Устройство для контроля наличия отверстий Советский патент 1988 года по МПК B23B49/00 

Описание патента на изобретение SU1373489A1

СО

со

ОО СО

фие2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического контроля агрегатных станков и автоматических линий для определения наличия обрабатываемых отверстий и косвенного контроля поломки инструмента.

Цель изобретений - упрощение конструкции и повышение надежнЬсти срабатывания устройства за счет исключения выдачи ложных сигналов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены опорный элемент 2 с подпружиненными осеподвижными щупами 3 и силовой цилиндр 4 привода исполнительного механизма 5.

Последний содержит две параллельно расположенные скалки 6, перемещающиеся с помощью рычагов 7 в опорах скольжения 8,

10

Ifi

11 входят в зону действия датчиков 12. Сумма сигналов обоих датчиков 12 с сигналом датчика (не показан) конца рабочего хода цилиндра 4 свидетельствует о наличии всех контролируемых отверстий и является сигналом для отвода траверсы 9 назад. После прекращения воздействия траверсы 9 на щупы 3 последние под действием своих пружин возвращаются в исходное положение.

В случае отсутствия одного из контролируемых отверстий или при наличии поломанного в отверстии инструмента траверса 9, встретив препятствие в виде неутоп- ляемого в отверстие щупа 3, становится под углом к продольной оси контролируемой детали. При этом до окончания хода вперед цилиндра 4 скалка 6, расположенная ближе к неутопленному щупу 3, остается неподвижной - рычаг 7 скользит вдоль скалки 6, сжимая пружину 10, вторая же

установленных на корпусе 1. Траверса 9 щар- 20 скалка 6 продолжает движение вперед, в мирно соединена со скалками 6 и служит результате чего щарнирно закрепленная на для передачи усилия привода на щупы 3. Пружины 10 являются компенсирующими

Эv eмeнтaми и воспринимают все усилие привода в случае, если траверса 9 контакскалках 6 траверса 9 становится под углом к оси детали 13, а флажок 11, находящийся на дальнем от детали 13 конце траверсы 9, не попадает в зону действия сотирует с каким-либо щупом, встретивщим 25 ответствующего датчика 12. препятствие в виде необработанного от-При отсутствии нескольких отверстий

верстия.вся траверса 9 не доходит до крайнего

На траверсе 9 установлены флажки 11, рабочего положения и оба флажка II не

попадают в зону действия датчика 12.

Отсутствие сигнала одного или обоих дат- чиков 12 в сумме с сигналом датчика конца рабочего хода цилиндра 4 свидевходящие в зону действия бесконтактных датчиков 12 при наличии всех контролируемых отверстий.

Деталь 13 удерживается на контрольной позиции с помощью прижима 14 (привод прижима не показан).

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе цилиндр 4 поворачивает рычаги 7 относительно оси их закреп- - ления. Рычаги 7 воздействуют с помощью пружин 10 на скалки б, перемещая последние совместно с траверсой 9 по направлению к контролируемой детали 13, при

тельствует о наличии необработанных отверстий.

Формула изобретения

Устройство для контроля наличия отверстий, содержащее корпус с опорным элементом с расположенными на нем щупами, подвижными в осевом направлении, и ис- этом траверса 9 движется параллельно про- 40 полнительный механизм, отличающееся тем, дольной оси детали 13. Выбрав свободный что, с целью повыщения надежности рабо- .ход траверса 9 воздействует на подпружи- ты и упрощения конструкции, опорный эле- ненные осеподвижные щупы 3, которые, прео-мент установлен на корпусе неподвижно, а

долевая сопротивление своих пружин, входятисполнительный механизм снабжен траверв обработанные отверстия детали 13. сой, установленной с возможностью взаимоПри наличии всех обработанных от- 4.) действия с щупами и качания в плос- верстий в конце хода траверсы 9 флажкикости перемещения.

0

fi

11 входят в зону действия датчиков 12. Сумма сигналов обоих датчиков 12 с сигналом датчика (не показан) конца рабочего хода цилиндра 4 свидетельствует о наличии всех контролируемых отверстий и является сигналом для отвода траверсы 9 назад. После прекращения воздействия траверсы 9 на щупы 3 последние под действием своих пружин возвращаются в исходное положение.

