Способ изготовления абразивной ленты Советский патент 1988 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU1373552A1

8 7

ю

00 СО ел 01 N5

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на гибкой основе для шлифования и полирования оптических деталей.

Целью изобретения является повышение работоспособности абразивной ленты за счет получения прерывистого абразивного слоя.

Способ изготовления абразивной ленты заключается в нанесении порошкообразной массы, содержащей абразив и связуюш,ее,

образуется параллельно расположенные микротрещины 5. При прохождении эластичной подложки 1 через термошкаф 6 происходит оплавление связующего, входящего в аб- разивосодержащий материал 3. Наличие микротрещин 5, а также сил поверхностного натяжения расплавившегося связующего приводит к образованию каналов (макротрещин) 7, проходящих по местам расположения микротрещин 5 и разделяющих отна поверхность эластичной подложки, изгиб 10 дельно расположенные на подложке 1 выступодложки с абразивосодержащим слоем путем протягивания последней через выступ, например валик, установленный с противоположной стороны поверхности подложки, и последующем нагреве этого слоя до оплавления связующего в порошковом абразиво- содержащем материале.

В качестве связующего в абразивосо- держашем nopouJKOBOM материале применя15

пы 8 абразивосодержащего материала 3. Абразивную подложку после охлаждения с помощью устройства 9 наматывают на приемный барабан 10. Для получения абразивного инструмента из абразивной подложки 3 вырезают требуемую конфигурацию и закрепляют известным способом на металлическом корпусе инструмента.

Таким образом, способ позволяет очень просто получить абразивную ленту с преют мелкодисперсные органические материа- 20 рывистым рабочим слоем. Наличие безабралы, например поливинилбутираль, эпоксидную смолу, полиуретан и т. д.

Полученные в абразивосодержащем материале за счет изгиба параллельно расположенные микротрещины при последующем нагревании этого материала до оплавления связующего являются центрами образования каналов (макротрещин), формующих прерывистый абразивный слой.

На чертеже представлена схема установки для получения абразивной ленты.

Способ заключается в следующем.

На непрерывно двигающуюся эластичную подложку 1 из распыляющего устройства 2 наносят порошкообразный абразивосодер- жаший материал 3. Эластичная подложка 1,

25

30

зивных участков позволяет повысить работоспособность инструмента за счет улучшения его охлаждения в процессе работы и удаления шлама.

Формула изобретения.

Способ изготовления абразивной ленты, включающий нанесение на подложку абразивной массы, содержащей абразив и связующее, термообработку и изгиб подложки в плоскости, перпендикулярной плоскости подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности ленты за счет получения прерывистого абразивного слоя, связующее берут в порошкообразном виде.

проходя по валику 4, изгибается, при этома подложку изгибают до термообработки

в слое абразивосодержащего материала 3связующего.

образуется параллельно расположенные микротрещины 5. При прохождении эластичной подложки 1 через термошкаф 6 происходит оплавление связующего, входящего в аб- разивосодержащий материал 3. Наличие микротрещин 5, а также сил поверхностного натяжения расплавившегося связующего приводит к образованию каналов (макротрещин) 7, проходящих по местам расположения микротрещин 5 и разделяющих отпы 8 абразивосодержащего материала 3. Абразивную подложку после охлаждения с помощью устройства 9 наматывают на приемный барабан 10. Для получения абразивного инструмента из абразивной подложки 3 вырезают требуемую конфигурацию и закрепляют известным способом на металлическом корпусе инструмента.

Таким образом, способ позволяет очень просто получить абразивную ленту с пре рывистым рабочим слоем. Наличие безабразивных участков позволяет повысить работоспособность инструмента за счет улучшения его охлаждения в процессе работы и удаления шлама.

Формула изобретения.

Способ изготовления абразивной ленты, включающий нанесение на подложку абразивной массы, содержащей абразив и связующее, термообработку и изгиб подложки в плоскости, перпендикулярной плоскости подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности ленты за счет получения прерывистого абразивного слоя, связующее берут в порошкообразном виде.

