Устройство для закрепления Советский патент 1990 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU1611687A1

& 5

az.Z

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно-к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при выполнении отверстий.

Цель изобретения - повышение надежности зажима.

На фиг.1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - вид А

на фиг.2.

Устройство для закрепления состоит из корпуса 1 с базирующими элементами - на- руж иым выступом 2 и внутренним выступом 3, выполненным в зоне обработки. В наружном выступе 2 установлена кондукторная втулка 4, а во внутреннем выступе 3 соосно кондукторной втулке 4 установлена подпружиненная втулка 5 с профилированной торцовой поверхностью 6. Втулка 5 перемещается в осевом направлении с помощью шарнирно закрепленного на внутреннем выступе 3 двуплечего рычага 7 с жесткими плечами, который контактирует нижним плечом 8 со стенкой продольного паза 9 подпружиненной втулки 5, а верхним плечом 10 - в рабочем положении с регулируемым упором 11. Упор 11 смонтирован на одном конце коромысла 12, шарнирно установленного посредством оси 13 на конце зажимного элемента 14, установленного с возможностью поворота посредством серьги 15 и рукоятки 16 в кронштейне 17, закрепленном на корпусе 1. Поворот осуществляется вокруг оси 18. На другом конце коромысла 12 установлен также регулируе мый восевом направлении упор 19, который фиксирует в рабочем положении деталь 20, установленную между выступами 2 и 3.

Таким образом, обрабатываемая деталь 20 фиксируется одновременно с помощью зажимного элемента 14, регулируемого упора 11, коромысла 12 в вертикальном направлении и с помощью зажимного элемента 14 и регулируемого упора 19, коромысла 12, Г-образного двуплечего рычага 7,.подпружиненной втулки 5 в горизонтальном направлении. Поверхность 6 втулки копирует поверхность детали.

Устройство для .закрепления работает следующим образом.

Между выступами 2 и 3 устанавливают обрабатываемую деталь 20. Pefл/лиpyют

упоры 11 и 19 для точной фиксации детали 20 в горизонтальном и вертикальном направлениях. С помощью рукоятки 1В поворачивают зажимной элемент 14 вокруг оси

18. При этом регулируемый упор 11 нажимает на жесткое верхнее плечо 10 двуплечего Г-о&- разного рычага 7, который, поворачиваясь, вторым плечом 8 перемещает с помощью стенки паза 9 подпружиненную втулку 5 до соприкосновения с деталью 20 и фиксирует ее в горизонтальном направлении, а одновременно через коромысло 12 упор 19 также соприкасается с деталью 20, фиксирует ее в вертикальном направлении, Во время обра5 ботки отверстия осевое усилие от обрабатывающего инструмента (сверла) передается через подпружиненную втулку 5 на верхнее жесткое плечо 10 рычага 7, которое через упор 11, коромысло 12 и у пор 19 замыкается

0 на обрабатываемой детали 20, обеспечивая тем самым жесткое и надежное крепление обрабатываемой детали в приспособлении. После обработки отверстия в детали 20 с помощью рукоятки 16 возвращают зажим5 ной элемент 14 в исходное положение. Под действием пружины Г-образный двуплечий рычаг 7 также возвращается в исходное положение. Устанавливают новую деталь 20 и. цикл повторяется.

0

Формула изобретения

Устройство для закрепления, содержащее корпус, поворотный зажимной элемент. Г-образный двуплечий -рычаг, одно плечо

5 которого выполнено жестким, базирующие элементы, в одном из которых размещена, кондукторная втулка, а в другом соосно последней - прижим, выполненный в виде подпружиненной втулки с профилирован40 ной торцовой поверхностью и продольным пазом, стенка которого предназначена для взаимодействия с упомянутым плечом рычага, и регулируемые упоры, один из которых предназначен для взаимодействия с вторым

45 плечом рычага, а другой - для взаимодействия с деталью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено шарнирно соединенным с поврротным зажимным элементом, коро50 мыслом, на коьщах которого установлены регулируемые упоры, а второе плечо рычага выполнено жестким.

z

20 8

filB.I

Похожие патенты SU1611687A1

название год авторы номер документа
Зажимное устройство 1986
  • Каган Альфред Абрамович
  • Потрываев Иван Иванович
SU1379050A1
Фиксирующее устройство 1980
  • Иванов Александр Иванович
  • Матущенко Анатолий Григорьевич
SU879078A1
Поворотно-делительное устройство 1985
  • Грызунов Григорий Павлович
SU1284787A1
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий 1979
  • Туровский Арнольд Самойлович
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Айнбиндер Борис Иойнович
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Рубальский Илья Нафтулович
SU804212A1
Устройство для базирования деталей 1986
  • Хмельницкая Ася Залмановна
SU1366357A1
Устройство для сверления отверстий 1981
  • Овечкин Леонид Афанасьевич
  • Баев Николай Михайлович
SU984706A1
Захватное устройство 1987
  • Ануфриев Владимир Михайлович
  • Копкарев Игорь Валентинович
SU1504092A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1988
  • Уткин Василий Германович
  • Шаечкина Ольга Ивановна
  • Долматов Александр Федорович
SU1608000A1
ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 1990
  • Пелипенко Н.А.
  • Чеботарев Г.Н.
RU2035269C1
Устройство для электроконтактной резки 1983
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Васин Владимир Алексеевич
  • Муравьев Виктор Федорович
  • Горьков Леонид Васильевич
  • Малявин Борис Георгиевич
  • Счетчиков Борис Алексеевич
SU1115865A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 611 687 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для закрепления

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках при выполнении отверстий. Цель изобретения состоит в повышении надежности зажима за счет обеспечения жесткого крепления детали. Устройство состоит из прижима, выполненного в виде подпружиненной втулки 5 с профилированной торцовой поверхностью 6 и продольным пазом 9. В корпусе 1 шарнирно установлен двуплечий Г-образный рычаг 7 с жесткими плечами, одно из которых предназначено для взаимодействия со стенкой продольного паза 9 подпружиненной втулки 5, которая размещена в корпусе 1 соосно с кондукторной втулкой 4. На поворотном зажимном элементе 14 шарнирно установлено коромысло 12 с регулируемыми упорами 11 и 19. Другое плечо Г-образного рычага 7 предназначено для взаимодействия с регулируемым упором 11. Во время обработки отверстия осевое усилие от обрабатывающего инструмента передается через подпружиненную втулку 5 на верхнее жесткое плечо рычага 7, которое через упор 11, коромысло 12 и упор 19 замыкается на обрабатываемой детали. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 611 687 A1

IS

ft

Вид

NX:

аг. J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1611687A1

Зажимное устройство 1986
  • Каган Альфред Абрамович
  • Потрываев Иван Иванович
SU1379050A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1

SU 1 611 687 A1

Авторы

Филимонов Федор Григорьевич

Сапунов Виталий Петрович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-10-03Подача