Устройство для подготовки центровых Советский патент 1988 года по МПК B22D7/12 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть, в частности, использовано при сифонной разливке спокойных марок сталей.

Цель изобретения - упрощение устройства и технологии сборки центровой.

На фиг. 1 изображено устройство для подготовки центровой; на фиг.2 - узед соединения концевой катушки с I катушкой металлопровода.

Устройства содержит опорную плиту 1 с.тремя направляющими 2, расположенными по ее периметру, и централь- . ным кольцом 3 для установки концевой катушки 4.

Шомпол .5 для набора катушек 6 металлопровода выполнен в виде трубы. На конце шомпола закреплены друг над другом направляющие шайбы 7 и 8. На- ружный диаметр направляющей шайбы 7 выполнен по внутреннему диаметру катушки 6 металлопровода, что обес

печивает соосное расположение катушек на шомполе. Наружный диаметр направляющей шайбы 8 выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки 4 для центрирования положения шомпола с катушками относительно стенок корпуса 9 центровой.

Внутренний диаметр концевой катушки 4 составляет 1,25-1,35 внутреннего диаметра катушек 6 металлопровода. Для прочной стяжки катушек 6 металлопровода в в.ерхней части устройства размещена воронка 10 с крьш1кой 11 и скоба 12, в которую забивается клин 13. Крепление концевой катушки 4 в донной части 14 корпуса 9 осуществляется с помощью деревянных клиньев 15

Концева.я катушка 4 соединена с нижней катушкой 6 металлопровода разъемным замком, выполненным в виде выточки 16 на верхнем торце концевой катушки, и выступа 17 - на нижнем торце катушки 6 металлопровода, которым она установлена на верхней поверхности 18 нижней направляющей шайбы 8

Устройство работает следующим образом.

Концевая катушка 4 с ранее закрепленными на ней при помощи огнеупорной массы (75% белая глина, 25% шамот) деревянными клиньями 15, устанавливается в центральное кольдо 3 опорной плиты 1. Корпус 9 центровой по направляющей 2 насаживается на

концевую катушку 4 за счет собствен- ного веса расклинивается, создавая прочную г осадку. После этого корпус центровой устанавливается в приямок- накопитель и в нее опускают шомпол 5 с закрепленными на нем катушками 6, при этом направляющая шайба 8 шомпола входит в концевую катушку 4, центрируя шомпол, а нижняя катушка. 6 металлопровода на шомполе входит в замок концевой катушки 5,

На этом установка катушек закончена, затем в зазор засыпается чугунная дробь и сухой песок, подвергаемый виброуплотнению. Перед транспортировкой готовой к разливке центровой выбивают клин 13, снимают, крьшхку 11 и поднимают центровую, оставляя

шомпол внизу.

Данное устройство позволяет осуществить катушечный набор йа шомполе вне центровой и, следовательно, возможен визуальный контроль за его

качеством.

Равномерный зазор между наружными стенками катушек и корпусом центровой, а также прочность и плотность катушечного набора исключают потери металла

при разливке. Кроме того, упрощается технология подготовки центр.овых и снижается расход материалов.

Формула изобретения

1.Устройство для подготовки центровых, содержащее корпус, крышку, опорную плиту и шомпол с катушками металлопровода, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства технологии сборки центровой, оно снабжено закрепленными одна над другой на нижнем конце шомпола направляюгцими шайбами и концевой катушкой, закрепленной в донной части корпуса и соединенной разъемным замком с катушкой металлопровода.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что соотношение внутренних диаметров концевой катушки и катушки металлопровода составляет 1,25-1,35, а разъемный замок между ними выполнен в виде выточки

на верхнем торце концевой катушки и выступа на нижнем торце катушки металлопровода, которым она установлена на верхней поверхности нижней направляющей шайбы.

фиг. 2

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при сифонной разливке спокойных сталей. Цель изобретения - упрощение устройства и технологии сборки центровой. Устройство содержит корпус, опорную плиту с направляющими, расположенными по ее периферии, и с центральным кольцом для установки концевой катушки, а также содержит шомпол для набора катушек металлопро- вода, осуществляемого вне центровой. Концевая катушка соединена разъемным замком с нижней катушкой металлопро- вода. На конце шомпола закреплены одна над другой направляющие шайбы. Наружный диаметр нижней шайбы выполнен по внутреннему диаметру катушки металлопровода, что обеспечивает со- осное расположение катушек на шомполе, а следовательно, прочность и плотность их стыка Наружный диаметр верхней направляющей шайбы выполнен по внутреннему диаметру концевой катушки для центрирования положения шомпола с катушками относительно стенок корпуса и обеспечения равномерного зазора, заполняемого уплотняемь М песком и чугунной дробью. Р1зобрете- ние позволяет исключить потери металла в процессе разливки, упростить технологию подготовки центровых, снизить расход материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг,1