В известных шлифовальных станках для обработки торцов изделий из стекла и т. п. материала, перемещаемых вращающимся питателем относительно горизонтального шлифовального круга, имеет место неравномерный износ круга, а предварительная обработка изделия производится вручную.
Предложенный станок устраняет эти недостатки за счет того, что торцовая рабочая поверхность шлифовального круга, по пернферии, имеет конический скос и дисковый питатель расположен относительно этой рабочей поверхности так, что изделия перемещаютсяпо ней сначала по конической части, а затем по плоской торцовой части через центр последней.
Кроме того, для нанесения на рабочую поверхность шлифовального круга абразивной пасты применены два вращающихся диска, из которых один служит для захвата пасты из резервуара и передачи ее на коническую щетку, закрепленную на втором диске.
Для крепления обрабатываемого изделия на дисковом питателе может быть применен зажим, состоящий из двух стягиваемых пружиной губок, раскрываемых упором при снятии готового изделия.
На фиг. 1 изображен предложенный станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Горизонтальный шлифовальный диск 1 со скосами 2 торцовой рабочей поверхности для предварительного, перед чистовой обработкой, снятия неровностей обрабатываемого изделия посажен на вращаюидуюся вертикальную ось 3, пропущенную через резервуар 4, заполняемый абразивной пастой. Подлежащее шлифовке изделие 5 устанавливают в зажимы 6, закрепленные на боковой поверхности вращающегося питателя, выполненного в виде посаженного на вертикальную горизонтального диска 8. Диск 8 установлен с таким расчетом, чтобы обрабатываемое изделие 5 проходило через центр щлифовального диска L При вращении диска 8 изделие 5 сперва попадает на скосы 2 торцовой
№ 137780
рабочей поверхности шлифовального диска /, где происходит предварительное снятие отдельных неровностей, а затем, уже. для окончательной шлифовки изделие 5 проходит через весь диск /. Последняя операция происходит при равномерном срабатывании горизонтальной поверхности диска /. Коническая шетка 9 для нанесения абразивной пасты на шлифовальный диск / посажена на враш,аюшуюся ось 10, расположенную под углом 45° к плоскости враш,ения круга У. Для подачи абразивной пасты на ш,етку 9 из резервуара - применен диск 11, посаженный на горизонтальном вращаюш,емся валу 12. Нижний край диска // погружен в пасту, а вертикальная поверхность его прижата к конической шетке 9. Под диском 8 питателя установлен бачок 13 с водой, куда подают готовые изделия 5, автоматически освобождаемые из зажима 6, при проходе последнего через упор 14.
Установка подлежаших обработке изделий 5 в зажим б осушествляется работницей, берущей их со стола 15.
Предмет изобретения
1. Шлифовальный станок для обработки торцов изделий из стекла и т. п. материала, перемеш.аемых вращающимся питателем относительно горизонтального шлифовального круга, покрываемого в процессе обработки абразивным веществом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения за один цикл как предварительной, так и чистовой обработки изделия при равномерном износе шлифовального круга, торцовая рабочая поверхность последнего по периферии снабжена коническим скосоМ и дисковый питатель расположен относительно этой рабочей поверхности так, что изделия перемещаются по ней сначала по конической нериферии, а затем по плоской торцовой части через центр последней.
2.Шлифовальный станок по п. 1, отличающийся тем, что, для нанесения на рабочую поверхность щлифовального круга абразивной пасты применены два вращающихся диска, из которых один служит для захвата пасты из резервуара и передачи ее на коническую щетку, закрепленную на втором диске.
3.Шлифовальный станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, для крепления обрабатываемого изделия на дисковом питателе, применен зажим, состоящий из двух стягиваемых пружиной губок, раскрываемых упором при разгрузке изделия.
К иг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки стеклянных трубок | 1960 |
|
SU136016A1 |
Станок для шлифовки опасных бритв | 1949 |
|
SU82341A1 |
Автомат для чистовой обработки конического конца стержня малого диаметра (например, пуансона, цапф оси) | 1959 |
|
SU124333A1 |
Устройство для абразивной зачистки заготовок | 1977 |
|
SU1135611A1 |
Двухшпиндельный передвижной станок для шлифовки буксовых направляющих паровозов серии СО и Э на месте их монтажа | 1950 |
|
SU93007A1 |
Устройство для шлифовки изделий, выполненныхВ ВидЕ ТЕл ВРАщЕНия | 1976 |
|
SU828266A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКВСЕСОЮЗНАЯa^T?HlHO-HXu"iE:ifARБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU315570A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU865615A1 |
Полуавтомат для изготовления стеклянных проходных изоляторов | 1956 |
|
SU116497A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-12—Подача