Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1988 года по МПК C04B7/42 

Описание патента на изобретение SU1370107A1

со

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии производства портланд- цементного клинкера.

Цель изобретения - снижение темпе ратуры клинкерообразования, уменьшение запыленности отходящих газов, повышение производительности печей и гидратационной активности клинкераПример. Готовят сырьевые смеси смешением известнякового, алю мосиликатного, железосодержащего компонентов и отхода производства окиси пропилена и эпихлоргидрина. Сырьевые смеси размалывают до остат ка на сите №008 - 6,5-7,0%.

Отходы производства окиси пропилена и эпихлоргидрина имеют следующий химический состав (на сухую мае су вещества), мас.%:

3701072

Компонентный состав сырьевой смеси и результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретени

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, вклю

чающая известняковый, алюмосиликат- ный, железосодержащий компоненты и минерализатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования, уменьшения запыленности отходящих газов, повышения производительности печей и гидратационной активности клинкера, она содержит в качестве минерализатора отходы производства окиси пропилена и эпихлоргидрина на основе СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Похожие патенты SU1370107A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Макаров Николай Иванович
  • Осокин Александр Павлович
  • Трошин Евгений Тимофеевич
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Буриличев Виктор Фролович
SU950692A1
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 1981
  • Кодолова Инесса Михайловна
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Шубин Владимир Иванович
  • Среднева Галина Владимировна
SU937392A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1984
  • Кузнецова Тамара Васильевна
  • Макаров Николай Иванович
  • Осокин Александр Павлович
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Потапова Екатерина Николаевна
  • Алексеев Альберт Иванович
SU1165659A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1984
  • Шубин Владимир Иванович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кодолова Инесса Михайловна
  • Оруджев Фикрет Мустафа Оглы
  • Иманов Али Мамед Оглы
  • Мурадов Ариф Мамед Гусейн Оглы
SU1178722A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1982
  • Пьячев Василий Афанасьевич
  • Пьячева Галина Евгеньевна
  • Кузнецов Александр Юрьевич
SU1031933A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1984
  • Энтин Зиновий Борисович
  • Альбац Борис Самуилович
  • Сергеев Валерий Николаевич
  • Птицын Владимир Владимирович
  • Кабан Григорий Пантелеевич
  • Филин Валентин Николаевич
  • Мишин Николай Иванович
  • Гаевой Сергей Николаевич
SU1165658A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Птицын Владимир Владимирович
SU950691A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074135C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Быкова Светлана Николаевна
  • Гальперина Тамара Яковлевна
  • Фишер Мария Павловна
SU947118A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1986
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Бородавкина Валентина Владимировна
  • Курбатов Юрий Антонович
  • Белый Юрий Анатольевич
SU1390207A1

Реферат патента 1988 года Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к Иманов Справочник I980, с. 112, технологии производства портландце- ментного клинкера. Направлено на снижение температуры клинкерообразо- вания, уменьшение запыленности отходящих газов, повышение производительности печей и гидратационной активности клинкера. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: алюмоси- ликатный компонент 19,15 - 19,95; железосодержащий компонент 0,85 - 1,05; отходы производства окиси пропилена и эпихлоргидрина на основе СаО 2,0 - 10,0; известняковый компонент - остальное. Температура обжига сырьевой смеси составляет I277- 1295°С; активность клинкера 63,0 МПа; запыленность отходящих газов 5- 7 г/нм ; производительность печи 8I - 85 кг/ч. 1 табл. с i (Л

Формула изобретения SU 1 370 107 A1

ГРЪ. Ti, Мп, Си,СаО и др.)

Остальное

Алюмосиликатный компонент

Железосодержащий

компонент

Отходы производства

окиси пропилена и эпихлоргидрина на основе СаО

Известняковый компонент

19,15-19,95 0,85-1,05

2,0-10,0 Остальное

m

Ю -

to r

00

r

04 vO

v Г

со

ГО OO

00

ГО

vO

со

in

r OO

ил - 00 O

СМ c

Г-- (У

OO ON

(Т. a

со

CN

in

о o

in CNJ

Ч)- in

ю

CNI

ш

ON vD

О ГО vD

in

го vO

k

OO

CN о

ГО -

о

«ч

in

О

in

О

чО

О

м

r

о

О vt

О г.

Ш

го

о 00 го

rv

r

CN

in СО CM

a

(N1

О

го

о о

о о

о о

- - о

чО

о

|

го

г-

« ОО

1Л vO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1370107A1

Волконский Б
В
по химии цемента
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Авторское свидетельство СССР № 759478, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 370 107 A1

Авторы

Чеснокова Тамара Петровна

Шубин Владимир Иванович

Никоноров Владимир Иванович

Иманов Али Мамед Оглы

Мурадов Ариф Мамед Гусейн Оглы

Даты

1988-01-30Публикация

1986-01-13Подача