Зажимное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

5

фиг.1

со | со о ел

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при выполнении отверстий.

Целью изобретения является повышение точности базирования деталей путем введения в устройство выполненного в виде подпружиненной втулки прижима и Г-образного двуплечего рычага.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении. Зажимное устройство содержит корпус 1 с базирующими элементами - наружным высту гом 2 и внутренним выступом 3, выполненным в зоне обработки. В наружном выступе 2 установлена кондукторная втулка 4, а во внутреннем выступе 3 соосно кондукторной втулке 4 установлена подпружиненная втулка 5 с профилированной торцовой поверхностью А.

Втулка 5 перемещается в осевом направлении с помощью шарнирно закрепленного на внутреннем выступе 3 двуплечего Г-образного рычага 6, который контактирует жестким плечом Б со стенкой паза В подпружиненной втулки 5, а упругим плечом Д - в рабочем положении с регулируемым упором 7, смонтированным на зажимном элементе 8

Зажимной элемент 8 вьтолнен из подвижного 9 и неподвижного 10 узлов Неподвижный узел 10, закреплен на корпусе 1, а подвижный 9 вращается с помощью рукоятки 11 вокруг оси 12. На подвижном узле 9 установлен также регулируемый в осевом направлении упор 13, .который фиксирует в рабочем положении деталь 14, установленную между выступами 2 и 3.

Таким образом, обрабатываемая деталь 14 фиксируется одновременно с помощью зажимного элемента 8 и упора 1 3 в вертикальном направлении и с помощью зажимного элемента 8, регулируемого упора 7, Г-образного двуплечего рычага 6, подпружиненной втулки 5 в горизонтальном направлении. Поверхность А втулки 5 копирует поверхность детали.

Зажимное устройство работает следующим образом.

Между выступами 2 и 3 устанавливают обрабатываемую деталь 14. Регулируют упор 7 и упор 13 для точной фиксации детали 14 в горизонтальном и вертикальном направлениях. С помощью р /кояткм 11 поворачивают подвижный узел 9 зажимного элемента 8 вокруг оси 12. При этом регулируемый упор 7 нажимает на плечо Д двуплечего Г-образного рычага 6, который, поворачиваясь, вторым плечом Б перемещает с помощью стенки паза В подпружиненную втулку 5 до соприкосновения с деталью 14 и фиксирует ее в горизонтальном направлении, а одновременно упор 13 также соприкасается с деталью 14 и фиксирует ее в вертикальном направлении. После обработки отверстия в детали 14 с помощью рукоятки 11 возвращают зажимной элемент 8 в исходное положение. Иод действием пружины втулка 5 и Г- образный двуплечий рычаг 6 также возвращаются в исходное положение. Устанавливают новую деталь 14 и цикл повторяется.

Формула изобретения

Зажимное устройство на корпусе которого размещены базирующие элементы с кондукторной втулкой и зажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности базирования деталей, оно снабжено выполненным в виде подпружиненной втулки с профилированной торцовой поверхностью и продольным пазом прижимом, шарнирно установленным в корпусе двуплечим Г-образным рычагом с упругим и жестким плечами и размещенным в зажимном элементе регулируемым упором, при этом упругое плечо Г-образного рычага предназначено для взаимодействия с регулируемым упором, а жесткое плечо - со стенкой продольного паза подпружиненной втулки, причем подпружиненная втулка размещена в корпусе соосно с кондукторной втулкой.

//

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при выполнении отверстий. Цель изобретения - повышение точности базирования деталей путем введения в устройство выполненного в виде подпруткиненной итулки прижима и Г-образного двуплечего рычага. В корпусе 1 установлены базирующие элементы - наружный выступ 2 и внутренний выступ 3, выполненный в зоне обработки. В выступе 2 установлена кондукторная втулка 4. В выступе 3 соосно кондукторной втулке 4 установлена подпружиненная втулка 5 с профилированной торцовой поверхностью. Втулка 5 перемещается в осевом направлении с помощью шар- нирно закрепленного на внутреннем выступе 3 двуплечего Г-образного рычага 6. Двуплечий рычаг 6 контактирует жестким плечом Б со стенкой паза В подпружиненной втулки 5, а упругим плечом Д - в рабочем положении с регулируемым упором 7, смонтированным на зажимной элементе 8. 2 ил. f (Л

фиг. г