В случае отсутствия одного из контролируемых отверстий или при наличии поломанного в отверстии инструмента траверса 9, встретив препятствие в виде неутоп- ляемого в отверстие щупа 3, становится под углом к продольной оси контролируемой детали. При этом до окончания хода вперед цилиндра 4 скалка 6, расположенная ближе к неутопленному щупу 3, остается неподвижной - рычаг 7 скользит вдоль скалки 6, сжимая пружину 10, вторая же

0 скалка 6 продолжает движение вперед, в результате чего щарнирно закрепленная на

тельствует о наличии необработанных отверстий.

Формула изобретения

сриг.1

Похожие патенты SU1373489A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля обрабатываемых отверстий 1984
  • Соколов Алексей Иванович
SU1192910A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1989
  • Буршев Владимир Александрович
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Серов Юрий Павлович
  • Фофанов Константин Константинович
  • Белехов Аркадий Васильевич
SU1691047A1
Автооператор 1980
  • Адамович Валентин Степанович
SU891328A1
Устройство для контроля наличия просверленных отверстий 1983
  • Каргальцев Виталий Николаевич
  • Малышев Юрий Михайлович
  • Соколов Алексей Иванович
SU1133043A1
Устройство к многошпиндельному резь-бОНАРЕзНОМу СТАНКу 1978
  • Воробьев Леонид Павлович
SU795779A2
Устройство для контроля наличия и глубины отверстий 1980
  • Будеев Владимир Петрович
  • Грицевич Валерий Михайлович
SU945655A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Манипулятор 1986
  • Корнилов Феликс Андреевич
  • Калин Николай Григорьевич
SU1371851A1
Устройство для формирования и передачи слоя предметов 1981
  • Гусейнов Илья Ахмедович
  • Бондаренко Виктор Евдокимович
  • Кичанов Юрий Васильевич
SU1070063A1
Автоматическая линия штамповки изделий с лезвиями 1984
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Агапов Герман Владимирович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1255256A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 489 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля наличия отверстий

Изобретение относится к станкостроению н может быть использовано в системах автоматического контроля агрегатных станков и автоматических линий для определения наличия обрабатываемых отверстий и косвенного контроля поломки инструмента. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности срабатывания устройства за счет исключения выдачи ложных сигналов. Опорный элемент с подпружиненными осеподвижными щупами 3 неподвижно закрепляется на корпусе устройства. Исполнительный механизм выполнен в виде поступательно перемещаемой траверсы 9, воздействующей на щупы 3. Привод перемещения траверсы 9 осуществляется от силового цилиндра 4 через рычаги 7, пружины 10 и скалки 6. При наличии всех контролируемых отверстий в конце хода траверсы 9 флажки входят в зону действия датчиков 12. При отсутствии хотя бы одного из контролируемых отверстий одна HJ скалок 6, благодаря срабатыванию пружины 10, не доходит до конечного положения. Траверса 9, щарнирно закрепленная на скалке 6, становится под углом к оси контролируемой детали, а один из флажков не входит в зону действия датчика. Отсутствие суммы сигналов обоих датчиков с сигналом датчика KOHiia рабочего хода цилиндра 4 свидетельствует о наличии необработанных отверстий. 3 ил. tt V)

Формула изобретения SU 1 373 489 A1

f4-,UiKrop В. Ковтун :-)ака) 328/8

Сл)ст;ш1гкмь В Жшамон

ТечрслИ. ВсросКиррск гчр ( Mi piiii

Тираж 879tlo.uiiu нш

В11И11Г111 Государственного комшч та (д( по делам n.tofipt H niii i ii (ih|4 iiiiH

l 13035. Москва, Ж 35. Раушская наб.. л 4,5 1рон: волственно-полиграфическое прслпрингие, г. , жг(1|)ол. л I Ipiu i пия. I

П

(риеЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373489A1

Устройство для контроля обрабатываемых отверстий 1984
  • Соколов Алексей Иванович
SU1192910A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 373 489 A1

Авторы

Сабельников Василий Ермолаевич

Кун Маргарита Михайловна

Ильин Владимир Кузьмич

Даты

1988-02-15Публикация

1986-03-07Подача