 20 минут,

После перегонки получено 42,3 г iО-;)-кого алкилбензола.

При тех же условиях проведено алкилирование в присутствии комплекса, полученного из хлористого алюминия.

Выход алкилбензола составил 42,7%.

Предмет изобретения

Способ получения катализатора на основе хлористого алюминия для алкилирования ароматических углеводородов олефинами и галоидными алкилами, отличающийся тем, что, с целью замены хлористого алюминия при получении катализатора-комплекса более доступным и дешевым сырьем, катализатор-комплекс получают путем взаимодействия металлического алюминия (вторичного или чистого) с ароматическими углеводородами и газообразным хлористым водородом.