Способ изготовления неразъемных литейных форм Советский патент 1988 года по МПК B22C9/00 

СО

о со

00 ел

Изобретение относится к литейному )оизводству, в частности к получению офливок в замороженных формах.

I Цель изобретения снижение стой- м|)сти форм.

На чертеже изображена форма, про- дЬльный разрез.

Способ реализуется следующим образом.

; На модель 1 с.литниковой системой 2 нанесен охлаясдающий криогидратный спой 3, например, из тонкодисперсного хлористого железа Fed,, . Модель 1 установлена в опоку 4, которуЕо засы- п|ают охлажденной до 5-10°С ферромаг- нЬтной смесью 5 (стальная или чугунная дробь) на 3/4 объема опоки 4. Для улучшения заполнения формы применяется виброуплотнение смеси 5.

По боковым сторонам опоки 4 рас- г:оложены соленоидные катушки 6, вы- 5|одные контакты 7 которых снаружи Контактируют с проводниками 8 посто- |нного тока. Опока 4 установлена на Транспортной плите 9, в которой вы- х олнены отверстия 10 для прохода во- при расплавлении модели 1 . Отверс фия 10 используются также для вакуумной сушки полости формы. . Транспортная плита 9 перемещается фо роликам 11 кромочных рольгангов. Йа позиции формовки плита 9 контактирует с демпфирующими пружинами 12. При проведении операции предварительного уплотнения смеси 5 охлаждающий .криогидратный .слой 3 предотвращает расплавление модели 1. ; Затем форма подается на позицию окончательной засыпки, уплотнения смеси 5 и расплавления модели i. На этой позиции .опока 4 засыпается до полного объема горячей,оборотной смесью 13, имеющей температуру 150- 200°С. Одновременно включается электрический ток, создающий электромагнитное поле, уплотняющее смесь 5,

Тепло от оборотной смеси 13 передается смеси 5 и от нее к модели 1,

5

0

5

0

5

0

5

которая начинает расплавляться. Образующаяся вода проходит сквозь пустоты меж,цу частицами смеси 5, отверстия 10 в плите 9 и собирается в водосборнике 14. Б форме создается полость, имеющая конфигурацию удаленной модели 1 и литниковой системы 2. f

За счет тепла оборотной смеси 13 производится сушка формы. При необходимости производится вакуумирование формы через отверстия 10. Затем форма заливается расплавленным 1еталлом.

В течение Bdex операций сохраняется электромагнитное поле, которое обеспечивает сцепление смеси 5 и 13. После образования на отливке внешней корочки .электромагнитное поле снимается и смесь .5 и 13 удаляется из опоки 4. Производится разделение отливки от смеси 5 и 13, после чего цикл повторяется.

Изобретение позволяет удешевить производство литья по сравнению с известным способом.

Формула изобретения

Способ изготовления неразъемных литейных форм, включающий установку модели с литникЬвой системой в опоку, заполнение ее ферромагнитной смесью и уплотнение смеси вибрацией и электромагнитным полем, отличаю- а и и с я тем, что, с целью снижения стоимости форм, модель изготовляют из льда и покрывают слоем тонкодис- персного хлористого железа, перёд-заполнением опоку предварительно охлаждают, а заполнение опоки производят в два этапа: вначале на 3/4 объема охлажденной до 5-10 С смесью, а затем - до полного объема предварительной нагретой до 150-200 С смесью, при этом лри уплотнении используют электромагнитное поле напряженностью 16-30 тыс. Э,

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок в замороженных формах. Цель изобретения - снижение стоимости форм. Сущность способа заключается в размещении замороженной модели 1 с нанесенным на нее охлаждающим крио- гидратным слоем 3 в опоку 4, в которую на 3/4 объема засыпается охлажденная до 5-10°С ферромагнитная смесь 5. После предварительного уплотнения смеси 5 в опоку 4 до полного ее объема засыпается нагретая до 150-200 С оборотная смесь 13 и после доуплотне- ния смесей 5 и 13 в соленоидные катушки 6 подается электрический ток. Возникающее электромагнитное поле упрочняет форму. Тепло от смеси 13 передается через смесь 5 к модели 1 и она начинает расплавляться. Вода через поры смеси 5 поступает в водосборник 14. После сушки формы она заливается расплавленным металлом и, когда отливка закристаллизуется,электромагнитное поле снимается. Отливка удаляется из формы, и цикл повторяется, 1 ил. ю