Устройство для гибки змеевиков Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1378981A1

Похожие патенты SU1378981A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ СКОБ 1972
  • А. Т. Можаровский, Е. Н. Зев, О. С. Кравченко, Ю. Ф. Бабчинский
  • Л. Л. Ямкова
SU340471A1
Станок для сгибания фигурных изделий 1981
  • Костин Николай Степанович
  • Моренков Николай Александрович
  • Бартенев Анатолий Семенович
  • Шубин Николай Павлович
  • Шмелев Виктор Алексеевич
SU1028406A1
Станок для ротационного выдавливания полых изделий 1990
  • Любкин Юрий Иванович
  • Богданов Александр Генрихович
SU1804359A3
Станок для двусторонней гибки труб 1984
  • Кузнецов Рэм Дмитриевич
  • Походилов Владимир Васильевич
SU1292868A1
Трубогибочная машина 1985
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Тер-Миносьян Сергей Михайлович
SU1299655A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Устройство для гибки профильного проката 1986
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Попов Анатолий Александрович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Федоренко Татьяна Николаевна
SU1333438A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1971
SU411941A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ 1992
  • Харлов Н.М.
  • Харлов С.Н.
RU2019351C1
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки 1985
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Мичуда Андрей Алексеевич
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1304960A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 378 981 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гибки змеевиков

Изобретение относится к трубогибоч- ному производству и позволяет повысить производительность и качество изделий. Пакеты заготовок укладывают в четыре ручья и зажимаются механизмом. Рычажная система складывается, сближая гибочные ролики и формуя пакеты заготовок в виде змеевиков. 4 3. п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 378 981 A1

оо

00

со 00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных его отраслях для гибки изделий из труб в виде змеевиков, нанример, при изготовлении конденсаторов или испарителей холо- дильи1ых мап1ин и т. д.

Цель изобретения - повьипение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 изображена схема устройства перед началом гибки; на фиг. 2 то же, в конце цикла гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 -- вариант устройства с установкой центральных гибочных роликов на крон итейне.

Устройство для гибки змеевиков имеет станину 1, с которой связан один конец inap- нирно-рычажной системы типа нюрнбергских ножниц, состоящей из рычагов 2 и 3. (средины рычагов 2 и 3 соединены с централ,- ными шарнирами 4, а концы с помоп1ью шарниров 5 и державок 6, закрепленных шар- нирно на рычагах 2 и 3. Державки 6 размешены с внутренней стороны рычагов 2 и 3 и несут на соединяющей оси 7 гибочные ролики 8.

С BHCHJHeE стороны центральных шарниров 4 установ. юны гибочные узлы с дополнительными гибочными роликами 9, выполненные или в виде допо. шительных державок 10, ц арнирно установленных на рычагах 2 и 3 и Hccynuix на соединительных осях II гибочные ролики 9, или в виде кронштейнов 12, середина кото)ых закреплена на шарнире 4, а концы связаны с гибочными роликами 9. Центральные шарниры 4 установлены на ряд центрирую1 1их элементов 13 с возможностью церемещения в направ.чяюших 14 станины 1. На станине 1 размешен также механизм 15 зажима заготовок 16. Крайние ролики 17 системы установлены с прямолинейных направляющих 18 станины 1 и связаны с рычажным механизмом шарнирно державками 19. Гибочные ролики установлены по обе стороны шарнирно-рычажного механизма (фиг. 3). Один крайний центрирующий элемент 13 связан с приводным механизмом (не показан), а другой неподвижно закреплен на станине 1.

Устройство работает следуюншм образом.

Шарнирно-рычажная система находится в исходном (растянутом) положении (фи|. 1 ) Пакеты заготовок 16 устанавливаются в четыре ручья, образованные гибочными роликами 8 и 9, с обеих сторон механизма. С помощью механизма 15 зажима заготовки зажимаются на станине I. Приводным механизмом крайний центрируюший элемент 13 (фиг. 1, справа) перемещается по направляющим 14, при этом центральные шарниры 4 сближаются, боковые шарниры 5, уда- .пяясь от направляющей, также сближаются, формуя гибочными роликами пакеты заготовок в виде змеевиков. При складывании

н арнирно-рычажной системы гибочные ролики 8 и 9 сближаются друг с другом на величину, исключающую 1ерекать вание (протяжку) заготовки по гибочным элементам.

После гибки (фиг. 2) зажимной механизм 15 выключается и пакеты согнутых змеевиков вынимаются вручную или сбрасываются автоматически поворотом формующего механизма относительно станины на 90° вправо

Q и влево (фи1-. 3). После снятия отформованных изделий н арнирно-рычажная система |еремещается с помощью привода в исходное положение и цик,1 повторяется вновь. П)и использовании варианта с кронштейнами 12 исключение нерекатки обеспечива5 ется увеличенным (в два раза) отставанием в нроцессе перемещения гибочных роликов 8. Ве.чичина хода зависит от диаметра гиба и обеспечивается д.чиной державок В и расстоянием их крепления от боковых щарни0)ойство д;|я гибки змеевиков обеспечивает п()В1)11пение 1фоизв(.)дительности в че- гыре pa.ia, что повыпшет эффективность его использования. Устройство обеспечивает также 1ибку без излиншей деформации заготов5 ки огибание.м ее около ибочпых роликов без перскагки по их поверхности, что повышает качесгв(.) изготавливаемых изде;1ИЙ.

Фо/,.к(у.ш изооретсния

0 I. Ус I poiu:TBo д.ля гибки змеевиков, содержащее п)ямолинейные направ,ляюш11е с установленным в них с ()жностью возвратно-поступательного перемещения рядом пенгри)ую1цих элементов, крайний из кото- )ых усгановлен неподвижно, рычажную систему из нескольких рычагов, концы которых соединены парами шарнирно cBH3afiHbix между собой державок, а середины с центрирующими элементами, а также гибочные ролики, установленные на оси, соединяюQ щей де)жавки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, гибочная система выполнена в виде нюрнбергских ножниц с центральны.ми шарнира.ми, установ;|енными соосно центрирующим элементам, и с боковыми нтрнирами, установ5 ленными на концах рычагов, и снабжена размещенными в зонах соответствующих центральных шарниров гибочными узлами с до- по,1ниге;1ьными гибочными роликами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, каждая державка шарнирно закреплена на соответствующем рычаге.3.Устройство но пн. 1 и 2, отличающееся ге.м, что каждый размещенный в зоне соотс ветствующего центрального ц арнира гибочный узел выполнен в виде дополнительных державок, смонтированных на рычагах аналогично имеющимся, и связанных осями.

5

а 1 ибочные ролики установлены на упомянутых осях.

4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что каждый размещенный в зоне соот5. Устройство но нп. 1 4, отличаю

ветствующего центрального Н1арнира гибоч- г тем, что гибочные ролики установлены ный узел вынолнен в виде кронн1тейна, емон-стороны рычажной системы.

/

тированного серединой на упомянутом niap- нире, а гибочные ролики установлены на концах кронштейна.

5. Устройство но нп. 1 4, отличающееся

но обе

тем, что гибочные ролики установлены стороны рычажной системы.

гУ2./

аг.2

ЧГГ

/6

lJ-5

ФигЗ

/4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1378981A1

Патент США № 3657914 кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 378 981 A1

Авторы

Романов Владимир Анисимович

Даты

1988-03-07Публикация

1984-04-26Подача