со ел
со
00
1
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и производительности про- цесса штамповки.
На фиг. 1 изображен автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала, содержащий два пресса; на фиг. 2 - комплекс, содержаш.ий один пресс; на фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.
Комплекс содержит смонтированные на основании 1 механизм 2 для размещения стопы заготовок 3, механизм 4 для укладки деталей 5 с подъемным столом 6, промежуточный стол 7 .для центрирования заготовок 3, механизм центрирования, смонтированный на промежуточном столе 7, устрой- ство 8 для межоперационного перемещения деталей и заготовок, имеющее подвижную в вертикальном и горизонтальном направлениях траверсу 9 с захватными органами 10, промежуточный стол 11 для центриро- вания деталей 5, оснащенный также механизмом центрирования. Устройство 8 смонтировано на прессе 12, на подштамповой плите 13 которого смонтирован штамп 14.
Механизм центрирования выполнен в виде плиты 15, смонтированной на столе 7 с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы 16, центрирующих упоров 17, установленных на столе 7 с возможностью перемещения по пазам 16, силовые цилиндры 18. Центрирующие упоры 17 закреплены на штоках 19 силовых цилиндров 18. Плита 15 крепится на столе 7 при помощи винтов 20 и гаек 21. Столы 7 крепятся на устройстве 8.
Комплекс может содержать другой пресс 22, оснащенный также устройством 8 и штампом 14. При этом между прессами 12 и 22 на опоре 23 устанавливается дополнительный промежуточный стол 7 с механизмом центрирования.
Комплекс работает следующим образом.
Стопа плоских заготовок 3 размещается в механизме 2. Устройство 8 отделяет верхнюю заготовку от стопы и перемещает на
позиции обработки. На позициях обработки размещены механизмы центрирования, которые центрируют заготовки. Центрирование осуществляется упорами, перемещающимися по пазам 16 плиты 15 от силовых цилиндров 18.
Формула изобретения
1.Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из плоского материала, содержащий по меньшей мере один штамповочный пресс, устройство для межоперационного перемещения деталей и заготовок, выполненное в виде линейного манипулятора, промежуточные столы, расположенные по обе стороны рабочей зоны штамповочного пресса и снабженные механизмами центрирования заготовок и деталей, механизм для размещения стопы материала и механизм для укладки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности процесса штамповки, каждый из механизмов центрирования заготовок и деталей выполнен в виде плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема и имеющей сквозные радиальные пазы, силовых цилиндров со штоками, смонтированных на промежуточном столе, и центрирующих упоров, установленных на промежуточном столе с возможностью перемещения по радиальным пазам, причем каждый из центрирующих упоров связан со штоком одного из силовых цилиндров.
2.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что силовые цилиндры расположены горизонтально.
3.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что плита выполнена в виде диска.
4.Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что промежуточные столы смонтированы на устройстве для межоперационного перемещения деталей и заготовок.
5.Комплекс по п. 1, отличающийся чей, что, с целью обеспечения возможности передачи деталей для последующей обработки на других позициях обработки, он снабжен дополнительным промежуточным столом с дополнительным механизмом центрирования, расположенным за щтамповочным прессом по ходу перемещения заготовки и деталей.
Vue.2.
Вид и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размещения штучных заготовок | 1987 |
|
SU1473885A1 |
Линия штамповки деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1278082A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Линия горячей штамповки | 1983 |
|
SU1119826A1 |
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1286328A1 |
Штамповочный комплекс | 1981 |
|
SU1015991A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Штамповочный комплекс | 1987 |
|
SU1466846A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из плоского материала. Целью изобретения является повышение надежности в работе и производительности пропуска штамповки. Стенд плоских заготовок размеш,ен в магазине. Манипулятор отделяет верхнюю заготовку от стопы и перемещает на промежуточный стол для центрирования. Центрирование осуш,ествляется упорами, перемещаемыми от силовых цилиндров по радиальным пазам плиты, закрепленной на промежуточном столе с возможностью съема. Плита может быть выполнена в виде диска. Устройство может быть также снабжено дополнительными промежуточными столами для центрирования, установленными за обрабатывающим оборудованием. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. S (Л
16
- (подернуто)
15
- ///////Л
ФизА
17
1
20
К
ш
2Г
.
/7 J М В
Г- Г
Фиг.6
Фиг. 5
л-д
Фиг.7
Робот к листоштамповочному прессу | 1983 |
|
SU1098624A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-02-26—Подача