название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ СКОБ | 1972 |
|
SU340471A1 |
Станок для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU1028406A1 |
Станок для ротационного выдавливания полых изделий | 1990 |
|
SU1804359A3 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
Трубогибочная машина | 1985 |
|
SU1299655A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Устройство для гибки профильного проката | 1986 |
|
SU1333438A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ | 1971 |
|
SU411941A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 |
|
RU2019351C1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
Изобретение относится к трубогибоч- ному производству и позволяет повысить производительность и качество изделий. Пакеты заготовок укладывают в четыре ручья и зажимаются механизмом. Рычажная система складывается, сближая гибочные ролики и формуя пакеты заготовок в виде змеевиков. 4 3. п. ф-лы, 4 ил.
оо
00
со 00
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных его отраслях для гибки изделий из труб в виде змеевиков, нанример, при изготовлении конденсаторов или испарителей холо- дильи1ых мап1ин и т. д.
Цель изобретения - повьипение производительности и качества изделий.
На фиг. 1 изображена схема устройства перед началом гибки; на фиг. 2 то же, в конце цикла гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 -- вариант устройства с установкой центральных гибочных роликов на крон итейне.
Устройство для гибки змеевиков имеет станину 1, с которой связан один конец inap- нирно-рычажной системы типа нюрнбергских ножниц, состоящей из рычагов 2 и 3. (средины рычагов 2 и 3 соединены с централ,- ными шарнирами 4, а концы с помоп1ью шарниров 5 и державок 6, закрепленных шар- нирно на рычагах 2 и 3. Державки 6 размешены с внутренней стороны рычагов 2 и 3 и несут на соединяющей оси 7 гибочные ролики 8.
С BHCHJHeE стороны центральных шарниров 4 установ. юны гибочные узлы с дополнительными гибочными роликами 9, выполненные или в виде допо. шительных державок 10, ц арнирно установленных на рычагах 2 и 3 и Hccynuix на соединительных осях II гибочные ролики 9, или в виде кронштейнов 12, середина кото)ых закреплена на шарнире 4, а концы связаны с гибочными роликами 9. Центральные шарниры 4 установлены на ряд центрирую1 1их элементов 13 с возможностью церемещения в направ.чяюших 14 станины 1. На станине 1 размешен также механизм 15 зажима заготовок 16. Крайние ролики 17 системы установлены с прямолинейных направляющих 18 станины 1 и связаны с рычажным механизмом шарнирно державками 19. Гибочные ролики установлены по обе стороны шарнирно-рычажного механизма (фиг. 3). Один крайний центрирующий элемент 13 связан с приводным механизмом (не показан), а другой неподвижно закреплен на станине 1.
Устройство работает следуюншм образом.
Шарнирно-рычажная система находится в исходном (растянутом) положении (фи|. 1 ) Пакеты заготовок 16 устанавливаются в четыре ручья, образованные гибочными роликами 8 и 9, с обеих сторон механизма. С помощью механизма 15 зажима заготовки зажимаются на станине I. Приводным механизмом крайний центрируюший элемент 13 (фиг. 1, справа) перемещается по направляющим 14, при этом центральные шарниры 4 сближаются, боковые шарниры 5, уда- .пяясь от направляющей, также сближаются, формуя гибочными роликами пакеты заготовок в виде змеевиков. При складывании
н арнирно-рычажной системы гибочные ролики 8 и 9 сближаются друг с другом на величину, исключающую 1ерекать вание (протяжку) заготовки по гибочным элементам.
После гибки (фиг. 2) зажимной механизм 15 выключается и пакеты согнутых змеевиков вынимаются вручную или сбрасываются автоматически поворотом формующего механизма относительно станины на 90° вправо
Q и влево (фи1-. 3). После снятия отформованных изделий н арнирно-рычажная система |еремещается с помощью привода в исходное положение и цик,1 повторяется вновь. П)и использовании варианта с кронштейнами 12 исключение нерекатки обеспечива5 ется увеличенным (в два раза) отставанием в нроцессе перемещения гибочных роликов 8. Ве.чичина хода зависит от диаметра гиба и обеспечивается д.чиной державок В и расстоянием их крепления от боковых щарни0)ойство д;|я гибки змеевиков обеспечивает п()В1)11пение 1фоизв(.)дительности в че- гыре pa.ia, что повыпшет эффективность его использования. Устройство обеспечивает также 1ибку без излиншей деформации заготов5 ки огибание.м ее около ибочпых роликов без перскагки по их поверхности, что повышает качесгв(.) изготавливаемых изде;1ИЙ.
Фо/,.к(у.ш изооретсния
0 I. Ус I poiu:TBo д.ля гибки змеевиков, содержащее п)ямолинейные направ,ляюш11е с установленным в них с ()жностью возвратно-поступательного перемещения рядом пенгри)ую1цих элементов, крайний из кото- )ых усгановлен неподвижно, рычажную систему из нескольких рычагов, концы которых соединены парами шарнирно cBH3afiHbix между собой державок, а середины с центрирующими элементами, а также гибочные ролики, установленные на оси, соединяюQ щей де)жавки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, гибочная система выполнена в виде нюрнбергских ножниц с центральны.ми шарнира.ми, установ;|енными соосно центрирующим элементам, и с боковыми нтрнирами, установ5 ленными на концах рычагов, и снабжена размещенными в зонах соответствующих центральных шарниров гибочными узлами с до- по,1ниге;1ьными гибочными роликами.
5
а 1 ибочные ролики установлены на упомянутых осях.
ветствующего центрального Н1арнира гибоч- г тем, что гибочные ролики установлены ный узел вынолнен в виде кронн1тейна, емон-стороны рычажной системы.
/
тированного серединой на упомянутом niap- нире, а гибочные ролики установлены на концах кронштейна.
но обе
тем, что гибочные ролики установлены стороны рычажной системы.
гУ2./
аг.2
ЧГГ
/6
lJ-5
ФигЗ
/4
Патент США № 3657914 кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1984-04-26—Подача