Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1375387A1

со ел

со

00

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и производительности про- цесса штамповки.

На фиг. 1 изображен автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала, содержащий два пресса; на фиг. 2 - комплекс, содержаш.ий один пресс; на фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Комплекс содержит смонтированные на основании 1 механизм 2 для размещения стопы заготовок 3, механизм 4 для укладки деталей 5 с подъемным столом 6, промежуточный стол 7 .для центрирования заготовок 3, механизм центрирования, смонтированный на промежуточном столе 7, устрой- ство 8 для межоперационного перемещения деталей и заготовок, имеющее подвижную в вертикальном и горизонтальном направлениях траверсу 9 с захватными органами 10, промежуточный стол 11 для центриро- вания деталей 5, оснащенный также механизмом центрирования. Устройство 8 смонтировано на прессе 12, на подштамповой плите 13 которого смонтирован штамп 14.

Механизм центрирования выполнен в виде плиты 15, смонтированной на столе 7 с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы 16, центрирующих упоров 17, установленных на столе 7 с возможностью перемещения по пазам 16, силовые цилиндры 18. Центрирующие упоры 17 закреплены на штоках 19 силовых цилиндров 18. Плита 15 крепится на столе 7 при помощи винтов 20 и гаек 21. Столы 7 крепятся на устройстве 8.

Комплекс может содержать другой пресс 22, оснащенный также устройством 8 и штампом 14. При этом между прессами 12 и 22 на опоре 23 устанавливается дополнительный промежуточный стол 7 с механизмом центрирования.

Комплекс работает следующим образом.

Стопа плоских заготовок 3 размещается в механизме 2. Устройство 8 отделяет верхнюю заготовку от стопы и перемещает на

позиции обработки. На позициях обработки размещены механизмы центрирования, которые центрируют заготовки. Центрирование осуществляется упорами, перемещающимися по пазам 16 плиты 15 от силовых цилиндров 18.

Формула изобретения

1.Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала, содержащий по меньшей мере один штамповочный пресс, устройство для межоперационного перемещения деталей и заготовок, выполненное в виде линейного манипулятора, промежуточные столы, расположенные по обе стороны рабочей зоны штамповочного пресса и снабженные механизмами центрирования заготовок и деталей, механизм для размещения стопы материала и механизм для укладки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности процесса штамповки, каждый из механизмов центрирования заготовок и деталей выполнен в виде плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы, силовых цилиндров со штоками, смонтированных на промежуточном столе, и центрирующих упоров, установленных на промежуточном столе с возможностью перемещения по радиальным пазам, причем каждый из центрирующих упоров связан со штоком одного из силовых цилиндров.

2.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что силовые цилиндры расположены горизонтально.

3.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что плита выполнена в виде диска.

4.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что промежуточные столы смонтированы на устройстве для межоперационного перемещения деталей и заготовок.

5.Комплекс по п. 1, отличающийся чей, что, с целью обеспечения возможности передачи деталей для последующей обработки на других позициях обработки, он снабжен дополнительным промежуточным столом с дополнительным механизмом центрирования, расположенным за щтамповочным прессом по ходу перемещения заготовки и деталей.

Vue.2.

Вид и

Похожие патенты SU1375387A1

название год авторы номер документа
Устройство для размещения штучных заготовок 1987
  • Мухарамов Рустам Искандерович
  • Звонарев Виталий Витальевич
  • Листопад Игорь Дмитриевич
  • Кузин Алексей Петрович
  • Степаненко Вадим Петрович
  • Вафин Фоат Насыхович
SU1473885A1
Линия штамповки деталей из листового материала 1985
  • Курмаев Борис Александрович
  • Сорокин Николай Петрович
  • Конов Лев Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1278082A1
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Вевер Татьяна Лукьяновна
  • Иванов Валерий Дмитриевич
  • Каржковский Эдуард Иосифович
  • Никитин Игорь Анатольевич
SU1834813A3
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Линия горячей штамповки 1983
  • Московченко Виталий Николаевич
  • Ткачев Николай Андреевич
  • Гриненко Геннадий Федорович
  • Бордунов Владимир Сергеевич
  • Кабалевский Иван Петрович
SU1119826A1
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала 1985
  • Храмов Константин Иванович
  • Пономарев Леонид Павлович
  • Кузнецов Валентин Николаевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1286328A1
Штамповочный комплекс 1981
  • Бокман Марк Аронович
  • Городищанов Александр Александрович
  • Крайнов Игорь Васильевич
  • Кагарманов Александр Фазылович
  • Ольша Анатолий Михайлович
SU1015991A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Штамповочный комплекс 1987
  • Камбулаев Александр Александрович
SU1466846A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 375 387 A1

Реферат патента 1988 года Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала. Целью изобретения является повышение надежности в работе и производительности пропуска штамповки. Стенд плоских заготовок размеш,ен в магазине. Манипулятор отделяет верхнюю заготовку от стопы и перемещает на промежуточный стол для центрирования. Центрирование осуш,ествляется упорами, перемещаемыми от силовых цилиндров по радиальным пазам плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема. Плита может быть выполнена в виде диска. Устройство может быть также снабжено дополнительными промежуточными столами для центрирования, установленными за обрабатывающим оборудованием. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. S (Л

Формула изобретения SU 1 375 387 A1

16

- (подернуто)

15

- ///////Л

ФизА

17

1

20

К

ш

.

/7 J М В

Г- Г

Фиг.6

Фиг. 5

л-д

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1375387A1

Робот к листоштамповочному прессу 1983
  • Волков Евгений Яковлевич
  • Косоговский Владимир Васильевич
  • Колесников Виктор Яковлевич
  • Новичихин Иван Васильевич
  • Овчинников Святослав Андреевич
  • Чагин Борис Иванович
SU1098624A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 375 387 A1

Авторы

Чагин Борис Иванович

Новичихин Иван Васильевич

Шигаев Евгений Авенирович

Старов Анатолий Михайлович

Даты

1988-02-23Публикация

1986-02-26Подача