00
о го о sj
11
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении преднапряженных конструкций из газобетонов.
Цель изобретения - повышение степени напряжения и снижение потерь напряжения.
Способ осуществляют следующим об- разом.
В форму, подготовленную для заливки газобетонной смеси, укладывают трубчатые каналообразователи. Перед формованием.через каналообразователи пропускают охлаждаюодай агент с температурой (-Ю)- ( + 10) С с тем, чтобы охладить каналообразователи до температуры О-20 С. В форму заливают газобетонную массу, выдерживают ее до схватывания, продолжая поддерживать температуру каналообразователей на уровне . В результате охлаждения слой газобетонной массы, непосредственно примыкающий к канало- образователям, не вспучится и будет иметь повьппенную плотность. По мере удаления от стенок каналообразовате- ля плотность материала плавно уменьшается и сравнивается с плотностью материала - основной массы изделия.
Для регулирования толщины стенок и сроков их образования охлаждающий агент подают в каналообразователи под давлением 2-8 ати. После схваты- вания газобетонной массы каналообразователи извлек ают, изделие автокла- вируют.
После распалубки изделия в полученные каналы заводят арматуру, на- прягают ее известным способом, например механическим. Каналы инъецируют.
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяе повысить степень напряжения арматуры
на бетон, улучшает качество изделий за счет снижения потерь напряжения арматуры.
Охлаждение каналообразователей обеспечивает получение в газобетоне Канада с плотными стенками и повышенным сопротивлением смятия под анкером арматуры, а после инъецирования канала - повышенную величину сцепления арматуры с бетоном.
Примеры сведены в таблицу.
Вид газобетонной структуры
-10
-1
20
25
35
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного слОя толщиной 35 мм с последующей деструкцией
Замораживание газобетонной массы. Образование не вспученного слоя толщиной 27 мм с последующей деструкцией структуры
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного слоя толщиной 25 мм вокруг охлажденного каналообразователя
Вспучивание газобетонной массы с образованием уплотненного слоя толщиной 13 мм.
Вспучивание газобетон- ной массы. Отсутствие уплотненного слоя вокруг каналообразователя
Вспучивание газобетонной массы. Отсутствие уплотненного слоя.
Формула изобретения
Способ изготовления предварительно напряженных газобетонных изделий, включающий установку каналообразова- телей, заливку смеси, выдержку до окончания вспучивания, твердение, удаление каналообразователей, установку и натяжение арматуры и омоно- личивание каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени напряжения и снижение потерь напряжения, перед заливкой смеси каналообразователи охлаждают до 0-20 С и поддерживают эту температуру до окончания вспучивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ячеистобетонных изделий и форма для его изготовления | 1988 |
|
SU1518125A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2286249C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2259272C1 |
Способ изготовления газобетонных изделий | 1978 |
|
SU673626A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩИХ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2643055C1 |
Способ изготовления армированных газобетонных изделий | 1974 |
|
SU564285A1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ | 2002 |
|
RU2251604C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2801028C1 |
Способ нанесения покрытия на арматуру | 1980 |
|
SU975415A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повьш1ение степени напряжения и снижение потерь напряжения. В форме устанавливают каналооб- разователи и пропускают через них хладагент., Заливают в форму газобе- тонную смесь и выдерживают до окончания вспучивания смеси. Температуру каналообразователей поддерживают в интервале 0-20°С. После схватьгаания смеси каналообразователи удаляют и натягивают арматуру с последуюшим омоноличиванием каналов. Образовавшийся вокруг каналообразователя плотный слой обеспечивает повьш енное сцепление арматуры с бетоном.1 табл. (Л
Способ изготовления железобетонных конструкций | 1982 |
|
SU1028820A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Технология бетонных и железобетонных изделий/Под ред | |||
В.Н.Сизова | |||
М.: Высшая школа, 1972, с | |||
Устройство для преобразования движения поршня двигателя во вращательное движение вала | 1922 |
|
SU452A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-06-17—Подача