Устройство для формирования волокнистого ковра Советский патент 1989 года по МПК B28B1/52 

-,

(Л

ю

ел

00 00

Устройство для формирования волокнистого ковра может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий. Устройство содержит камеру 1 волокноосаждения, сетчатый транспортер 2, короб 3 отсоса и обжимные валки 4 и 5, последний из которых кинематически соединен с приводным барабаном 10 сетчатого транспортера 2. При работе устройства валок 5 совершает возвратно-поступательное цикличное вращение, циклично обжимая при этом осажденную массу волокна, что исключает проскальзывание волокна на сетке транспортера 2 и обеспечивает равноплотность формируемой ленты ковра. 2 ил.

QOi/a. 1

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов для формирования волокнистого ковра, преимущественно минераловат- ного.

Целью изобретения является повышение надежности работы и качества изделий.

На фиг. 1 представлено схематически устройство для формирования волокнистого ковра, разрез; на фиг. 2 -- сечение формируемого ковра после обжатия вращаю- щимся валком.

Устройство содержит смонтированный в камере 1 волокноосаждения сетчатый транспортер 2 с размещенным под его рабочей ветвью перфорированным коробом 3 отсоса и установленные над транспортером 2 обжимные валки 4 и 5. Обжимной валок 5 посредством рычажной качающейся вилки 6, тяги 7, кривои ипного механизма 8 и зубчатой пары 9 соединен с приводным барабаном 10 сетчатого транспортера 2.

Формирование волокнистого ковра осуществляется следующим образом.

Отсасываемый из камеры волокноосаж- дении 1 поток волокна осаждается на сетке транспортера 2. Осажденное волокно на транспортере 2 без дополнительного уплотнения не имеет гидродинамического сопро- тив.1ения. что приводит к проскальзыванию сетки транспортера 2 относительно осажденной массы, делая нестабильным процесс формирования ленты ковра. Под воздействием рычажной качаюп1ейся вилки 6, кинематически сс единенной с приводным барабаном И), первый по ходу движения ковра обжимной валок 5 соверщает возвратно-поступательное циклическое вращение, циклично- обжимая при этом осажденную массу волок

5

0

0

5

0

на с противорелаксационнои выдержкой при обжиме, создающей периодично меняющуюся по величине уплотнения структуру волокна, вдоль движения ленты ковра. Это явление приводит к повыщению скорости прососа воздуха в разряженных зонах ковра, что увеличивает перепад давлений и усилие прижатия ковра к сетке транспортера 2. В результате происходит равномерный отбор волокна по сечению ка.меры 1, устраняется проскальзывание ленты ковра на сетке транспортера 2, и обеспечивается равноплотность формируемой ленты ковра при окончательном уплотнении обжимным валком 4.

Величину обжатия ковра в каждом конкретном случае можно регулировать изменением массы валка 5, величиной и частотой его хода, определяемой соотношением, или качающейся вилки 6 и передаточным числом зубчатой пары 9.

Формула изобретения

Устройство для формирования волокнистого ковра, преимущественно минераловат- иого, содержащее смонтированный в камере нолокноосаждения сетчатый транспортер с размещенным под его рабочей ветвью перфорированным коробом отсоса и установленные над транспортером обжимные валки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, первый по ходу движения ковра обжимной валок снабжен приводом возвратно- поступательного цикличного вращения, вы- по.иненны.м в виде рычажной качающейся вилки, кинематически соединенной посредством тяги и кривошипного механизма с приводным барабаном сетчатого транспортера.