Электроконтактное устройство для нагрева заготовок Советский патент 1988 года по МПК C21D1/40 

6 6

00 vj

ел

СП

00

BoffG/ 2

Фиг.

Изобретение относится к нагреву металлов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходим высококачественный нагрев участков пруткОв или трубных заготовок металлических изделий.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспе- чения Зонного нагрева заготовок.

На фиг.1 показана схема электроконтактного устройства для заготовок; на (jMr. 2 - выполнение транспортера с электроконтактами.

Электроконтактное устройство для нагрева содержит транспортер в виде параллельно установленных валов 1 с насаженными на них изолируТощими диэлектрическими трубами 2 и упорную планку 3, электроконтакты, выполненные в виде закрепленных на трубах 2 сдвоенных спиральных токопроводящих направляющих 4 и 5, изолированных друг от друга. Направляющие 5 и 4

выполнены охлажденными и подсоединены к разным полюсам источника 6 тока.

Валы 1 выполнены пустотелыми до и после нагревающего участка и имеют отверстия 7 для ввода и вывода из

токопроводящих охлаждающей жидкости. Они установлены на подшипниках 8 и приводится во вращение через шестерню 9.

Валы 1 имеют один общий привод

вращения от шестерни 10, осуществляемый через шестерни 9.

Транспортируемые и нагреваемые заготовки - прутки 1 (фиг.2) находятся на двух залах 1 транспортера и поднимаются к эалам ограничительными планками 12 и 13. Для обеспечения постоянного контакта на участке I-II прижимные планки 12 выполнены подпружинен- ными.

Для обеспечения ориентации заготовок 11 в осевом направлении имеется упорная планка -3 с выталкивателями 14 расположенными в ее разрыве.

Устройство работает следуюш м образом.

Заготовки 11 подаются во впадины валков транспортера и при вращении последних в одном направлении, ука- ванном стрелками В (фиг.2), перемещаются слева направо, упираясь торцами за счет передаваемого усилия от вращения валков в планку 3.

При перемещении заготовки на учаске I-II вала 1 входят на нагревающий участок. За время перемещения участок заготовки нагревается вследствие перемыкания торцов разнополюсных направляющих по линиям контактов К и К 2- При этом зона нагрева определяется расстоянием между линиями контактов К и К (фиг.1). Осевое перемещение зоны нагрева заготовок регулируется планкой 3.

Нагретые заготовки через паз в планке 3 толкателями 14 в направлении стрелки Б подаются в зону горячей высадки, при этом механизмы подачи- высадки и возврата заготовки кинематически связаны с периодом вращения винтов транспортера.

Участки контактного нагрева заго- товок могут быть неоднократно повторены по длине транспортного валка 1, что обеспечивает нагрев заготовок под следующие операции штамповки, предопределяя этим возможность многопозиционного формообразования.

Применение предлагаемого устройства позволяет производить местньш нагрев (позонный) заготовки при ее транспортировании, а также повысить производительность, так как позволяе встраивать в линию и производить с операцией перемещения заготовок совместить операцию их нагрева для последующей штамповки иливысадки) и тем самым операцию нагрев-высадка перевест из ручного в автоматическийцикл режим) Формула изобретения

1.Электроконтактное устройство для нагрева заготовок, содержащее транспортер с упорной планкой,электроконтакты и соединенный с ними источник тока, отличающееся тем, что, с целью повышения-п юизво- дительности и расширения технологических возможностей зонного нагрева заготовок, транспортер выполнен в виде параллельно установленных валов с насаженными на них диэлектрическими трубами с размещенными над ними прижимными планками, а электроконтакты выполнены в виде сдвоенных спиральных направляющих, закрепленных на валах и изолированных одна

от другой, при этом упорная планка расположена параллельно валам.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что спиральные направляющие выполнены полыми.

Вода

:ц

/ I J2 и I

щ

Фиг 2

Изобретение относится к электроконтактному устройству для нагрева заготовок. Цель - повьшение производительности и обеспечение проведения местного нагрева заготовок. Устройство содержит валы с насаженными на них диэлектрическими трубами и закрепленные на них сдвоенные спиральные направляюише, соедименные с разными полюсами источника тока и изолированные одна от другой. Заготовка 8, перемещаемая по валам транспортера, нагревается в местах контактов К, и К от разнополюсно заряженных постояHiaiM электрическим током направляющих. Предлагаемое устрсйст- во позволяет проводить зонный нагрев йо время транспортирования заготовки, а также обеспечивает повышение производительности. ф-лы, 2 ил. 1 з.п. с S