Устройство для измерения перемещения деталей Советский патент 1988 года по МПК G01B5/00 

(Л

со

S1

00

ел

tif.f

Iкаретку /, на которой закреплены промежуточная шестерня 10, редуктор

IIи датчик (сельсин) 12. На каретке имеются направляющие ролики 8 и пружины 13 для поджатия шестерни 10 к рейке 4. При перемещении детали 6 вниз штанга 3 с рейкой перемещается в сферической направляющей в том же

направлении, вращая через шестерню 10 и редуктор II ось датчика 12. При перемещении поперечины 6 вверх направление вращения оси датчика I2 изменяется на противоположное. По напряжениям, снимаемым с датчика, судят о величине перемещения детали 6. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повьшение надежности в работе за счет снижения влияния динамических нагрузок на приводные элементы устройства. Устройство содержит корпус 1, штангу 3 с зубчатой рейкой, размещенную в сферической направляющей 2, шарнир 5 предназначен для соединения конца штанги с деталью 6, подвешенную через шарнир 9 к корпусу

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещения поперечины гидравлического пресса.

Целью изобретения является повыше- ние надежности работы путем снижения влияния динамических нагрузок на приводные элементы устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для измерения перемещения деталей (поперечины гидравлического пресса) содержит корпус 1, сферическую направляющую 2, штангу 3 с зубчатой рейкой 4, шарнир 5, связывающий конец штанги 3 с деталью 6 (поперечиной пресса), каретку 7 с двумя направляющими роликами 8, подвешенную через шарнир 9 к корпусу 1, промежуточную шестерню 10, редуктор 11 и датчик (сельсин) 12, размещенные на корпусе 1, и две пружины 13 для поджатия шестерни 10 к рейке 4.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении детали 6 (поперечины пресса), например, вниз штанга 3 с рейкой 4 перемещается в том же направлении, вращая через шестерню 10 и редуктор 11 ось датчика 12. При этом верхний конец штанги 3 повторяет все движения от перекосов и раскачиваний детали 6 (поперечины пресса) средняя часть штанги 3 свободно пере- мешается в сферической направляющей 2, которая поворачивается при перекосах штанги 3, а между рейкой 4 и шестерней 10 сохраняется постоянный

5

5 0

5

0

контакт за счет подвеса каретки 7 на шарнире 9, наличия направляющих роликов 8 и пружин 13, что обеспечивает снижение влияния больших динамических нагрузок на штангу, редуктор и датчик.

При перемещении детали 6 fnonepe- чины пресса) вверх направление вращения оси датчика 12 изменяется на противоположное .

По напряжениям, снимаемым с датчика 12, судят о величине перемещения детали 6 (поперечины пресса).

Формула изобретения Устройство для измерения перемещения деталей, содержащее корпус, направляющую, размещенную в корпусе, штангу с зубчатой рейкой, установленную в направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, редуктор, промежуточную шестерню, расположенную между рейкой и редуктором, и датчик, кинематически связанный с выходным валом редуктора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено шарнирно связанной с корпусом и подпружиненной к рейке кареткой, на которой размещены промежуточная шестерня, редуктор и датчик, и двумя направляющими роликами, закрепленными на каретке с возможностью взаимодействия со штангой, один конец которой предназначен для шарнирной связи с контролируемой деталью, а направляющая выполнена в виде сферической опоры с отверстием, в котором размещена штанга.

Фиг. 2