Зубофрезерный станок для обработки зубчатых секторов Советский патент 1988 года по МПК B23F5/22 

00

00

о

00

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к эубофрезер- ным станкам, работающим в условиях обката.

Цель изобретения - повышение жесткости и виброустойчивости станка за счет выполнения осевой подачи вне обработки.

На чертеже представлена кинемати- ческая схема станка.

В станине 1 смонтирована цепь 2 обката, связьшающая инструмент 3 со шпинделем А цепи обката, в котором смонтирован шпиндель 5 изделия. Шпиндели 4 и 5 связаны между собой через обгонную муфту 6. Шпиндель 5 изделия приводится во вращение или от двигателя 7 через цепь 2 обката и обгонную муфту 6, или от двигателя 8 через зубчатую передачу 9 и 10.

Винт 11 осевой подачи приводится от двигателя 8 ускоренного вращения шпинделя 5, зубчатого колеса 12 и гитары 13 подач. Винт 11, вращаясь, перемещает каретку 14 с инструментом 3 в направляющих 15. Гидроцилиндр 16 закреплен на станине 1, а шток 17 связан с кареткой 14. Для возврата каретки 14 в исходное положение слу- укчт двигатель 18, а для отключения винта 11 от цепи подач - муфта 19.

Устройство работает следующим образом.

При пуске станка, налаженного на автоматический цикл обработки, включается электродвигатель 7, который посредством цепи 2 обката приводит во вращение инструмент 3 и шпиндель 4 изделия цепи обката. Шпиндель 5 изделия при этом приводится в синхронное со шпинделем 4 вращение чере зубчатую пару ускоренно вращает шпиндель 5 изделия на угол, где зубья не нарезаются. При этом шпиндель 5 вра- щается быстрее шпинделя 4, что позволяет обгонная муфта 6. Во время ускоренного вращения шпинделя 5 зубчатое колесо через блок зубчатых колес 12 и гмтару 13 подач приводит во враще- ние винт 11 осевых подач, который перемещает каретку 14 в направляющих 15, осуществляя подачу инструмента 3 Величина подачи определяется настройкой гитары 13. При входе инструмен- та в зацепление с обрабатываемой деталью выключается двигатель 8 ускоренного вращения и муфта 19. В связи с этим прекращает вращение винт 1 1

1371808

подач, каретка 14 останавливается и фиксируется на направляющих 15 при помощи гидроцилиндра 16 и штока 17. Осевая подача на один оборот изделия произведена. Шпиндель 5 изделия и инструмент 3 вращаются от приводного двигателя 7, происходит обработка зубьев сектора. При выходе инструмента из зацепления с изделием вновь . включается двигатель 8 ускоренного вращения и муфта 19. Каретка 14 освобождается от фиксации, шпиндель 5 изделия ускоренно поворачивается до входа инструмента в зацепление с изделием, каретка 14 с инструментом 3 перемещается в осевом направлении на величину подачи на один оборот изделия и т.д. При этом в течение всего цикла обработки изделия приводной двигатель 7 не выключается.

Возврат каретки 14 в исходное положение после нарезания зубчатого сектора производится от двигателя 18 ускоренной подачи при включенной муфте 19.

Настройка гитары подачи станка производится по формуле 2w-So

,.A

5 Q j

5

0

отношение гигде i - передаточное

тары; S - величина осевой подачи,

мм/оборот изделия; А - постоянная цепи подач

(коэффициент);

1 - угол, на котором производится ускоренное вращение шпинделя изделия.

/ Формула изобретения

Зубофрезерный станок для обработки зубчатых секторов в условии обката, содержащий цепь ускоренного вращения шпинделя изделия и цепь подач, включающую установленную с возможностью осевого перемещения относительно шпинделя изделия каретку с инструментальным шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повьшения жесткости и виброустойчивости станка, цепь подач кинематически связана с цепью ускоренного вращения шпинделя для их синфазной работы, а станок снабжен фиксирующим устройством, установленным с возможностью взаимодействия с кареткой по завершении осевого перемещения.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к зубо- фрезерным станкам, работающим в условиях обката. Цель изобретения - по- вышение жесткости и виброустойчивости станка за счет выполнения осевой подачи вне обработки. В зубофрезерном станке цепь ускоренного вращения шпинделя связана кинематической цепьм подач, при этом указанная связь обеспечивает синфазную работу обеих цепей. Цепь подач включает каретку 14 с инструментом 3. Станок содержит фиксирующее устройство в виде гидроцилиндра 16 и штока 17, предназначенное для фиксации каретки после завершения ею осевого перемещения. Привод винта 11 осевой подачи производится от двигателя 8 ускоренного вращения шпинделя 5 через зубчатые колеса 9, 10, 12 и гитару подачи 13. Во время же нарезания зубьев сектора шпиндель 5 изделия приводится во вращение от цепи 2 обката сталка через обгонную муфту 6. Муфта 19 отключена, винт 11 не вращается, каретка 14 с инструментом 3 фиксируется на направляющих 15 с помощью гидроцилиндра 16. 1 ил. с (Л