Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройстЕ5ам для базирог ания и вращения гильз, обрабатываемых но внутренней поверхности и торцу.
изобретения повышение точности и производительности путем обеспечения обработки с одного установа.
На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.
Устройство для базирования и вращения деталей - гильз состоит из элементов радиального базирования, включающих аэростатическую опору 1, элементов осевого базирования и привода 2 вращения (нпин- дель станка).
Э.тементы осевого базирования выполнены в виде сферического подщипника, ведущего вала 3 со сферической головкой 4 и оправки 5. В отверстии сферической головки 4 жестко закреплена ось 6, концы которой входят в прорезанный через две стенки паз 7 оправки 5.
В оправке 5 выполнены выточки большего 8 и малого 9 диаметров. В выточке 8 раз.мещен сферический подщипник. Вне11 нее кольцо 10 сферического подщипника резьбовым соединением закреплено на опранке 5, а HnyTj)eiince ко;|ьцо 1 1 выполнено плавающим. В гнезда.х внутрепнего кольца I 1 размещены четыре шарика 12, контактирующие с буртом 13, выполненным на конце ведуще|-о вала 3. Причем ось 6 и конец сферической ГОЛОЕ КИ 4 размещены в опранке 5 с некоторым зазором для обеспечения возможности радиаль)1ого перемещения оси ве- дуп1его вала 3 относительно оси обрабатываемой детали 14. С этой же целью выполнещ, зазоры м ежду впутренней поверхностью колец сферического подшипника и на, ЮМ .;, а также между буртом 13 и оп- panKoii Г,
Устройство для базирования и вращения деталей работает следующим образом.
Деталь 14 устанавливается на аэростатическую опору 1 и крепится к оправке 5 через диск 15 винтами 16. Вращение от привода 2 к обрабатываемой детали 14 передается валом 3, один конец которого закреплен в патроне привода (щпинделя станка), а другой через элементы осевого базирования соединен с оправкой 5. В процессе обработки ось детали 14 занимает определенное положение. Возникающая при этом несоосность ведущего вала 3 и обрабатываемой детали 14 компенсируется конструктивными зазорами. При этом щарики 12, перекатываясь по поверхности бурта 13, не препятствуют радиальным перемещениям оправки 5 с деталью 14. Жесткое осевое базирование обеспечивает беззазорное соединение ведущего вала 3 с оправкой 5.
Формула изобретения
Устройство для базирования и вращения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу, содержащее аэростати5 ческую опору, элементы осевого базирования и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и произБодптельности путем обеспечения обработки с одного установа, элементы осевого базирования выполнены в виде сфери0 ческого подшипника, ведущего вала с рас- па-юженными на его торце буртом и сферической головкой с осью, оправки со сквозным пазом и торцовыми выточками, причем сквозной паз предназначен для размещения указанной оси, одна из выточек - сфери5 ческой головки ведущего вала, а другая - бурта ведущего вала и сферического под- Ц1ипника, внешнее кольцо которого закреплено на оправке, а внутреннее установлено с возможностью взаимодействия с буртом ве- д 1ие1 о вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Станок для суперфиниширования | 1976 |
|
SU722742A1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1982 |
|
SU1052375A1 |
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU1135933A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Станок для обработки деталей | 1972 |
|
SU552180A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
Устройство для бесцентровой обра-бОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU831551A2 |
Устройство для базирования и вращения деталей | 1978 |
|
SU779050A1 |
УСТРОЙСТВО К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2024384C1 |
Изобретение относится к устройствам для базирования и вращения деталей, обрабатываемых по внутренней поверхности и торцу. Целью изобретения является повышение точности и производительности путем обеспечения обработки с одного ус- танова. Деталь 14 крепится к оправке 5, в выточках 8 и 9 которой размещены сферический подщипник, содержащий кольца 10 и 11 и щарики 12, а также сферическая головка 4, закрепленная на ведущем валу 3. Ось 6 головки 4 размещена в сквозном пазу 7 оправки 5. Бурт 13 вала 3 также размещен в выточке 8. Таким образом, при вращении детали наличие сферической головки 4 и подщипни- ка позволяет ограничить перемещение детали в осевом направлении и исключить воздействие привода в радиальном направлении на деталь 14, которая радиально забазирована в опоре. 3 ил. /6 V S (Л со СО СП оо Г5
сриг1
/ А
фие.2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU426802A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-06-02—Подача