со
00
О5
Изобретение относится к маи/инострое- нию и может быть использовано для илифов- ки и заточки зубьев протяжки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и снижение трудоемкости изготовления наружных протяжек из твердого сплава путем обеспечения возможности 1нлпфовки зуба протяжки по радиусу и заточки задней поверхности наклонного зуба плоской секпии в поперечном ее сечер1ии П-образным алмазным кругом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез Л-.Л на фиг. 1.
Устройство содержит Г-образную плиту I с базовыми опорными поверхностями 2 и 3 для протяжки 4 и крепящими ее эле.ментами в виде .хомутов 5 и винтов fi, проходящих через отверстия в самой протяжке 4 и ввернутых в плиту 1. Последняя снабжена осью 7 качания, которая расположена с возможностью вращения во втулках 8 и 9, лежащих в пазах 10 опор 11, устаповленных в свою очередь на магнитной плите сто.та станка. На вту.лке 9 выполнен в диаметральном сечении замкну1ый профильный паз 12, взаимодействующий с роликом 13, закренленным на соответствующей опоре 1 1 (не показаны). Втулка 9 и ось 7 качания плиты 1 скрепле ::, стопорным винтом 14.
VcTpoiicTBo работает следующим образом.
Нротяжка 4 устанавливается на поверхность 3 плиты 1 с уиором боковой поверхности в базовую опорную поверхность 2 и крепится винтами 6 и хомутами 5. Центр в|)а1це11ия, а с.тедовательно, и центр радиусного участка 1плифуемогч) зуба нрогяжки ;|ежит в центре оси 7 качания n. UiTi i 1. При повороте плиты I во 8 и 9, лежащих в пазах 10 опор 11, т. е. при ювороте протяжки 4 вокруг осей 7 качания, стол станка движется возвратно-поступательно, в ре- зу.1ьтате чего пронсходит П1ли()овка )адиус- ной поверхности на наклонном-зубе. Ограничение угла поворота визуальпое. Продоль- пый ход cTO. ia станка осуществляется на всю д.лину протяжки.
По оконча П1и 111. 1И()к)вки зубьев секции 11 1отяжки вык.лючаетси продольный ход стола и производится фиксация втулки 9 на оси 7 качания сто11О|)ным винтом 14. В то же
время закреп.ляется )о;1ик 13 на опоре 11 так, что его свободный конец охвачен пазом 12 вту.1ки 9. При nf)B()poTe плиты 1 с протяжкой 4 вокруг осей 7 качания поворачивается и за фикси ова11ная на (Х И винтом 14 втулка 9, в то время как втулка 8 неподвижна, а в ее отве)стии поворачивается ось 7 качания. За счет взаимодействия пази 12 с ро.тико.м 13 плита 1 получает предо, ibnoe (1е|)еме1цспш не зависящее or хода стола станка. 1аз 12 ограничивает продо. И)5 пое перемещение ii.-|)iTbi 1, так как )олик 13 жестко закреп.leii на опоре 11 При происходит (})орм()()брачовап11е .заднего yi. ia лезвия протяжки. .Заюмка заднего yr. ia в зоне резапия по 11ово)ота кача.чки )ег у. 1ирук)1пим ojiiaHo.M, в качестве
0
5
KOTOfioro Bbicryiiat T па . 12 итулки 9, а по- рами ). 1И) Ю1ПСГП o)raiia, между которы- ос -|цествляе1 ся поворот протяжки отпо- сиге,1ьно нродол1)Ной 1Ч (JCH, являются конпе- fibie .)акруг,1ения самого паза 12.
(}p.ti/.i(i i/:«jnf e i (HiiM
0
N cT «nicTiio д,:|Я o6pa6( :г б1А в тяжки, содержащее -.леменibi бази|)ова11ия пр1)тяжк11, 1и.::ючакицие дне onojibi и уста0 нов.лепные с воз.1()Ж 1ост1ло ||ово)()та и согласован noi o во.жратно-поступательно1Ч) пере- мелцчшя, ог.тччюща ся л ем, что, с це.лью расширения технологичс ских иозможнослч й устройства и снпжепия трудоемкости изго- лл)в,Ленин нротяж1Л, оно спабжслю связанной
5 с ч.лементами базирования Г-об|)азной пли- - той, усл аповленчой в опорах и предназма- чеипо11 д.ля чакрсп.ленпя протяж;ки, а механизм сог.ласования iioiiOjioTa и возв 1ат11о- нос I упа гельногч) лип/(епия .леменгов ба:ш- ро иип1я 1 п1олпен в виде ра.лмешенной в одпой из опор с возможностью BpanietiHH втулки с пр()(()ильным пазом и ролика, жестко связанпо1() с той опорой и смонтированного с возможностью взаимодействия с пазом вт,чкп.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для заточки протяжек | 1985 |
|
SU1324824A1 |
Станок для заточки протяжек | 1986 |
|
SU1344585A1 |
Станок для заточки плоских протяжек | 1985 |
|
SU1329950A1 |
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | 2019 |
|
RU2690880C1 |
Устройство для заточки протяжек | 1983 |
|
SU1133071A1 |
Станок для заточки протяжек | 1981 |
|
SU982873A1 |
Заточной станок | 1961 |
|
SU147931A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2014179C1 |
Приспособление для заточки многолезвийного инструмента | 1986 |
|
SU1516314A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО ОСТАНОВА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ | 1972 |
|
SU342738A1 |
Изобретение относится к ма1иинострое- нию и может быть использовано для или- фовки и заточки зубьев протяжки. Целью изобретения является рас1иирение те.хноло- гических возможностей устройства и снижение трудоемкости изготовления наружных протяжек из твердого сплава путем обеспечения возможности шлифовки зуба протяжки по радиусу и заточки задней поверхности наклонного зуба плоской секции в поперечном ее сечении П-образным алмазным кругом. Протяжка закрепляется на Г-образной плите 1, снабженной осью 7 качания, которая расположена с возможностью вращения во втулках, лежап1их в пазах опор, установленных в свою очередь на магнитной плите стола станка. При этом гарантируется совмещение центров оси качания плиты и радиуса дугового участка шлифуемого зуба. Заточка задней поверхности наклонного зуба осуществляется с помощью копира, образуемого замкнутым профильны.м пазом 12 в поперечном сечении втулки 9, которая закрепляется в этом случае на оси качания, и взаимодействующего с роликом 13, неподвижно закрепленным на той же опоре, где размещена эта втулка. 2 ил. е (Л
Котельников В | |||
К | |||
Приспособления для изготовления металлорежущего инструмента.- М.: AAaaiMHocTpocHHe, 1977, с | |||
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-04-28—Подача