Изобретение относится к горному делу, а также подземному строительству и может быть использовано при возведении горных выработок и тоннелей .
Цель изобретения - повьшение качества отрыва и установки секции опалубки в рабочее положение,
На фиг. 1 изображена схема переставной механизированной опалубки, поперечный разрез, рабочее положение; на фиг. 2 - то же, первая секция распалубки; на фиг. 3 - то же, транспортное положение; на фиг. 4 - схема переставной механизированной опалубки, продольный разрез, рабочее положение; на фиг. 5 - силовое устройство, продольный разрез, рабочее положение; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - то же, транспортное положение; на фиг. 8 - копирная линейка, управляющая перемещением нижней плиты; на фиг. 9 - то же, управляющая перемещением верхней плиты.
Переставная механизированная опалубка содержит опалубочные секции из шарнирнЬ соединенных между собой звеньев 1-3, ходовую тележку 4 с верхней продольной 5 и нижними продоль- ными 6 и поперечными 7 балками и силовое устройство 8 для отрыва и установки секций опалубки в рабочее положение. Последнее состоит из переме0
5 о 5
0
верхней продольной балки 5 и корпусом прикрепленного к ней, а штоком прикрепленным к копирным линейками 19 и 20. К последним прикреплены ролики 22, на которых копирные линейки 19 и 20 перемещаются вдоль верхней продольной балки 5 ходовой тележки 4.
Силовое устройство опалубки работает следующим образом.
После окончания бетонирования крепи горной выработки или тоннеля и набора бетоном прочности к опалубочной секции подводят по рельсам 23 ходовую тележку 4. Тяги 14 и 15 соединяются шарнирно со звеньями 2 и 3 секции опалубки. Затем шток домкрата 21 двигается вдоль верхней продольной балки 5, приводя в движение копирные линейки 19 и 20. При этом копирный палец 17 толкателя 11, закрепленного на нижней плите 10, перемещается вверх по пазу копирной линейки 19. Таким образом происходит перемещение вверх нижней плиты 10, соединенной шарнирно тягами 14 с боковыми звеньями 2 секции опалубки, и отрыв звеньев 1 и 2 секции опалубки от готовой крепи 24.
При дальнейшем движении штока домкрата 21 копирный палец 18 толкателя 13, закрепленного на верхней плите 12, перемещается вниз по пазу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переставная механизированная опалубка | 1984 |
|
SU1161708A1 |
Переставная механизированная опалубка | 1985 |
|
SU1364733A2 |
Переставная механизированная опалубка | 1987 |
|
SU1461969A2 |
Переставная опалубка | 1986 |
|
SU1437501A1 |
Переставная опалубка для возведения обделки тоннеля | 1986 |
|
SU1350358A1 |
Опалубка механизированная | 1986 |
|
SU1350357A1 |
Самоустанавливающаяся переставная опалубка для возведения обделки тоннеля | 1985 |
|
SU1268734A1 |
Механизированная тоннельная опалубка | 1987 |
|
SU1474268A1 |
Механизированная опалубка | 1988 |
|
SU1588873A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2016994C1 |
Изобретение относится к горному делу, а также подземному строительству и м.б. использовано при возведении горных выработок и тоннелей. Цель - повышение качества отрыва и установки секций опалубки в рабочее положение. По закрепленным на верхней продольной балке (ПБ) 5 ходовой тележки направляющим перемещаются нижняя 10 и верхняя 12 плиты. Последние соединены шарнирно тягами с боковыми и сводовыми секциями опалубки. На каждой из плит 10 и 12 вертикально установлены толкатели 11 и 13 с копирными пальцами 17 и 18 соответственно. В плите 12 выполнено отверстие 16 под толкатель I1. Каждая плита 10 и 12 имеет копирную линейку 19 и 20 с пазами. Линейки 19 и 20 соединены между собой и перемещаются вдоль продольной оси ПБ 5 посредством домкрата 21. Последний установлен параллельно продольной оси ПБ 5 и соединен своим корпусом с ПБ 5, а штоком - с линейками 19 и 20. Шток домкрата 21, двигаясь вдоль ПБ 5, пе- ремея(ается вверх по пазу линейки 19. Плита 10 перемещается вверх, и происходит отрыв боковых секций опалубки от готовой крепи. При дальнейшем движении штока домкрата 21 палец 18 перемещается вниз по пазу линейки 20. Верхняя плита 12 также перемещается вниз, и происходит отрыв сводовой секции от готовой крепи. Копирный палец 17 перемещается вниз по пазу линейки 19. Плита 10 также перемещается вниз, и секции опалубки устанавливаются в транспортное положение на ходовой тележке. 9 ил. (Л 00 о ел ел Фи: 5
