Устройство для резки труб Советский патент 1981 года по МПК B23D21/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.

Известно устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, на котором смонтирован механизм зажима и вращения трубы, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которых смонтированы оправки с внутренним и наружным режущими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов 1.

Недостатком известного устройства является то, что в этом устройстве каждое отрезанное кольцо снимается вручную, режущие диски предварительно отводятся из зоны резки, причем труба подается на ширину одного кольца. Такая схема резки труб не дает возможности автоматизировать процесс.

Цель изобретения - повыщение производительности за счет обеспечения возможности автоматизации удаления отрезанных заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, на котором смонтирован механизм зажима и вращения трубы, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которых смонтированы оправки с внутренним и. наружным режущими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов, снабжено приводным механизмом осевого перемещения узла резки, накопителем отрезанных заготовок, закрепленным на корпусе над оправкой внутреннего режущего диска, и съемником, установленным на основании под

д накопителем обрезанных заготовок.

Механизм радиальной подачи ползунов выполнен в виде шарнирно установленных на корпусе рычагов, одни концы которых расположены с возможностью взаимодействия с ползунами, а другие - с привоts дом механизма осевого пере.мещения узла резки, при этом ползуны выполнены подпружиненными друг относительно друга. Механизм осевого перемещения узла резки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой закреплена на основа20 НИИ вала, смонтированного в корпусе и связанного посредством хМуфты свободного хода с шестерней зубчато-реечной передачи, упора, закрепленного на указанном валу с возможностью взаимодействия с приводом осевого перемещения. Накопитель отрезанных заготовок выполнен в виде стержня, а съемник - в виде вилки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит основание 1, корпус 2, имеющий возможность перемещения относительно основания привода возвратнопоступательного перемещения в виде цилиндра 3 со штоком 4, на котором установлен упор 5, шарнирно установленные на корпусе 2 и взаимодействующие с ползунами 7, подпружиненными относительно друг друга, на которых установлены оправки 8 и 9 с режущими дисками 10 и 11. Над оправкой 9 в корпусе установлен стержневой накопитель 12, а в основании - съемник 13. Механизм осевого перемещения состоит из рейки 14, неподвижно установленной на основании, щестерни 15 на корпусе, муфты 16 свободного хода и вала 17 с упором 18. На основании 1 установлен цилиндр 19 возврата корпуса в исходное положение. Труба 20 устанавливается на опорных роликах 21 и прижимается роликом 22. Устройство работает следующим образом. Трубу 20 подают на мерную длииу, соответствующую количеству отрезаемых колец, и ей придают вращательное движение с приводом от роликов 22, после чего щток 4 цилиндра 3 упором 5 нажимает на концы рычагов 6, воздействующих другими концами на подпружиненные относительно друг друга ползуны 7 с установленными на них оправками 8 и 9 с режущими дисками 10 и 11. В результате ползуны 7 перемещаются друг к другу и сводят режущие диски 10 и 11. После отрезки кольцо повисает на накопителе 12. Шток 4 цилиндра 3 возвращается в исходное положение, и корпус 2 перемещается на щирину отрезаемого кольца в направлении трубы 20. Перемещение корпуса 2 осуществляют за счет механизма осевой подачи с приводом от штока 4 цилиндра 3 следующим образом. Шток 4 нажимает на упор 18, расположенный на валу 17 ведущей части муфты 16 и поворачивает шестерню 15, которая находится в зацеплении с рейкой 14, закрепленной в основании 16, в результате чего корпус 2 подается на ширину отрезного кольца. После нарезки установленного количества колец цилиндр возвращает устройство в исходное начальное положение, а отрезанные кольца с накопителя сбрасывают вилкой съемника 13 в тару. Затем трубу 20 вновь подают на мерную длину, и процесс повторяется. Устройство для резки труб позволяет повысить производительность за счет автоматизации удаления отрезанных заготовок. Формула изобретения 1. Устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, на котором смонтирован механизм зажима и вращения трубы, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которых смонтированы оправки с внутренним и наружным режущими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности за счет обеспечения возможности автоматизации удаления отрезанных заготовок, оно снабжено приводным механизмом осевого перемещения узла резки, накопителем отрезанных заготовок, закрепленным на корпусе над оправкой внутреннего режущего диска и съемником, установленным на основании под накопителем отрезанных заготовок. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм радиальной подачи ползунов выполнен в виде щарнирно установленных на корпусе рычагов, одни концы которых расположены с возможностью взаимодействия с ползунами, а другие - с приводом механизма осевого перемещения узла резки, при этом ползуны выполнены подпружиненными друг относительно друга. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм осевого перемещения узла резки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой закреплена на основании вала, смонтированного в корпусе и связанного посредством муфты свободного хода с шестерней зубчато-реечной передачи, упора, закрепленного на указанном валу с возможностью взаимодействия с приводом осевого перемещения. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что накопитель отрезанных заготовок выполнен в виде стержня, а съемник - в виде вилки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции №.2.311.625, кл. В 23 D 21/04, 1976. (прототип).

J

f)

:з e

5