1139
Изобретение относится к промйшлен ности строительных материалов и может быть использовано для получения портландцементпого клинкера.
Цель изобретения - интенсификация процесса клинкерообразования, снижение расхода топлива, повышение прочности и уменьшение истираемости гранул, снижение пылеуноса и повыше- ние гидратационной активности клинкера .
Пример. Готовят сырьевые смеси смешиванием компонентов. Отход производства поливинштиррол 1дона представляет собой 4%-ный водный раствор поливинилпирролидона - твердого полимера формулы
СН ;.-СН.2
CH i
L -CH-CHj-Ji,
4%-ный водный раствор поливинилпирролидона, получают при периодической промывке промьгашенности системы приготовления этого медицинского препарата, требую1цего высокой чистоты и стерильности, ° Степень полимеризации указанного полимера п 12000-15000, нетоксичен, хорошо растворим в воде.
В качестве известнякового и глинистого компонентов использутот мергели высоко- и низкоизвестковые.
Зола ТЭЦ иг-1еет следуюпп й химический состав, мас.%:
44-53
20-22
17-20
1,5-3
0,7-1,2
0,5-1,0
+ Na.jO 1 ,5-2,5 Цементный клинкер получают мoкpы ; собом. Добавку отхода производстполивинилпирролидона вводят в сь при помоле исходного сырья.
SiOi
А1.,0,
Ре,0э
СаО
MgO
50.г
0
5
0
5
0
5
0
Cj,S C,A
2
Компонентный состав сырьевых смесей представлен в табл. 1.
Результаты испытаний составов смесей представлень в табл. 2.
Температура обжига сырьевой смеси 1370 С. Время обжига: подъем температуры до 1370 С со скоростью 11 С в мин; выдержка при максимальной температуре 1 ч.
Минералогический состав получаемого клинкера,%;
C.,S65,0-67,0
13,8-15,5
7,5-9,5 ч 10,5-11,5
Разложение известнякового компонента при введении отходи производства поливинилпирролидона начинается при 650 С. Испытания на прочность проводят на образцах из раствора 1:3 с водоцементным отношением 0,4.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения порт- ландцементного клинкера,- включающая известняковьш, глинистый компоненты и золу ТЭЦ, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса 1хлинкерообразования, снижения расхода топлива, повышения прочности и уменьшения истираемости гранул, снижения пылеуноса и повышения гидратационной активности клинкера, она дополнительно содержит отход производства поливинилпирролидона - водный раствор поливинилпирролидона при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинистьй компонент 14-18 Зола ТЭЦ7,7-9,5
Отход производства поливинилпирролидона - водный раствор поливинилпирролидона 0,3-0,5 Известняковый компонентОстальное
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | 1981 |
|
SU937392A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950692A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1982 |
|
SU1031933A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1988 |
|
SU1604773A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU947118A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975630A1 |
Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера | 1982 |
|
SU1055073A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1997 |
|
RU2101247C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных матер11алов и может найти применение при приготовлении цементных сырьевых смесей. Изобретение направлено на интенсификацию клинкерообразования, снижение расхода топлива, повышение прочности и уменьшение истираемости гранул, снижение пылеуноса и повьш1ение гидратационной активности клинкера. Сырьевые смеси готовят смешением компонентов, мас.%: глинистый компонент 14-18; зола ТЭЦ 7,7-9,5; отход производства поливинилпирролидона 0,3- 0,5; известняковый компонент остальное. Температура обжига 1370 С. Запыленность отходящих газов 4,5 - 8,5 г/нм. 2 табл. «
Добавка в сырьевой цементный шлам | 1979 |
|
SU833675A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU998408A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-04-07—Подача