щакицихся по направляющим 9, закреплен25 копирной линейки 20, таким образом
40
ным на верхней продольной балке 5 ходовой тележки 4, нижней плиты 10 с закрепленным на ней толкателем 11 и верхней плиты 12 с закрепленным на ней толкателем 13. Нижняя плита 10 соединена шарнирно тягами 14 с боковыми звеньями 2 секции опалубки, а верхняя плита 12 соединена шарнирно тягами 15 со сводовым звеном 3 секции -опалубки. Толкатель 11 нижней плиты дд 10 пропущен через отверстие 16 в верхней плите 12. На толкателе 11 имеется копирный палец 17, а на толкателе 13 имеется копирный палец 18. Копирный палец 17 вставлен в паз копирной линейки 19, управляющей перемещением нижней плиты 10, а копирный палец 18 вставлен в паз копирной линейки 20, управляющей перемещением верхней плиты 12. Копирные линейки 19 и 20 соединены между собой и перемещаются вдоль верхней продольной балки 5 ходовой тележки 4 с помощью домкрата 21, расположенного вдоль
50
55
происходит перемещение вниз верхней плиты 12, соединенной шарнирно тягами 15 со сводовым звеном 3 секции опалубки, и отрыв сводового звена 3 секции опалубки от готовой крепи 24. При этом копирный палец 17 толкателя 11, закрепленного на нижней плите 10,также перемещается вниз по пазу копирной линейки 19, таким образом, нижняя плита 10 так же перемещается вниз и секция опалубки устанавливается в транспортное положение на ходовой тележке 4.
Ходовая тележка 4 вместе с секцией опалубки перемещается по рельсам 23 и доставляет опалубочную секцию к новому участку бетонирования, где при обратном движении штока домкрата 21 в необходимой последовательности (обратной последовательнос ти) отрыва происходит установка в за данном параметре сводового звена 3, а затем уже звеньев 1 и 2, и секция опалубки устанавливается в рабочее
копирной линейки 20, таким образом
происходит перемещение вниз верхней плиты 12, соединенной шарнирно тягами 15 со сводовым звеном 3 секции опалубки, и отрыв сводового звена 3 секции опалубки от готовой крепи 24. При этом копирный палец 17 толкателя 11, закрепленного на нижней плите 10,также перемещается вниз по пазу копирной линейки 19, таким образом, нижняя плита 10 так же перемещается вниз и секция опалубки устанавливается в транспортное положение на ходовой тележке 4.
Ходовая тележка 4 вместе с секцией опалубки перемещается по рельсам 23 и доставляет опалубочную секцию к новому участку бетонирования, где при обратном движении штока домкрата 21 в необходимой последовательности (обратной последовательности) отрыва происходит установка в заданном параметре сводового звена 3, а затем уже звеньев 1 и 2, и секция опалубки устанавливается в рабочее
положение, и цикл бетонирования продолжается, т.е. повторяется.
Формула изобретения
Силовое устройство переставной механизированной опалубки, включающее нижнюю и верхнюю плиты с тягами, шарнирно соединенными с боковыми и сводовыми секциями опалубки, закрепленные на верхней продольной балке ходовой транспортной тележки и перемещающиеся по вертикальным направляющим, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества отрыва и установки секций опалубки в рабочее положение, оно снабжено толкателями, установленными вертикально на каждой из плит и имеющими копирные пальцы, а каждая плита имеет копирную линейку с пазами для взаимодействия с соответствующим ей копирным пальцем, причем в верхней плите выполнено отверстие под толкатель нижней плиты, при этом копирные линейки соединены между собой и установлены на верхней продольной балке ходовой тележки с возможностью их перемещения вдоль продольной оси последней, посредством домкрата, установленного параллельно продольной
оси верхней продольной балки ходовой тележки и соединенного своим корпусом с последней, а штоком с копирной линейкой .
Фиг.1
1372055
vX/xsN
фиг A23
12 18 и 20
f
Ч N ч ч Ч ч 44
1 X XKXXXXXXXXXXXXXxXXXXxxXXXX XX
/J /7 J3
Фиг.В
гг
5 ig го
16
3,
т
ff
фиг. 7
v
фиг. 9
Переставная механизированная опалубка | 1984 |
|
SU1161708A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-04-01—Подача