-.. 1 . Изобретение относится к области металлообработки, в частности к зу-, борезным станкам, предназначенным для изготовления конических зубчатых колес, работающих по методу обката с периодическим делением.- .- .
Известен зуборезный станок для об-. работки конических колес, в котором цепь обката, связывающая изделие и обкаточный барабан, снабжена приводом и содержит соединительный вал, расположенный в траверсе, связывающей бабку инструмента и бабку изделия 1
Недостаток подобной конструкции заключается в снижении точности обработки из-за воздействия на станину станка тепла, выделяемого приводом.
Цель изобретения - повышение точности обработки и уменьшение габаритов станка, - достигается тем, что привод расположен на траверсе со стороны бабки- изделия и связан с соединительным валом.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на. фиг. 3 показана схема кинематической цепи обката станка.
Станок содержит станину 1 с прямолинейными направляющими 2, на которых установлена инструментальная бабка 3, несущая обкаточный барабан 4 с инструментом 5. На круговых направляющих 6 станины 1 установлена бабка изделия 7, содержащая щпиндель изделия 8. Инструментальная бабка 3 и бабка изделия 7 связаны траверсой 9, содержащей соединительный вал ДО кинематической цепи обката, связывающей щпиндель изделия 8 и обкаточный барабан 4. Цепь обката содержит гитары деления 11 и обката 12. На траверсе 9 со стороны бабки изделия 7 расположен привод, содержащий двигатель рабочей подачи 13 и двигатель ускоренной подачи 14, который св;язан с соединительным валом 10 посредством муфт 15, 16, 17. 3 При нарезании зуба конического кол са двигатель рабочей подачи 13 привода через муфты 15, 16 передает вращение соединительному валу 10, которЫ1 в свою очередь, посредством гита деления 11 и обката 12 приводит в . жестко взаимосвязанное вращение обка точный барабан 4 с инструментом 5 и шпиндель изделия 8. После осущест ВЯения делейия происходит ускоренный возврат обкаточного барабана 4, кинематически связанного со шпинделем изделия 8, в исходное положение, осуществляемый двигателем ускоренной подачи 14 через муфты 16, 17. Указанное устройство позволит повысить точность обработки и уменьшить габариты станка. 94 Форм/ла изобретення Зуборезный станок для изготовления конических зубчатых колес, в котором цепь обката, связывающая изделие и обкаточный барабан, снабжена приводом и содержит соединительный вал, расположенный в траверсе, связывающей бабку инструмента и бабку изделия, отличающийся, тем, что, с целью повышения точности обработки и уменьшения габаритов станка, привод расположен на траверсе со стороны бабки изделия и связан с соединительным валом. : Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476108, кл. В 23 F 9/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
Зубообрабатывающий станок | 1978 |
|
SU778960A1 |
Зубообрабатывающий станок | 1974 |
|
SU724287A1 |
Роторный зубодолбежный станок | 1985 |
|
SU1324778A1 |
Станок для обработки зубьев цилиндрических колес | 1978 |
|
SU691258A1 |
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1996 |
|
RU2131795C1 |
Зубообрабатывающий станок | 1986 |
|
SU1733204A1 |
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2082567C1 |
Зубострогальный станок | 1991 |
|
SU1815022A1 |
Зуборезный станок | 1981 |
|
SU986657A1 |
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1974-01-14—Подача