а подложку изгибают до термообработки

Похожие патенты SU1373552A1

название год авторы номер документа
Абразивный полировальный инструмент 1981
  • Рабинович Эсфирь Салимановна
  • Покладий Георгий Григорьевич
  • Зверев Анатолий Иванович
  • Макарова Людмила Федоровна
  • Яковчук Юрий Александрович
  • Бычихин Вячеслав Николаевич
  • Пономаренко Николай Устинович
  • Мацкевич Владимир Павлович
SU996178A1
Шлифовальный круг 1985
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Аршавский Вадим Зельманович
  • Пацека Иван Егорович
  • Яровая Людмила Григорьевна
  • Кобец Наталья Юрьевна
  • Горшков Борис Тихонович
  • Рубан Олег Леонидович
SU1283072A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Лопацинский Евгений Викторович
  • Рудман Елена Викторовна
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
SU1645123A1
Инструмент для электроабразивной обработки 1982
  • Соколова Людмила Сергеевн
  • Елесин Виктор Владимирович
SU1189612A1
Абразивный инструмент 1979
  • Гурко Александр Васильевич
  • Бурман Лазарь Леонидович
  • Рогов Валентин Васильевич
  • Прихно Михаил Николаевич
  • Бескорсый Владимир Леонидович
  • Остапенко Николай Николаевич
  • Таран Владимир Александрович
SU848330A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО И АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 1997
  • Оробинский В.М.
  • Полянчиков Ю.Н.
  • Курченко А.И.
RU2117569C1
Способ изготовления абразивной шкурки 1982
  • Иванов Ювиналий Иванович
  • Носов Николай Васильевич
  • Николаев Юрий Александрович
  • Демин Владимир Николаевич
  • Форафонов Валерий Андреевич
SU1024251A1
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1993
  • Пеккер И.С.
  • Горбунов А.Е.
  • Гаврилов Ю.Ф.
  • Быстрова Н.М.
  • Дубренская Н.П.
  • Капырин Н.И.
RU2053109C1
Гибкий инструмент для абразивной обработки 1986
  • Баев Валентин Николаевич
  • Иванов Ювиналий Иванович
  • Николаев Юрий Александрович
  • Самаркин Владимир Маркович
SU1407781A1
Способ изготовления полировального инструмента 1988
  • Филатов Юрий Даниилович
  • Рогов Валентин Васильевич
  • Рублев Николай Дмитриевич
  • Дракин Игорь Владимирович
  • Тауснев Сергей Дмитриевич
  • Сахно Виктор Дмитриевич
SU1662823A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления абразивной ленты

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента на гибкой основе, предназначенного для 1илифования и полирования оптических деталей. П,е.пью изобретения является повышение работоспособности инструмента .за счет образования прерывистого абразивного слоя. На гиб- кукт эластичную подложку наносят массу, содержащую абразив и порон1кообразное связующее, подложку изгибают в плоскости, 11е()11ендикулярной плоскости подложки, путем протягивания ее через выступ, установленный с противоположной стороны поверхности подложки, в результате изгиба в абразивосодержашей массе образуются микротреи1ины. После перегиба подложку нагревают до оплавления связующего. Наличие микротреп1ин и сил поверхностного натяжения расплавиви1егося связуюп1его в абразивосодержашей массе приводит к образованию макротреп.и1Н, благодаря которым формируется прерывистый абразивный слой. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 373 552 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373552A1

Устройство для вывода информации 1984
  • Абысов Петр Леонидович
  • Голубчик Владимир Яковлевич
  • Сиверский Павел Михайлович
SU1171777A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 373 552 A1

Авторы

Дорошкевич Александр Георгиевич

Якимахо Анатолий Петрович

Лукьянчик Лидия Васильевна

Шиленкова Тамара Борисовна

Даты

1988-02-15Публикация

1986-10-04Подача